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ロシアでは,複合パネルメーカーが,手作業による材料処理を削減しながら,長いフォーマットパネルを処理できる生産機器に焦点を当てています.室内パネルのラミネーションと複合板の生産薬剤の組み合わせ二重層熱圧と自動輸送パネルの寸法が大きく,生産プロセスが継続的な給餌,プレス,固化,放出を必要とする場合に役立ちます.
長パネルには,適切な輸送寸法,作業高度,温度耐性のある部品も必要である.したがって,機器の選択には,押す力だけでなく,パネルのサイズも熱容量,輸送速度,ワークショップの生産条件と互換性
顧客はロシアの製造業者で二重層ホットプレス輸送ライン設備は安定したワークショップ環境に設置され,長型パネルラミネーションとホットプレス硬化に使用されます.
製造過程では,パネルを圧縮部に自動輸送し,熱圧を制御し,その後製品を放出する必要があります.輸送システムは,パネルのために設計されています1長さ000~11,500mm,幅800~1,200mm長い板を繰り返し手動で操作する必要性を減らす.
パネルの寸法と製造プロセスに基づいて,上から下へと圧縮する,動力付きロール輸送装置の二層熱圧圧.
ホットプレスは最大圧力を供給します100トン熱プレートは,全体的な寸法11900 × 1,400 mm圧縮面積は11500*1200mm4つのホットプレートを使用し,それぞれ厚さ60mm液圧システムでは70 * 250 mm の 24 つのシリンダー2つの水力ステーションバルブグループによって支えられています.
熱処理では,システムでは最大作業温度100°C総熱力288kW輸送部分の総長さは13,000 mm幅は1600 mm, 輸送速度を調整できる0〜30m/min餌帯は高温耐性PTFE (テフロン) 材料.
生産計画では,顧客は,ラインが長パネルを収容し,供給,熱圧,排出作業を利用可能なワークショップのレイアウト内で接続できるかどうかに焦点を当てました.選択された構成は,連続的な輸送経路と調整可能な作業高度を提供します複合パネルの製造プロセスをサポートします
顧客は,長型複合パネルと自動材料輸送を中心に構成された生産ラインを受け取りました.調節可能な輸送速度と作業高度は,異なる生産要件に柔軟性を提供します耐熱PTFEフィードベルトは熱加工環境に適しています
このロシアプロジェクトでは,二重層ホットプレスと自動輸送ライン長いフォーマット複合板の生産のために構成できます.同様のアプリケーションでは,機器の選択は効果的なプレス寸法,水力シリンダー構成に焦点を当てなければなりません.熱容量輸送範囲,作業高度,パネルの重量これらのパラメータを実際の生産プロセスとマッチすることは,室内パネルの連続ラミネーションとホットプレス固化のための実用的なソリューションを作成するのに役立ちます.