logo
chi tiết tin tức
Nhà / Tin tức /

Tin tức công ty về Giải quyết các lỗ hổng góc trong các tấm nhựa nhựa Thổ Nhĩ Kỳ bằng công nghệ ép nóng góc phải

Giải quyết các lỗ hổng góc trong các tấm nhựa nhựa Thổ Nhĩ Kỳ bằng công nghệ ép nóng góc phải

2026-09-03

tin tức mới nhất của công ty về Giải quyết các lỗ hổng góc trong các tấm nhựa nhựa Thổ Nhĩ Kỳ bằng công nghệ ép nóng góc phải  0

Giải quyết các lỗ hổng góc trong các tấm nhựa nhựa Thổ Nhĩ Kỳ bằng công nghệ ép nóng góc phải

Các tấm nhựa nhôm bao gồm các tấm mặt kim loại và lõi nhựa và được sử dụng trong các cấu trúc tổng hợp như mặt tiền và tủ thiết bị.Khi các bảng điều khiển này yêu cầu 90 độ góc gắn kết, bấm phẳng thông thường có thể tạo ra một thách thức xử lý thực tế: khu vực phẳng có thể nhận được áp lực đủ trong khi khu vực góc vẫn chưa đủ nén.Đối với các nhà sản xuất tấm nhựa nhựa mật ong của Thổ Nhĩ KỳDo đó, việc chọn một máy ép nóng có thể xử lý cả các khu vực phẳng và góc là một phần quan trọng của việc đánh giá thiết bị.

Tại sao có thể xảy ra các lỗ hổng góc trong các tấm nhựa nhôm?
Điều kiện áp suất khác nhau ở các khu vực phẳng và góc

Các tấm nhựa nhôm có cấu trúc nhiều lớp được hình thành bởi các tấm kim loại và một lõi ruồi mật ong.Phân phối áp suất ở góc khác với bảng phẳng thông thườngNếu hệ thống ép chủ yếu áp dụng áp lực từ trên, góc có thể không nhận được nén đủ.

Máy ép nóng góc thẳng Henglite sử dụng một cấu trúc ép góc chuyên dụng được thiết kế để áp dụng áp lực đồng thời vào các khu vực góc phẳng và 90 độ.Đối với các tấm nhánh mật ong nhôm và tấm nhánh mật ong thép không gỉ, cấu hình này được thiết kế để giảm nén góc không đủ, khoảng trống kết dính và phân mảnh tại chỗ gây ra bởi các điều kiện liên kết không đồng đều.

Làm thế nào Press nóng góc phải hỗ trợ xử lý bảng Honeycomb?
Bấm chính và bấm bên

Máy sử dụng ép chính xuống kết hợp với ép bên.Hệ thống thủy lực bao gồm năm xi lanh ép chính và mười xi lanh ép bên để hoạt động thủy lực đồng bộ.

Đối với lựa chọn thiết bị, cấu trúc này rất quan trọng bởi vì máy được thiết kế để xử lý cả bề mặt bảng phẳng và khu vực góc 90 độ.Khi đánh giá một máy ép để sản xuất tấm mủ mật ong nhôm, do đó, các nhà sản xuất nên xem xét khả năng ép bên thay vì so sánh chỉ với trọng tải ép chính.

Nâng nhiệt được kiểm soát để làm cứng chất kết dính

Máy sử dụng sưởi ấm bằng điện với lưu thông dầu chuyển nhiệt.Hệ thống sưởi ấm cung cấp 72 kW mỗi đĩa, với hai bộ cho tổng công suất sưởi ấm 144 kW. Nhiệt độ có thể điều chỉnh từ nhiệt độ xung quanh lên đến 100 °C.

Trong quá trình lựa chọn thiết bị, loại chất kết dính thực tế, cấu trúc bảng và yêu cầu làm cứng nên được kiểm tra so với phạm vi nhiệt độ có sẵn.Năng lượng sưởi ấm một mình không nên được sử dụng như là tiêu chí duy nhất để xác định tính phù hợp.

Các cân nhắc lựa chọn thiết bị cho các nhà sản xuất Thổ Nhĩ Kỳ

Đối với các nhà sản xuất sản xuất các tấm tổng hợp nhôm 90 độ, ba khu vực nên được kiểm tra trước tiên.Đầu tiên là liệu máy có thể áp dụng áp lực đồng bộ cho cả hai khu vực phẳng và gócThứ hai là liệu áp suất, nhiệt độ và thời gian giữ có thể được điều chỉnh theo quy trình liên kết.Thứ ba là liệu kích thước thực tế của bảng điều khiển nằm trong phạm vi hoạt động của máy.

Máy có kích thước tổng hợp thực tế là 6000 × 1400 × 1100 mm, với các tấm ép nóng đạt đến lớp 6500 mm. Hệ thống điều khiển màn hình cảm ứng PLC của nó cho phép các nhà khai thác thiết lập áp suất, nhiệt độ,Thời gian giữ và quy trình chu kỳ.

Vì vậy, đối với sản xuất tấm nhựa nhôm của Thổ Nhĩ Kỳ, các tiêu chí lựa chọn chính nên tập trung không chỉ vào sức ép mà còn vào sự kết hợpCấu trúc ép góc, áp suất bên, điều khiển nhiệt độ và kích thước chế biến thực tế. Matching these parameters with the panel structure and adhesive process provides a more practical basis for evaluating whether the equipment is suitable for a specific 90-degree composite panel application.

Phương pháp áp suất Bấm từ trên xuống/bấm bên
Áp suất tối đa Sức ép chính tối đa: 80 tấn
Sức ép bên tối đa: 43 tấn
Kích thước tấm nén nóng 6500mm × 1500mm * 1 pc (Phần dưới)
6500mm × 1503mm * 1 pc (kích thước bàn trên đang chờ xử lý)
6500mm × 1200mm * 1 pc (bắt bên)
6500mm × 1153mm * 1 pc (phía ép chính)
Độ dày tấm 50mm
Kích thước tổng hợp thực tế 6000mm*1400mm*1100mm
Số lớp 1 lớp
Khoảng cách mở 0-300mm
Động cơ chu kỳ sưởi ấm 2.2kwX2 Bảng
Sức mạnh động cơ hệ thống thủy lực 5.5kwX1Bảng
Thùng dầu và số lượng (thùng xăng) Bấm chính: Φ100 × Φ70, nhịp 350mm, 5 bộ xi lanh bên: HOB-FA-63, nhịp 100mm, 10 bộ xi lanh giới hạn: HOB-FA-63, nhịp 100mm, 5 bộ xi lanh nghiêng 15 °: Φ80 × 150mm, 4 bộ 
góc nghiêng 0°-15°
Năng lượng hệ thống sưởi ấm 72KW mỗi khối × 2 bộ = 144KW
Phương pháp sưởi ấm Sưởi ấm bằng điện, chuyển nhiệt bằng dầu nhiệt
Nhiệt độ tối đa Có thể điều chỉnh (nhiệt độ môi trường -100°C)
Nền tảng vận chuyển phía trước hình chữ L 6500mm*1500mm*1000mm ((Với xoay)
Nền tảng tiếp nhận vật liệu phía sau hình chữ L 6500mm*1500mm*1000mm ((Không có xoay)
Phương tiện truyền tải dây chuyền cấp Teflon chịu nhiệt độ cao
Năng lượng giảm cấp 2.2KWX1Bảng
Năng lượng động cơ bàn chải 1.5KWX1Bảng
Tổng công suất 157.6KW
Kích thước tổng thể 6500*2400*850mm
Trọng lượng (khoảng) 15500kg