सही कोण गर्म प्रेसिंग प्रौद्योगिकी के साथ तुर्की एल्यूमीनियम शहद के छल्ले में कोने के रिक्त स्थानों को संबोधित करना

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल में मेटल फेस शीट और एक हनीकॉम्ब कोर होता है और इनका उपयोग कंपोजिट स्ट्रक्चर जैसे कि फसाड और उपकरण कैबिनेट में किया जाता है। जब इन पैनलों को 90-डिग्री कॉर्नर बॉन्डिंग की आवश्यकता होती है, तो पारंपरिक फ्लैट प्रेसिंग एक व्यावहारिक प्रसंस्करण चुनौती पैदा कर सकती है: फ्लैट क्षेत्र को पर्याप्त दबाव मिल सकता है जबकि कॉर्नर क्षेत्र अपर्याप्त रूप से संपीड़ित रहता है। इसलिए, तुर्की एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल निर्माताओं के लिए, एक हॉट प्रेस का चयन करना जो फ्लैट और कॉर्नर दोनों क्षेत्रों को संसाधित कर सके, उपकरण मूल्यांकन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल में मेटल पैनल और हनीकॉम्ब कोर से बनी एक लेयर्ड संरचना होती है। 90-डिग्री कॉर्नर बनाने के बाद, कॉर्नर पर दबाव वितरण एक पारंपरिक फ्लैट पैनल से भिन्न होता है। यदि प्रेसिंग सिस्टम मुख्य रूप से ऊपर से दबाव डालता है, तो कॉर्नर को पर्याप्त संपीड़न नहीं मिल सकता है।

हेंगलाइट राइट एंगल हॉट प्रेस मशीन एक समर्पित कॉर्नर प्रेसिंग स्ट्रक्चर का उपयोग करती है जिसे फ्लैट और 90-डिग्री कॉर्नर क्षेत्रों पर एक साथ दबाव डालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब और स्टेनलेस स्टील हनीकॉम्ब पैनलों के लिए, यह कॉन्फ़िगरेशन अपर्याप्त कॉर्नर संपीड़न, चिपकने वाले वॉइड्स और असमान बॉन्डिंग स्थितियों के कारण होने वाले स्थानीयकृत डेलैमिनेशन को कम करने के लिए है।

मशीन साइड प्रेसिंग के साथ डाउनवर्ड मेन प्रेसिंग का उपयोग करती है। इसका अधिकतम मुख्य दबाव 80 टन है, जबकि अधिकतम साइड दबाव 43 टन है। हाइड्रोलिक सिस्टम में सिंक्रनाइज़्ड हाइड्रोलिक ऑपरेशन के लिए पांच मुख्य प्रेसिंग सिलेंडर और दस साइड प्रेसिंग सिलेंडर शामिल हैं।

उपकरण चयन के लिए, यह स्ट्रक्चर महत्वपूर्ण है क्योंकि मशीन को फ्लैट पैनल सतह और 90-डिग्री कॉर्नर दोनों क्षेत्रों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसलिए, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल उत्पादन के लिए प्रेस का मूल्यांकन करते समय, निर्माताओं को केवल मुख्य प्रेसिंग टनेज की तुलना करने के बजाय साइड प्रेसिंग क्षमता पर विचार करना चाहिए।

कॉर्नर कंपोजिट बॉन्डिंग के लिए न केवल दबाव की आवश्यकता होती है, बल्कि चिपकने वाली प्रक्रिया के लिए एक उपयुक्त तापमान सीमा की भी आवश्यकता होती है। मशीन इलेक्ट्रिक हीटिंग का उपयोग करती है जिसमें हीट-ट्रांसफर ऑयल सर्कुलेशन होता है। हीटिंग सिस्टम प्रति प्लेट 72 kW प्रदान करता है, जिसमें कुल 144 kW की हीटिंग क्षमता के लिए दो सेट होते हैं। तापमान को परिवेश के तापमान से 100°C तक समायोजित किया जा सकता है।

उपकरण चयन के दौरान, वास्तविक चिपकने वाले प्रकार, पैनल स्ट्रक्चर और इलाज की आवश्यकताओं को उपलब्ध तापमान सीमा के मुकाबले जांचा जाना चाहिए। उपयुक्तता निर्धारित करने के लिए केवल हीटिंग पावर का उपयोग मानदंड के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।

90-डिग्री एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कंपोजिट पैनल का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए, तीन क्षेत्रों की पहले जांच की जानी चाहिए। पहला यह है कि क्या मशीन फ्लैट और कॉर्नर दोनों क्षेत्रों पर सिंक्रनाइज़्ड दबाव डाल सकती है। दूसरा यह है कि क्या दबाव, तापमान और होल्डिंग समय को बॉन्डिंग प्रक्रिया के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। तीसरा यह है कि क्या वास्तविक पैनल आयाम मशीन की कार्य सीमा के भीतर आते हैं।

मशीन का वास्तविक कंपोजिट आकार 6000 × 1400 × 1100 मिमी है, जिसमें हॉट प्रेस प्लेटें 6500 मिमी वर्ग तक पहुंचती हैं। इसका पीएलसी टच-स्क्रीन नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटरों को दबाव, तापमान, होल्डिंग समय और चक्र प्रक्रियाओं को सेट करने की अनुमति देती है।

तुर्की एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल उत्पादन के लिए, प्रमुख चयन मानदंड इसलिए न केवल प्रेसिंग बल पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए, बल्कि इसके संयोजन पर भी ध्यान केंद्रित करना चाहिएकॉर्नर प्रेसिंग स्ट्रक्चर, साइड प्रेशर, तापमान नियंत्रण और वास्तविक प्रसंस्करण आयामइन मापदंडों को पैनल स्ट्रक्चर और चिपकने वाली प्रक्रिया के साथ मिलाना यह मूल्यांकन करने के लिए एक अधिक व्यावहारिक आधार प्रदान करता है कि क्या उपकरण एक विशिष्ट 90-डिग्री कंपोजिट पैनल एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है।