การแก้ไขช่องว่างมุมในแผ่นผงผงผึ้งอัลลูมิเนียมตุรกี ด้วยเทคโนโลยีการกดร้อนมุมขวา

แผงรังผึ้งอะลูมิเนียมประกอบด้วยแผ่นหน้าโลหะและแกนรังผึ้ง และใช้ในโครงสร้างคอมโพสิต เช่น ผนังภายนอกและตู้เก็บอุปกรณ์ เมื่อแผงเหล่านี้ต้องการการยึดติดมุม 90 องศา การอัดแบบเรียบตามปกติอาจสร้างความท้าทายในการประมวลผลที่ใช้งานได้จริง: พื้นที่เรียบอาจได้รับแรงกดเพียงพอ ในขณะที่พื้นที่มุมยังคงถูกบีบอัดไม่เพียงพอ ดังนั้น สำหรับผู้ผลิตแผงรังผึ้งอะลูมิเนียมของตุรกี การเลือกเครื่องอัดร้อนที่สามารถประมวลผลทั้งพื้นที่เรียบและมุมจึงเป็นส่วนสำคัญของการประเมินอุปกรณ์

แผงรังผึ้งอะลูมิเนียมมีโครงสร้างเป็นชั้นที่เกิดจากแผ่นโลหะและแกนรังผึ้ง หลังจากสร้างมุม 90 องศา การกระจายแรงกดที่มุมจะแตกต่างจากแผงเรียบทั่วไป หากระบบอัดแรงกดจากด้านบนเป็นหลัก มุมอาจไม่ได้รับการบีบอัดเพียงพอ

เครื่องอัดร้อนมุมฉาก Henglite ใช้โครงสร้างการอัดมุมเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อใช้แรงกดพร้อมกันกับพื้นที่เรียบและมุม 90 องศา สำหรับแผงรังผึ้งอะลูมิเนียมและแผงรังผึ้งสแตนเลส การกำหนดค่านี้มีวัตถุประสงค์เพื่อลดการบีบอัดมุมไม่เพียงพอ ช่องว่างของกาว และการลอกชั้นเฉพาะที่เกิดจากสภาวะการยึดติดที่ไม่สม่ำเสมอ

เครื่องใช้การอัดหลักจากด้านบนร่วมกับการอัดด้านข้าง แรงอัดหลักสูงสุดคือ 80 ตัน ในขณะที่แรงอัดด้านข้างสูงสุดคือ 43 ตัน ระบบไฮดรอลิกประกอบด้วยกระบอกสูบอัดหลักห้าตัวและกระบอกสูบอัดด้านข้างสิบตัวสำหรับการทำงานไฮดรอลิกแบบซิงโครไนซ์

สำหรับการเลือกอุปกรณ์ โครงสร้างนี้มีความสำคัญเนื่องจากเครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อประมวลผลทั้งพื้นผิวแผงเรียบและพื้นที่มุม 90 องศา ดังนั้น เมื่อประเมินเครื่องอัดสำหรับการผลิตแผงรังผึ้งอะลูมิเนียม ผู้ผลิตควรถือความสามารถในการอัดด้านข้างเป็นหลัก แทนที่จะเปรียบเทียบเฉพาะน้ำหนักตันของการอัดหลัก

การยึดติดคอมโพสิตที่มุมไม่เพียงต้องการแรงกดเท่านั้น แต่ยังต้องการช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับกระบวนการกาวอีกด้วย เครื่องใช้การทำความร้อนด้วยไฟฟ้าพร้อมระบบหมุนเวียนน้ำมันถ่ายเทความร้อน ระบบทำความร้อนให้กำลัง 72 กิโลวัตต์ต่อแผ่น โดยมีสองชุดสำหรับกำลังความร้อนรวม 144 กิโลวัตต์ อุณหภูมิสามารถปรับได้ตั้งแต่ อุณหภูมิห้อง สูงสุด 100°C

ระหว่างการเลือกอุปกรณ์ ควรตรวจสอบประเภทกาวจริง โครงสร้างแผง และข้อกำหนดการบ่ม เทียบกับช่วงอุณหภูมิที่มีอยู่ ไม่ควรใช้กำลังความร้อนเพียงอย่างเดียวเป็นเกณฑ์เดียวในการพิจารณาความเหมาะสม

สำหรับผู้ผลิตที่ผลิตแผงคอมโพสิตรังผึ้งอะลูมิเนียม 90 องศา ควรตรวจสอบสามด้านก่อน ประการแรกคือเครื่องสามารถใช้แรงกดแบบซิงโครไนซ์กับทั้งพื้นที่เรียบและมุมได้หรือไม่ ประการที่สองคือแรงกด อุณหภูมิ และเวลาในการคงสภาพสามารถปรับได้ตามกระบวนการยึดติดหรือไม่ ประการที่สามคือขนาดแผงจริงอยู่ในช่วงการทำงานของเครื่องหรือไม่

เครื่องมีขนาดคอมโพสิตจริง 6000 × 1400 × 1100 มม. โดยแผ่นอัดร้อนถึงระดับ 6500 มม. ระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส PLC ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าแรงกด อุณหภูมิ เวลาในการคงสภาพ และขั้นตอนการทำงาน

สำหรับการผลิตแผงรังผึ้งอะลูมิเนียมของตุรกี เกณฑ์การเลือกที่สำคัญควรมุ่งเน้นไม่เพียงแต่ที่แรงอัดเท่านั้น แต่ที่การผสมผสานของโครงสร้างการอัดมุม แรงกดด้านข้าง การควบคุมอุณหภูมิ และขนาดการประมวลผลจริง. การจับคู่พารามิเตอร์เหล่านี้กับโครงสร้างแผงและกระบวนการกาวจะให้พื้นฐานที่ใช้งานได้จริงมากขึ้นในการประเมินว่าอุปกรณ์เหมาะสมกับการใช้งานแผงคอมโพสิต 90 องศาหรือไม่