Linha de Transporte de Prensa Quente de Dupla Camada para Produção Contínua de Painéis Compostos na Rússia

Contexto de Mercado

Na Rússia, os fabricantes de painéis compostos estão cada vez mais focados em equipamentos de produção que possam manusear painéis de formato longo, ao mesmo tempo em que reduzem o manuseio manual de materiais. Para laminação de painéis internos e produção de placas compostas, a combinação de prensa quente de dupla camada e transporte automático é útil quando as dimensões dos painéis são grandes e o processo de produção requer alimentação, prensagem, cura e descarga contínuas.

Painéis longos também exigem dimensões de transporte apropriadas, altura de trabalho e componentes resistentes à temperatura. Portanto, a seleção de equipamentos precisa considerar não apenas a força de prensagem, mas também o tamanho do painel, capacidade de aquecimento, velocidade de transporte e compatibilidade com as condições de produção da oficina.

Cenário do Cliente e Aplicação

O cliente é um fabricante russo que utiliza uma linha de transporte de prensa quente de dupla camada para produção de painéis compostos internos. O equipamento é instalado em um ambiente de oficina estável e destina-se à laminação de painéis de formato longo e cura por prensa quente.

O processo de produção requer transporte automático de painéis para a seção de prensagem, prensagem a quente controlada e descarga subsequente do produto. O sistema de transporte é projetado para painéis de 1.000 a 11.500 mm de comprimento e 800 a 1.200 mm de largura, reduzindo a necessidade de manuseio manual repetido de placas longas.

Nossa Solução

Com base nas dimensões do painel e no processo de produção, fornecemos uma prensa quente de dupla camada com prensagem de cima para baixo e equipamento de transporte por rolos motorizados.

A prensa quente fornece uma força máxima de prensagem de 100 toneladas. Suas placas quentes têm uma dimensão total de 11.900 * 1.400 mm, com uma área de prensagem efetiva de 11.500 * 1.200 mm. São utilizadas quatro placas quentes, cada uma com uma espessura de 60 mm. O sistema hidráulico utiliza 24 cilindros medindo 70 * 250 mm, suportado por dois grupos de válvulas de estação hidráulica.

Para processamento térmico, o sistema suporta uma temperatura máxima de trabalho de 100°C, com uma potência total de aquecimento de 288 kW. A seção de transporte tem um comprimento total de 13.000 mm e uma largura de 1.600 mm, com uma velocidade de transporte ajustável de 0 a 30 m/min. A correia de alimentação utiliza material de PTFE (Teflon) resistente a altas temperaturas.

Feedback do Cliente

Durante o planejamento da produção, o cliente focou em se a linha poderia acomodar painéis longos e conectar as operações de alimentação, prensagem a quente e descarga dentro do layout da oficina disponível. A configuração selecionada fornece uma rota de transporte contínua e altura de trabalho ajustável, apoiando o processo de produção de painéis compostos do cliente.

Resumo e Parâmetros Técnicos Chave

• Produto: Linha de transporte de prensa quente de dupla camada
• Força máxima de prensagem: 100 toneladas
• Tamanho efetivo da placa quente: 11.500 * 1.200 mm
• Espessura da placa quente: 60 mm * 4
• Cilindros hidráulicos: 24 * 70 * 250 mm
• Temperatura máxima de trabalho: 100°C
• Potência de aquecimento: 288 kW
• Linha de transporte: 13.000 * 1.600 mm
• Velocidade de transporte: 0–30 m/min
• Comprimento aplicável do painel: 1.000–11.500 mm
• Largura aplicável do painel: 800–1.200 mm
• Potência total da máquina: 332 kW
• Tempo de entrega: 30 dias

Feedback do Cliente

O cliente recebeu uma linha de produção configurada em torno de painéis compostos de formato longo e transporte automático de materiais. A velocidade de transporte e a altura de trabalho ajustáveis ​​oferecem flexibilidade para diferentes requisitos de produção, enquanto a correia de alimentação de PTFE resistente à temperatura é adequada para o ambiente de processamento a quente.

Conclusão

Este projeto na Rússia demonstra como uma linha de transporte e prensa quente de dupla camada pode ser configurada para produção de painéis compostos de formato longo. Para aplicações semelhantes, a seleção de equipamentos deve focar nas dimensões efetivas de prensagem, configuração dos cilindros hidráulicos, capacidade de aquecimento, alcance de transporte, altura de trabalho e peso do painel. Combinar esses parâmetros com o processo de produção real ajuda a criar uma solução prática para laminação contínua de painéis internos e cura por prensa quente.