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In Russland konzentrieren sich die Hersteller von Verbundplatten zunehmend auf Produktionsanlagen, die mit Langformatplatten umgehen können und gleichzeitig die manuelle Materialbearbeitung reduzieren.für die Lamination von Innenplatten und die Herstellung von Verbundplatten, die Kombination vonmit einer Breite von nicht mehr als 15 mm,ist nützlich, wenn die Paneldimensionen groß sind und der Produktionsprozess kontinuierliches Füttern, Pressen, Aushärten und Entladen erfordert.
Lange Platten erfordern auch geeignete Fördergrößen, Arbeitshöhe und temperaturbeständige Bauteile.aber auch die Größe des Panels, Wärmekapazität, Transportgeschwindigkeit und Kompatibilität mit den Produktionsbedingungen der Werkstatt.
Der Kunde ist ein russischer Hersteller, der eineDoppelschicht-Hotpress-Fahrzeugleitungfür die Produktion von Verbundplatten in Innenräumen: Die Ausrüstung ist in einer stabilen Werkstattumgebung installiert und ist für die Lamination von Langformatplatten und die Heißpresshärtung bestimmt.
Der Produktionsprozess erfordert den automatischen Transport der Platten in den Pressenbereich, das kontrollierte Warmpressen und die anschließende Produktentladung.Das Fördersystem ist für Platten aus1,000 bis 11,500 mm Länge und 800 bis 1,200 mm Breite, wodurch die Notwendigkeit einer wiederholten manuellen Handhabung von langen Brettern verringert wird.
Auf der Grundlage der Abmessungen der Paneele und des Produktionsprozesses lieferten wir einemit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W,.
Die Warmpresse erzeugt eine maximale Druckkraft von100 Tonnen. Seine Heißplatten haben eine Gesamtgröße von11,900 * 1,400 mm, mit einer effektiven Pressenfläche von11,500 * 1200 mm. Vier heiße Platten mit einer Dicke von je60 mmDas hydraulische System verwendet24 Zylinder mit 70 * 250 mm, unterstützt durch zwei hydraulische Stationsventilgruppen.
Für die thermische Verarbeitung unterstützt das System eine maximale Betriebstemperatur von100 °C, mit einer Gesamtheizleistung von288 kW. Die Gesamtlänge des Förderbereichs beträgt13,000 mmmit einer Breite von1,600 mm, mit einer von0 bis 30 m/minDer Fütterungsgürtel verwendetmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm,.
Während der Produktionsplanung hat sich der Kunde darauf konzentriert, ob die Linie lange Platten aufnehmen und die Zuführung, das Heißpressen und die Entladung innerhalb der verfügbaren Werkstattstruktur verbinden kann.Die ausgewählte Konfiguration bietet eine kontinuierliche Transportroute und eine einstellbare Arbeitshöhe, unterstützt den Verbundplatten-Produktionsprozess des Kunden.
Der Kunde erhielt eine Produktionslinie, die auf langformatige Verbundplatten und automatischen Materialtransport ausgerichtet war.Die verstellbare Fördergeschwindigkeit und die Arbeitshöhe bieten Flexibilität für verschiedene Produktionsanforderungen, während der temperaturbeständige PTFE-Zuführband für die Warmverarbeitung geeignet ist.
Dieses russische Projekt zeigt, wiemit einer Breite von mehr als 20 mm,Für ähnliche Anwendungen sollte die Auswahl der Ausrüstung auf effektive Pressenmaße, Hydraulikzylinderkonfiguration,Heizleistung, Förderbereich, Arbeitshöhe und Panelgewicht.Die Übereinstimmung dieser Parameter mit dem tatsächlichen Produktionsprozess hilft, eine praktische Lösung für die kontinuierliche Lamination von Innenplatten und die Heißpresshärtung zu schaffen.