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| ब्रांड नाम: | Henrriet |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | Online/offline communication |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
विवरण
हॉट प्रेस मशीन के साथ एकीकृत स्वचालित कन्वेयर लाइन एक पूरी तरह से सिंक्रनाइज़ उत्पादन इकाई का प्रतिनिधित्व करती है जहां प्रेसिंग उपकरण और सामग्री हैंडलिंग सिस्टम एक एकल सामंजस्यपूर्ण मंच के रूप में काम करते हैं। पूर्ण प्रणाली में हॉट प्रेस संरचना, इनफीड कन्वेयर तंत्र, आउटफीड ट्रांसफर डिवाइस, हाइड्रोलिक लिफ्टिंग घटक और केंद्रीकृत विद्युत नियंत्रण वास्तुकला शामिल हैं। एक अनुक्रमिक "एक-इन, एक-आउट" प्रवाह डिजाइन पर संचालन करते हुए, प्रवेश और निकास दोनों स्टेशनों में हाइड्रॉलिक रूप से समायोज्य रोलर कन्वेयर शामिल हैं जो पूर्व-इकट्ठे पैनल स्टैक को प्रेसिंग चैंबर में सुचारू रूप से निर्देशित करते हैं, साथ ही तैयार बोर्डों को निकालते हैं और उन्हें डाउनस्ट्रीम संचालन की ओर बढ़ाते हैं। कन्वेयर प्रणाली में समान रूप से दूरी वाले माउंटिंग फ्रेम होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में लंबवत विन्यास में व्यवस्थित युग्मित अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ गाइड रोलर्स होते हैं। इन गाइड तत्वों को विभिन्न उत्पाद आयामों को समायोजित करने के लिए सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे लगातार संरेखण सुनिश्चित होता है और सामग्री परिवहन प्रक्रिया के दौरान पार्श्व आंदोलन या विकृति को रोका जा सकता है। प्रेसिंग यूनिट और कन्वेयर फ्रेमवर्क के बीच क्लोज्ड-लूप समन्वय के माध्यम से, सिस्टम सामग्री लोडिंग, हॉट प्रेसिंग समेकन और तैयार उत्पाद ऑफलोडिंग तक फैले पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन अनुक्रमण प्राप्त करता है।
विशेषता
1,उत्कृष्ट उत्पादन क्षमता
स्वचालित निरंतर संचालन का संयोजन सटीक बहु-सामग्री अनुकूलन क्षमता के साथ लागत में कमी और उत्पादकता वृद्धि में व्यापक सफलताएं प्रदान करता है, जो पैनल निर्माण कार्यों में मुख्य प्रतिस्पर्धा स्थापित करता है। पारंपरिक स्टैंडअलोन मशीन विन्यासों की तुलना में, स्वचालित कन्वेयर लाइन सामग्री हैंडलिंग समय को काफी कम करती है और प्रसंस्करण चरणों के बीच प्रतीक्षा अंतराल को समाप्त करती है, जिससे समान परिचालन अवधियों में समान हॉट प्रेस उपकरण से काफी अधिक आउटपुट सक्षम होता है।
सिस्टम लोडिंग और अनलोडिंग अनुक्रम के भीतर बहु-स्टेशन पोजिशनिंग, गति वेग और गति विस्थापन पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करता है, जिससे यांत्रिक हैंडलिंग अवधि नाटकीय रूप से कम हो जाती है। मल्टी-लेयर हॉट प्रेस उत्पादन लाइन को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, पूर्ण असेंबली लाइन के लिए न्यूनतम ऑपरेटर भागीदारी की आवश्यकता होती है - कर्मी कन्वेयर प्लेटफॉर्म के साथ स्थित वर्कस्टेशनों पर प्रारंभिक सामग्री असेंबली करते हैं, जिसके बाद बोर्ड स्वचालित रूप से हॉट प्रेस में ले जाया जाता है और लोड किया जाता है, जिसके बाद संग्रह स्टेशन पर स्वचालित स्टैकिंग होती है। कई बोर्डों को एकल चक्रों में संसाधित किया जाता है, जिससे उत्पादन थ्रूपुट में महत्वपूर्ण सुधार होता है।
2,एकीकृत सुरक्षा और सुरक्षा
स्वचालित कन्वेयर लाइन हॉट प्रेस में कई सक्रिय सुरक्षा तंत्र शामिल हैं जो विशेष रूप से उच्च-तापमान संचालन, उच्च-दबाव प्रसंस्करण और स्वचालित सामग्री आंदोलन के संयुक्त जोखिमों को संबोधित करने के लिए इंजीनियर किए गए हैं। यह व्यापक सुरक्षा वास्तुकला सभी परिचालन चरणों में ऑपरेटर सुरक्षा और निरंतर उपकरण विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम निगरानी में तेल तापमान ओवरहीट सुरक्षा और कम द्रव स्तर चेतावनी कार्य शामिल हैं, जो असामान्य परिस्थितियों का पता चलने पर स्वचालित अलार्म और शटडाउन सक्रियण के साथ वास्तविक समय स्थिति मूल्यांकन प्रदान करते हैं। कन्वेयरिंग सिस्टम में ओवरलोड स्वचालित शटडाउन, एंटी-डेविएशन मॉनिटरिंग और एंटी-जैमिंग सुरक्षा शामिल है - यदि सामग्री जाम या अत्यधिक भार होता है, तो सिस्टम तुरंत संचालन बंद कर देता है और चेतावनी संकेतक ट्रिगर करता है, जिससे मोटर बर्नआउट और ड्राइव तंत्र क्षति को रोका जा सके। हीटिंग सिस्टम में ओवरहीटिंग की स्थिति के लिए स्वचालित पावर इंटरप्शन और एंटी-ड्राई-बर्न सुरक्षा की सुविधा है, जबकि प्लैटिनम बाहरी किनारों को एंटी-स्कैल्ड इंसुलेशन उपचार से सुसज्जित किया गया है जो नियमित संचालन के दौरान उच्च-तापमान जलने के जोखिमों को समाप्त करता है।
3,व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा
स्वचालित कन्वेयर लाइनों के कार्यान्वयन ने पैनल निर्माण में उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में काफी सुधार किया है, जबकि श्रम तीव्रता को कम किया है, जो पूर्वनिर्मित निर्माण और बुद्धिमान भवन पद्धतियों के विकास के रुझानों के साथ संरेखित है।
लकड़ी-आधारित पैनल उत्पादन:
सिस्टम स्वचालित कच्चे माल लेआउट और तैयार बोर्ड आउटपुट के माध्यम से इंजीनियर लकड़ी के पैनलों का उत्पादन करता है जिसमें प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड और पार्टिकलबोर्ड शामिल हैं। निरंतर प्रवाह वास्तुकला मैनुअल हस्तक्षेप को कम करते हुए उत्पादन रनों में लगातार गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
निर्माण सामग्री निर्माण:
अनुप्रयोगों का विस्तार इन्सुलेशन बोर्ड, दरवाजा उत्पादों और आग प्रतिरोधी पैनलों तक है, जहां स्वचालित कन्वेयर लाइन प्रेसिंग और इलाज चक्रों के दौरान सटीक प्रक्रिया नियंत्रण बनाए रखती है, जिससे लगातार भौतिक गुण और आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है।
संपूर्ण-घर अनुकूलन:
व्यापक आवासीय आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए, उपकरण कस्टम कैबिनेट पैनलों के लिए लिबास उत्पादन को संभालता है, जिसमें अलमारी घटकों, रसोई कैबिनेट तत्वों, शेल्विंग इकाइयों और विविध भंडारण समाधानों के लिए लैमिनेशन और असेंबली संचालन शामिल हैं, जिन्हें संपूर्ण उत्पाद लाइनों में लगातार गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
4,आसान रखरखाव और तकनीकी सहायता
स्थायी उपकरण प्रदर्शन के लिए हॉट प्रेस प्लैटिनम सतह, कन्वेयर लाइन रोलर्स और पूर्ण मशीन बॉडी की नियमित सफाई आवश्यक है। संचित धूल, चिपकने वाले अवशेष, धातु कणों, लकड़ी के चिप्स और पैनल मलबे को हटाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए - कठोर दूषित पदार्थों को प्लैटिनम सतह या रोलर कवर को खरोंचने से रोकना, और यह सुनिश्चित करना कि बोर्ड की सतहें प्रेसिंग और कन्वेयरिंग संचालन के दौरान क्षति रहित रहें। उपकरण की सफाई के प्रति यह सक्रिय दृष्टिकोण तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है और महत्वपूर्ण घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करता है।
विनिर्देश
| तनाव विधि | ऊपर से नीचे दबाएं |
| अधिकतम दबाव | 50T |
| कार्यक्षेत्र आयाम | 3500mm*1800mm |
| हॉट प्रेस प्लेट आकार | 3500mm*1800mm*2pcs |
| अधिकतम समग्र पैनल आकार | 3300*1600mm |
| परतों की संख्या | 1-परत |
| रिक्ति | 250mm |
| हीटिंग सर्कुलेटिंग पंप मोटर |
1.5kw*2pcs |
| हाइड्रोलिक सिस्टम पावर | 4KW |
| कार्यक्षेत्र रिड्यूसर | 2.2kw*1pcs |
| फैब्रिक रोलिंग मोटर | 1.5kw*2pcs |
| ब्रश रोलर मोटर | 1.1kw*1pcs |
| तेल सिलेंडर और मात्रा | 6pcs*70mm*250mm |
| हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्य दबाव | 50T |
| हीटिंग सिस्टम | इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर माध्यम: हीट ट्रांसफर ऑयल (हीट ट्रांसफर ऑयल के साथ मिश्रित) |
| अधिकतम तापमान | 100℃ |
| फीडिंग रोलर कन्वेयर फ्रेम | 3500*1800*850mm*1pcs |
| डिस्चार्ज रोलर कन्वेयर फ्रेम | 3500*1800*850mm*1pcs |
लाभ
1,दो इन-हाउस कारखाने = बेहतर मूल्य, तेज डिलीवरी
हमारे पास दो स्वतंत्र आर एंड डी और विनिर्माण सुविधाएं हैं। कोई बिचौलिया नहीं। कोई मार्कअप नहीं। आप सीधे स्रोत से खरीदते हैं, उत्पादन गति और लागत पर पूर्ण नियंत्रण के साथ।
2,30 से अधिक वरिष्ठ इंजीनियर, आपके लिए कस्टम-निर्मित
हमारी 30-व्यक्ति आर एंड डी टीम आपकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं, फर्श स्थान और बजट के आसपास मशीनों को डिजाइन करती है। हमें बताएं कि आप क्या बना रहे हैं - हम वही बनाएंगे जिसकी आपको आवश्यकता है।
3,CE और ISO 9001 प्रमाणित, वैश्विक-तैयार
प्रत्येक मशीन यूरोपीय संघ CE सुरक्षा मानकों और ISO 9001 गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसका मतलब है कि अंतरराष्ट्रीय विद्युत, यांत्रिक और सुरक्षा नियमों का पूर्ण अनुपालन - दुनिया में कहीं भी प्लग एंड प्ले के लिए तैयार।
4,50 से अधिक देश, 1000+ परियोजनाएं, डिजाइन और निर्माण में अनुभवी
हमने 50 से अधिक देशों में शिपिंग की है और 1,000 से अधिक कस्टम डिजाइन पूरे किए हैं। हमारे उपकरण दीर्घकालिक, भारी-भरकम उपयोग के लिए इंजीनियर किए गए हैं - दुनिया भर की वास्तविक कारखानों में सिद्ध।
सेवा सहायता
अनुप्रयोग का दायरा
उत्पाद प्रदर्शन
उत्पादन कार्यशाला वास्तविक शूटिंग
उत्पाद विवरण
कंपनी परिचय
कॉर्पोरेट लाभ
आगंतुक और संचार
उत्पादन स्तर और विनिर्माण प्रक्रिया
प्रदर्शनी और विनिमय
पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स
प्रमाण पत्र और सम्मान
पता
3-9 Xingye मध्य रोड, चांगजियाओ कम्युनिटी, लुंजियाओ स्ट्रीट, शुंडे जिला, फ़ोशान शहर, गुआंगडोंग प्रांत, चीन
टेलीफोन
86-180-2934-5363
