logo
Rincian berita
Rumah / Berita /

Berita Perusahaan Tentang Mengatasi Kekosongan Sudut pada Panel Aluminium Honeycomb Turki dengan Teknologi Hot Pressing Sudut Siku

Mengatasi Kekosongan Sudut pada Panel Aluminium Honeycomb Turki dengan Teknologi Hot Pressing Sudut Siku

2026-09-03

berita perusahaan terbaru tentang Mengatasi Kekosongan Sudut pada Panel Aluminium Honeycomb Turki dengan Teknologi Hot Pressing Sudut Siku  0

Mengatasi Celah Sudut di Panel Honeycomb Aluminium Turki dengan Teknologi Penekanan Panas Sudut Kanan

Panel honeycomb aluminium terdiri dari lembaran muka logam dan inti honeycomb dan digunakan dalam struktur komposit seperti fasad dan lemari peralatan.Ketika panel ini membutuhkan 90 derajat sudut ikatan, penekanan datar konvensional dapat menciptakan tantangan pengolahan praktis: area datar dapat menerima tekanan yang cukup sementara area sudut tetap tidak cukup dikompresi.Untuk produsen panel honeycomb aluminium TurkiOleh karena itu, memilih sebuah pers panas yang dapat memproses area datar dan sudut adalah bagian penting dari evaluasi peralatan.

Mengapa Ruang Kosong Bisa Terjadi di Panel Aluminium?
Kondisi tekanan yang berbeda di area datar dan sudut

Panel honeycomb aluminium memiliki struktur berlapis yang dibentuk oleh panel logam dan inti honeycomb.distribusi tekanan di sudut berbeda dari panel datar konvensionalJika sistem penekanan terutama menerapkan tekanan dari atas, sudut mungkin tidak menerima kompresi yang cukup.

Mesin pencet panas sudut lurus Henglite menggunakan struktur pencet sudut khusus yang dirancang untuk menerapkan tekanan secara bersamaan ke area sudut datar dan 90 derajat.Untuk aluminium honeycomb dan stainless steel honeycomb panel, konfigurasi ini dimaksudkan untuk mengurangi kompresi sudut yang tidak cukup, kekosongan perekat dan delaminasi lokal yang disebabkan oleh kondisi ikatan yang tidak merata.

Bagaimana sudut kanan panas press mendukung Honeycomb panel pengolahan?
Penekanan utama dan penekanan samping

Mesin ini menggunakan penekanan utama ke bawah dikombinasikan dengan penekanan samping. Tekanan utamanya maksimum adalah 80 ton, sedangkan tekanan samping maksimum adalah 43 ton.Sistem hidraulik terdiri dari lima silinder penekanan utama dan sepuluh silinder penekanan sisi untuk operasi hidraulik yang disinkronkan.

Untuk pemilihan peralatan, struktur ini penting karena mesin dirancang untuk memproses permukaan panel datar dan area sudut 90 derajat.Saat mengevaluasi sebuah pers untuk produksi panel honeycomb aluminiumOleh karena itu, produsen harus mempertimbangkan kemampuan penekanan samping daripada hanya membandingkan kapasitas penekanan utama.

Pemanasan Terkontrol untuk Pengeringan Adesif

Pengikat komposit sudut membutuhkan tidak hanya tekanan tetapi juga rentang suhu yang sesuai untuk proses perekat.Sistem pemanas memberikan 72 kW per piring, dengan dua set untuk kapasitas pemanasan total 144 kW. Suhu dapat diatur dari suhu sekitar hingga 100 °C.

Selama pemilihan peralatan, jenis perekat yang sebenarnya, struktur panel dan persyaratan pengerasan harus diperiksa terhadap kisaran suhu yang tersedia.Daya pemanasan saja tidak boleh digunakan sebagai satu-satunya kriteria untuk menentukan kesesuaian.

Pertimbangan Pemilihan Peralatan untuk Produsen Turki

Untuk produsen yang memproduksi panel komposit honeycomb aluminium 90 derajat, tiga area harus diperiksa terlebih dahulu.Yang pertama adalah apakah mesin dapat menerapkan tekanan sinkronisasi untuk kedua datar dan sudut daerahYang kedua adalah apakah tekanan, suhu dan waktu tahan dapat disesuaikan sesuai dengan proses ikatan.Yang ketiga adalah apakah dimensi panel yang sebenarnya berada dalam kisaran kerja mesin.

Mesin ini memiliki ukuran komposit yang sebenarnya adalah 6000 × 1400 × 1100 mm, dengan piring press panas mencapai kelas 6500 mm. Sistem kontrol layar sentuh PLC-nya memungkinkan operator untuk mengatur tekanan, suhu,Waktu penyimpanan dan prosedur siklus.

Untuk produksi panel honeycomb aluminium Turki, kriteria utama seleksi harus berfokus tidak hanya pada kekuatan menekan, tetapi pada kombinasiStruktur penekanan sudut, tekanan sisi, kontrol suhu dan dimensi pengolahan yang sebenarnya. Matching these parameters with the panel structure and adhesive process provides a more practical basis for evaluating whether the equipment is suitable for a specific 90-degree composite panel application.

Metode tekanan Penekanan dari atas ke bawah/penekanan sisi
Tekanan maksimum Kekuatan penekan utama maksimum: 80 ton
Kekuatan penekanan samping maksimal: 43 ton
Ukuran pelat pers panas 6500mm × 1500mm * 1 pc (bawah)
6500mm × 1503mm * 1 pc (ukuran meja atas yang sedang diproses)
6500mm × 1200mm * 1 pc (penekan sisi)
6500mm × 1153mm * 1 pc (sisi penekanan utama)
Ketebalan lempeng 50 mm
Ukuran komposit yang sebenarnya 6000mm*1400mm*1100mm
Jumlah lapisan 1 lapis
Jarak pembukaan 0-300mm
Motor siklus pemanasan 2.2kwX2 Tabel
Kekuatan motor sistem hidrolik 5.5kwX1Tabel
Botol minyak dan jumlah (botol piston) Penekanan utama: Φ100×Φ70, stroke 350mm, 5 pcs Silinder penekanan sisi: HOB-FA-63, stroke 100mm, 10 pcs Silinder batas: HOB-FA-63, stroke 100mm, 5 pcs Silinder miring 15°: Φ80×150mm, 4 pcs 
Sudut kemiringan 0°-15°
Kekuatan sistem pemanas 72KW per blok × 2 set = 144KW
Metode pemanasan Pemanasan listrik, transfer panas dengan minyak termal
Suhu maksimum Disesuaikan (suhu sekitar -100°C)
Platform pengangkut depan berbentuk L 6500mm*1500mm*1000mm ((Dengan rotasi)
Platform penerima bahan belakang berbentuk L 6500mm*1500mm*1000mm ((Tanpa rotasi)
Medium sabuk pengangkut pakan Teflon tahan suhu tinggi
Kekuatan pengurangan umpan 2.2KWX1Tabel
Kekuatan motor sikat 1.5KWX1Tabel
Kekuatan total 157.6KW
Dimensi keseluruhan 6500*2400*850mm
Berat (sekitar) 15500kg