logo
Rincian kasus
Rumah / Kasus-kasus /

Kasus Perusahaan Tentang Rusia Garis Pengangkutan Pencet Panas Berlapis Dua untuk Produksi Panel Komposit Berkelanjutan

Rusia Garis Pengangkutan Pencet Panas Berlapis Dua untuk Produksi Panel Komposit Berkelanjutan

2026-09-10


kasus perusahaan terbaru tentang Rusia Garis Pengangkutan Pencet Panas Berlapis Dua untuk Produksi Panel Komposit Berkelanjutan  0

Jalur Konveyor Hot Press Lapisan Ganda Rusia untuk Produksi Panel Komposit Berkelanjutan

Latar Belakang Pasar

Di Rusia, produsen panel komposit semakin fokus pada peralatan produksi yang dapat menangani panel format panjang sambil mengurangi penanganan material manual. Untuk laminasi panel dalam ruangan dan produksi papan komposit, kombinasi hot pressing lapisan ganda dan konveyor otomatis berguna ketika dimensi panel besar dan proses produksi memerlukan pengumpanan, penekanan, pengeringan, dan pengeluaran berkelanjutan.

Panel panjang juga memerlukan dimensi konveyor yang sesuai, ketinggian kerja, dan komponen tahan suhu. Oleh karena itu, pemilihan peralatan perlu mempertimbangkan tidak hanya gaya tekan, tetapi juga ukuran panel, kapasitas pemanasan, kecepatan konveyor, dan kompatibilitas dengan kondisi produksi bengkel.

Skenario Pelanggan dan Aplikasi

Pelanggan adalah produsen Rusia yang menggunakan jalur konveyor hot press lapisan ganda untuk produksi panel komposit dalam ruangan. Peralatan ini dipasang di lingkungan bengkel yang stabil dan ditujukan untuk laminasi panel format panjang dan pengeringan hot-press.

Proses produksi memerlukan transportasi panel otomatis ke bagian penekanan, hot pressing terkontrol, dan pengeluaran produk selanjutnya. Sistem konveyor dirancang untuk panel dengan panjang 1.000 hingga 11.500 mm dan lebar 800 hingga 1.200 mm, mengurangi kebutuhan penanganan papan panjang berulang kali secara manual.

Solusi Kami

Berdasarkan dimensi panel dan proses produksi, kami memasok hot press lapisan ganda dengan penekanan dari atas ke bawah dengan peralatan konveyor rol bertenaga.

Hot press menyediakan gaya tekan maksimum 100 ton. Pelat panasnya memiliki dimensi keseluruhan 11.900 * 1.400 mm, dengan area tekan efektif 11.500 * 1.200 mm. Empat pelat panas digunakan, masing-masing dengan ketebalan 60 mm. Sistem hidrolik menggunakan 24 silinder berukuran 70 * 250 mm, didukung oleh dua grup katup stasiun hidrolik.

Untuk pemrosesan termal, sistem mendukung suhu kerja maksimum 100°C, dengan total daya pemanasan 288 kW. Bagian konveyor memiliki panjang total 13.000 mm dan lebar 1.600 mm, dengan kecepatan konveyor yang dapat disesuaikan dari 0 hingga 30 m/menit. Sabuk pengumpanan menggunakan bahan PTFE (Teflon) tahan suhu tinggi.

Umpan Balik Pelanggan

Selama perencanaan produksi, pelanggan fokus pada apakah jalur tersebut dapat mengakomodasi panel panjang dan menghubungkan operasi pengumpanan, hot pressing, dan pengeluaran dalam tata letak bengkel yang tersedia. Konfigurasi yang dipilih menyediakan rute konveyor berkelanjutan dan ketinggian kerja yang dapat disesuaikan, mendukung proses produksi panel komposit pelanggan.

Ringkasan dan Parameter Teknis Utama

  • Produk: Jalur konveyor hot press lapisan ganda
  • Gaya tekan maksimum: 100 ton
  • Ukuran pelat panas efektif: 11.500 * 1.200 mm
  • Ketebalan pelat panas: 60 mm * 4
  • Silinder hidrolik: 24 * 70 * 250 mm
  • Suhu kerja maksimum: 100°C
  • Daya pemanasan: 288 kW
  • Jalur konveyor: 13.000 * 1.600 mm
  • Kecepatan konveyor: 0–30 m/menit
  • Panjang panel yang berlaku: 1.000–11.500 mm
  • Lebar panel yang berlaku: 800–1.200 mm
  • Total daya mesin: 332 kW
  • Waktu pengiriman: 30 hari

Umpan Balik Pelanggan

Pelanggan menerima jalur produksi yang dikonfigurasi di sekitar panel komposit format panjang dan transportasi material otomatis. Kecepatan konveyor dan ketinggian kerja yang dapat disesuaikan memberikan fleksibilitas untuk persyaratan produksi yang berbeda, sementara sabuk pengumpanan PTFE tahan suhu cocok untuk lingkungan pemrosesan panas.

Kesimpulan

Proyek Rusia ini menunjukkan bagaimana jalur hot press lapisan ganda dan konveyor otomatis dapat dikonfigurasi untuk produksi panel komposit format panjang. Untuk aplikasi serupa, pemilihan peralatan harus fokus pada dimensi penekanan yang efektif, konfigurasi silinder hidrolik, kapasitas pemanasan, jangkauan konveyor, ketinggian kerja, dan berat panel. Mencocokkan parameter ini dengan proses produksi aktual membantu menciptakan solusi praktis untuk laminasi panel dalam ruangan dan pengeringan hot-press yang berkelanjutan.