![]()
Алюминиевые панели для соловей состоят из металлических листов и ядра соловей и используются в композитных конструкциях, таких как фасады и шкафы оборудования.Когда эти панели требуют 90-градусный угол скрепления, обычное плоское прессование может создать практическую проблему обработки: плоская область может получать достаточное давление, в то время как угловая область остается недостаточно сжатой.Для турецких производителей алюминиевых панелей для пчелиных роговПоэтому выбор горячего пресса, способного обрабатывать как плоские, так и угловые участки, является важной частью оценки оборудования.
Алюминиевые панели с соломой имеют слоистую структуру, сформированную из металлических панелей и ядра соломы.распределение давления в углу отличается от обычной плоской панелиЕсли система прессования в основном оказывает давление сверху, угол может не получить достаточного сжатия.
Машины Henglite для прямоугольного горячего прессования используют специальную конструкцию угльного прессования, предназначенную для одновременного давления на плоские и 90-градусные углы.Для алюминиевых панелей для пчел и пчел из нержавеющей стали, эта конфигурация предназначена для уменьшения недостаточного сжатия углов, отверстий в клее и локализованного деламинирования, вызванного неравномерными условиями склеивания.
Машина использует в сочетании с боковым прессованием вниз основное прессование.Гидравлическая система включает в себя пять главных прессовых цилиндров и десять боковых прессовых цилиндров для синхронизированной гидравлической работы.
Для выбора оборудования эта структура важна, поскольку машина предназначена для обработки как плоской поверхности панели, так и 90-градусной области угла.При оценке пресса для производства алюминиевых пленок для пчелиных роговПоэтому производители должны рассматривать возможности бокового прессования, а не сравнивать только основную тоннаж прессования.
Угловая композиция требует не только давления, но и подходящего температурного диапазона для процесса клея.Система отопления обеспечивает 72 кВт на тарелку, с двумя комплектами для общей мощности отопления 144 кВт. Температура регулируется от температуры окружающей среды до 100 °C.
При выборе оборудования следует проверить фактический тип клея, структуру панели и требования к отверждению в соответствии с доступным температурным диапазоном.Только тепловая мощность не должна использоваться в качестве единственного критерия для определения пригодности.
Для производителей, производящих алюминиевые композитные панели на 90 градусов, сначала следует проверить три области.Первый вопрос заключается в том, может ли машина применять синхронизированное давление как на плоские, так и на угловые участки.Во-вторых, можно ли регулировать давление, температуру и время удержания в соответствии с процессом скрепления.Третий вопрос - соответствуют ли фактические размеры панели рабочему диапазону машины..
Машина имеет фактический размер композита 6000 × 1400 × 1100 мм, с пластинами горячего пресса, достигающими 6500 мм. Система управления с помощью сенсорного экрана PLC позволяет операторам настраивать давление, температуру,Процедуры хранения времени и цикла.
Для производства турецких алюминиевых пленок из пчелиного рога основными критериями отбора должны быть не только сила нажатия, но и сочетаниеСтруктура углового прессования, боковое давление, регулирование температуры и фактические размеры обработки. Matching these parameters with the panel structure and adhesive process provides a more practical basis for evaluating whether the equipment is suitable for a specific 90-degree composite panel application.
| Метод давления | Сверху вниз/боковое прессование | ||||||
| Максимальное давление | Максимальная сила пресса: 80 тонн Максимальная боковая сила нажатия: 43 тонны |
||||||
| Размер пластинки горячего прессования | 6500мм×1500мм * 1 шт. (нижнее) 6500мм×1503мм * 1 шт. (размер верхнего стола, подлежащего обработке) 6500×1200 мм * 1 шт. (боковое прессование) 6500мм×1153мм * 1 шт (главная сторона прессования) |
||||||
| Толщина плиты | 50 мм | ||||||
| Фактический размер композита | 6000*1400*1100 мм | ||||||
| Количество слоев | 1 слой | ||||||
| Расстояние между открытиями | 0-300 мм | ||||||
| Двигатель теплового цикла | 2.2kwX2 Таблица | ||||||
| Мощность двигателя гидравлической системы | 5.5kwX1Таблица | ||||||
| Оливковые баллоны и количество (поршневые баллоны) | Главное прессование: Φ100×Φ70, 350 мм ход, 5 шт. Боковой прессовый цилиндр: HOB-FA-63, 100 мм ход, 10 шт. Предельный цилиндр: HOB-FA-63, 100 мм ход, 5 шт. 15° наклона цилиндра: Φ80×150 мм, 4 шт. | ||||||
| Угол наклона | 0°-15° | ||||||
| Мощность системы отопления | 72 КВт на блок × 2 комплекта = 144 КВт | ||||||
| Способ нагрева | Электрическое отопление, теплопередача с использованием теплового масла | ||||||
| Максимальная температура | Регулируемая (температура окружающей среды −100°C) | ||||||
| Л-образная передняя конвейерная платформа | 6500 мм*1500 мм*1000 мм ((с вращением) | ||||||
| Задняя приемная платформа для материала в форме буквы L | 6500 мм*1500 мм*1000 мм ((Без вращения) | ||||||
| Средство питания на конвейерной ленте | Тефлон, устойчивый к высоким температурам | ||||||
| Мощность редуктора питания | 2.2KWX1Таблица | ||||||
| Мощность двигателя щетки | 1.5KWX1Таблица | ||||||
| Общая мощность | 157.6КВт | ||||||
| Общие размеры | 6500*2400*850 мм | ||||||
| Масса (приблизительно) | 15500 кг |