logo
뉴스 세부 정보
/ 소식 /

회사 뉴스 정보 터키 알루미늄 허니콤 패널의 모서리 공극을 직각 열간 프레스 기술로 해결

터키 알루미늄 허니콤 패널의 모서리 공극을 직각 열간 프레스 기술로 해결

2026-09-03

에 대한 최신 회사 뉴스 터키 알루미늄 허니콤 패널의 모서리 공극을 직각 열간 프레스 기술로 해결  0

직각 핫 프레싱 기술을 이용한 터키 알루미늄 허니콤 패널의 코너 보이드 해결

알루미늄 허니콤 패널은 금속 면재와 허니콤 코어로 구성되며 외벽 및 장비 캐비닛과 같은 복합 구조물에 사용됩니다. 이 패널에 90도 코너 접착이 필요한 경우, 기존의 평면 프레싱은 실질적인 가공 문제를 야기할 수 있습니다. 즉, 평면 영역은 충분한 압력을 받을 수 있지만 코너 영역은 압축이 부족할 수 있습니다. 따라서 터키 알루미늄 허니콤 패널 제조업체에게는 평면 및 코너 영역 모두를 가공할 수 있는 핫 프레스를 선택하는 것이 장비 평가의 중요한 부분입니다.

알루미늄 허니콤 패널에서 코너 보이드가 발생하는 이유는 무엇인가요?
평면 및 코너 영역의 다른 압력 조건

알루미늄 허니콤 패널은 금속 패널과 허니콤 코어로 형성된 적층 구조를 가지고 있습니다. 90도 코너를 형성한 후 코너의 압력 분포는 기존 평면 패널과 다릅니다. 프레싱 시스템이 주로 위에서 압력을 가하는 경우, 코너는 충분한 압축을 받지 못할 수 있습니다.

Henglite 직각 핫 프레스 기계는 평면 및 90도 코너 영역에 동시에 압력을 가하도록 설계된 전용 코너 프레싱 구조를 사용합니다. 알루미늄 허니콤 및 스테인리스 스틸 허니콤 패널의 경우, 이 구성은 불충분한 코너 압축, 접착제 보이드 및 불균일한 접착 조건으로 인한 국부적인 박리를 줄이기 위한 것입니다.

직각 핫 프레스는 허니콤 패널 가공을 어떻게 지원하나요?
주 프레싱 및 측면 프레싱

이 기계는 하향식 주 프레싱과 측면 프레싱을 결합하여 사용합니다. 최대 주 압력은 80톤이고 최대 측면 압력은 43톤입니다. 유압 시스템에는 동기식 유압 작동을 위한 5개의 주 프레싱 실린더와 10개의 측면 프레싱 실린더가 포함됩니다.

장비 선택 시 이 구조는 평면 패널 표면과 90도 코너 영역 모두를 가공하도록 설계되었기 때문에 중요합니다. 따라서 알루미늄 허니콤 패널 생산을 위한 프레스를 평가할 때 제조업체는 주 프레싱 톤수만 비교하는 대신 측면 프레싱 기능을 고려해야 합니다.

접착제 경화를 위한 제어 가열

코너 복합 접착에는 압력뿐만 아니라 접착 공정에 적합한 온도 범위도 필요합니다. 이 기계는 열 전달 오일 순환을 이용한 전기 가열을 사용합니다. 가열 시스템은 플레이트당 72kW를 제공하며, 두 세트로 총 144kW의 가열 용량을 갖습니다. 온도는 상온에서 100°C까지 조절 가능합니다.

장비 선택 시 실제 접착제 종류, 패널 구조 및 경화 요구 사항을 사용 가능한 온도 범위와 비교하여 확인해야 합니다. 가열 전력만으로는 적합성을 결정하는 유일한 기준으로 사용해서는 안 됩니다.

터키 제조업체를 위한 장비 선택 고려 사항

90도 알루미늄 허니콤 복합 패널을 생산하는 제조업체의 경우, 세 가지 영역을 먼저 확인해야 합니다. 첫째, 기계가 평면 및 코너 영역 모두에 동기식 압력을 가할 수 있는지 여부입니다. 둘째, 압력, 온도 및 유지 시간을 접착 공정에 따라 조절할 수 있는지 여부입니다. 셋째, 실제 패널 치수가 기계의 작동 범위 내에 있는지 여부입니다.

이 기계는 실제 복합 크기가 6000 × 1400 × 1100mm이며, 핫 프레스 플레이트는 6500mm 등급에 도달합니다. PLC 터치스크린 제어 시스템을 통해 작업자는 압력, 온도, 유지 시간 및 사이클 절차를 설정할 수 있습니다.

따라서 터키 알루미늄 허니콤 패널 생산을 위한 주요 선택 기준은 프레싱 힘뿐만 아니라 다음의 조합에 초점을 맞춰야 합니다.코너 프레싱 구조, 측면 압력, 온도 제어 및 실제 가공 치수이러한 매개변수를 패널 구조 및 접착 공정과 일치시키면 특정 90도 복합 패널 응용 분야에 장비가 적합한지 여부를 평가하는 데 더 실질적인 기반을 제공합니다.

압력 방식 상하향식 프레싱/측면 프레싱
최대 압력 최대 주 프레싱 힘: 80톤
최대 측면 프레싱 힘: 43톤
핫 프레스 플레이트 크기 6500mm×1500mm *1개 (하부)
6500mm×1503mm *1개 (상부 테이블 가공 크기 대기 중)
6500mm×1200mm *1개 (측면 프레싱)
6500mm×1153mm *1개 (주 프레싱 측면)
플레이트 두께 50mm
실제 복합 크기 6000mm*1400mm*1100mm
층 수 1층
개방 간격 0-300mm
가열 사이클 모터 2.2kwX2 테이블
유압 시스템 모터 전력 5.5kwX1테이블
오일 실린더 및 수량 (피스톤 실린더) 주 프레싱: Φ100×Φ70, 350mm 스트로크, 5개 측면 프레싱 실린더: HOB-FA-63, 100mm 스트로크, 10개 리미트 실린더: HOB-FA-63, 100mm 스트로크, 5개 15° 기울기 실린더: Φ80×150mm, 4개 
기울기 각도 0°-15°
가열 시스템 전력 블록당 72KW × 2세트 =144KW
가열 방식 전기 가열, 열 전달 오일로 열 전달
최대 온도 조절 가능 (상온-100°C)
L자형 전면 컨베이어 플랫폼 6500mm*1500mm*1000mm(회전 포함)
L자형 후면 자재 수령 플랫폼 6500mm*1500mm*1000mm(회전 없음)
공급 컨베이어 벨트 매체 고온 내성 테플론
피드 감속기 전력 2.2KWX1테이블
브러시 모터 전력 1.5KWX1테이블
총 전력 157.6KW
전체 치수 6500*2400*850mm
무게 (약) 15500kg