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En Rusia, los fabricantes de paneles compuestos se centran cada vez más en equipos de producción que pueden manejar paneles de formato largo al tiempo que reducen el manejo manual de materiales.Para la laminación de paneles interiores y la producción de cartones compuestos, la combinación dePresión en caliente de doble capa y transporte automáticoEs útil cuando las dimensiones de los paneles son grandes y el proceso de producción requiere alimentación, prensado, curado y descarga continuos.
Los paneles largos también requieren dimensiones de transporte adecuadas, altura de trabajo y componentes resistentes a la temperatura.pero también el tamaño del panel, capacidad de calefacción, velocidad de transporte y compatibilidad con las condiciones de producción del taller.
El cliente es un fabricante ruso que utiliza unlínea de transporte de prensa caliente de doble capapara la producción de paneles compuestos en interiores: el equipo está instalado en un entorno de taller estable y está destinado a la laminación de paneles de formato largo y al curado en caliente.
El proceso de producción requiere el transporte automático de los paneles a la sección de prensado, prensado a caliente controlado y posterior descarga del producto.El sistema de transporte está diseñado para paneles de1,000 a 11,500 mm de longitud y 800 a 1,200 mm de ancho, reduciendo la necesidad de manejar manualmente las tablas largas.
Basándonos en las dimensiones de los paneles y el proceso de producción, hemos suministrado unPrensa en caliente de doble capa de prensado de arriba a abajo con equipo de transporte de rodillos accionado.
La prensa caliente proporciona una fuerza de presión máxima de100 toneladasSus placas calientes tienen una dimensión total de11,900 * 1,400 mm, con una superficie de prensado efectiva de11,500 * 1.200 mm. Se utilizan cuatro placas calientes, cada una con un grosor de60 mmEl sistema hidráulico utiliza24 cilindros de 70 * 250 mm, apoyados por dos grupos de válvulas de estación hidráulica.
Para el procesamiento térmico, el sistema soporta una temperatura de trabajo máxima de100 °C, con una potencia de calefacción total de288 kWLa sección transportadora tiene una longitud total de13,000 mmy una anchura de1,600 mm, con una velocidad de transporte ajustable desde0 a 30 m/min. La correa de alimentación utilizamaterial de PTFE (teflón) resistente a altas temperaturas.
Durante la planificación de la producción, el cliente se centró en si la línea podía acomodar paneles largos y conectar las operaciones de alimentación, prensado en caliente y descarga dentro del diseño del taller disponible.La configuración seleccionada proporciona una ruta de transporte continua y una altura de trabajo ajustable, apoyando el proceso de producción de paneles compuestos del cliente.
El cliente recibió una línea de producción configurada en torno a paneles compuestos de formato largo y transporte automático de materiales.La velocidad de transporte ajustable y la altura de trabajo proporcionan flexibilidad para diferentes requisitos de producción, mientras que la cinta de alimentación de PTFE resistente a la temperatura es adecuada para el entorno de procesamiento en caliente.
Este proyecto de Rusia demuestra cómo unPrensa en caliente de doble capa y línea de transporte automáticaPara aplicaciones similares, la selección del equipo debe centrarse en las dimensiones efectivas de prensado, la configuración del cilindro hidráulico,capacidad de calefacción, alcance de transporte, altura de trabajo y peso del panel.La coincidencia de estos parámetros con el proceso de producción real ayuda a crear una solución práctica para la laminación continua de paneles interiores y el curado en caliente.