Réparation des trous d'angle dans les panneaux de nid d'abeille en aluminium turc avec la technologie de pressage à chaud à angle droit

Les panneaux de nid d'abeille en aluminium sont constitués de feuilles métalliques et d'un noyau de nid d'abeille et sont utilisés dans des structures composites telles que les façades et les armoires d'équipement.Lorsque ces panneaux nécessitent un collage à 90 degrésDans la plupart des cas, le pressage à plat classique peut créer un défi de traitement pratique: la surface plane peut recevoir une pression suffisante alors que la surface d'angle reste insuffisamment compressée.Pour les fabricants turcs de panneaux de nid d'abeille en aluminium, la sélection d'une presse à chaud capable de traiter à la fois les surfaces plates et les surfaces d'angle est donc un élément important de l'évaluation des équipements.

Les panneaux de nid d'abeille en aluminium ont une structure en couches formée par des panneaux métalliques et un noyau de nid d'abeille.la répartition de la pression à l'angle diffère de celle d'un panneau plat classiqueSi le système de pressage applique principalement une pression venant d'en haut, il est possible que le coin ne reçoive pas une compression suffisante.

La machine de pressage à chaud à angle droit Henglite utilise une structure de pressage à angle dédiée conçue pour appliquer une pression simultanément sur les zones plates et les angles à 90 degrés.Pour les panneaux de nid d'abeille en aluminium et en acier inoxydable, cette configuration est destinée à réduire la compression insuffisante des coins, les vides d'adhésif et la délamination localisée causée par des conditions d'adhérence inégales.

La machine utilise une pression principale vers le bas combinée à une pression latérale.Le système hydraulique comprend cinq cylindres de pressage principaux et dix cylindres de pressage latéraux pour un fonctionnement hydraulique synchronisé.

Pour la sélection des équipements, cette structure est importante car la machine est conçue pour traiter à la fois la surface plate du panneau et la zone d'angle à 90 degrés.Lors de l'évaluation d'une presse destinée à la production de panneaux de nid d'abeille en aluminium, les fabricants devraient donc considérer la capacité de pressage latéral plutôt que de comparer uniquement le tonnage de pressage principal.

Le collage de composites d'angle nécessite non seulement une pression mais aussi une plage de température appropriée pour le processus d'adhérence.Le système de chauffage fournit 72 kW par plaque, avec deux ensembles pour une capacité de chauffage totale de 144 kW. La température est réglable à partir de la température ambiante jusqu'à 100°C.

Lors de la sélection des équipements, le type d'adhésif réel, la structure du panneau et les exigences de durcissement doivent être vérifiés par rapport à la plage de température disponible.La seule puissance de chauffage ne doit pas être utilisée comme seul critère de détermination de l'adéquation.

Pour les fabricants qui produisent des panneaux composites en aluminium à 90 degrés, trois zones doivent d'abord être vérifiées.La première est de savoir si la machine peut appliquer une pression synchronisée à la fois sur les zones plates et les coinsLa seconde est de savoir si la pression, la température et le temps de rétention peuvent être ajustés en fonction du processus de collage.La troisième question est de savoir si les dimensions réelles du panneau se situent dans la plage de fonctionnement de la machine..

La machine a une taille réelle composite de 6000 × 1400 × 1100 mm, avec des plaques de pressage à chaud atteignant la classe 6500 mm.temps de rétention et procédures de cycle.

Pour la production de panneaux en nid d'abeille en aluminium turc, les principaux critères de sélection devraient donc se concentrer non seulement sur la force de pressage, mais sur la combinaison destructure de pressage de coin, pression latérale, régulation de la température et dimensions réelles du traitement. Matching these parameters with the panel structure and adhesive process provides a more practical basis for evaluating whether the equipment is suitable for a specific 90-degree composite panel application.