| ब्रांड नाम: | Henrriet |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | Online/offline communication |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
विवरण
The automated conveyor line integrated with a hot press machine represents a fully synchronized production unit where the pressing equipment and material handling systems operate as a single cohesive platformपूर्ण प्रणाली में गर्म प्रेस संरचना, इनफूड कन्वेयर तंत्र, आउटफूड ट्रांसफर डिवाइस, हाइड्रोलिक लिफ्टिंग घटक और केंद्रीकृत विद्युत नियंत्रण वास्तुकला शामिल है।एक अनुक्रमिक "एक में" पर काम कर रहा है, एक-बाहर" प्रवाह डिजाइन, both the entry and exit stations incorporate hydraulically adjustable roller conveyors that smoothly guide pre-assembled panel stacks into the pressing chamber while simultaneously extracting finished boards and advancing them toward downstream operationsकन्वेयर प्रणाली में समान रूप से अलग-अलग माउंटिंग फ्रेम होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में ऊर्ध्वाधर विन्यास में व्यवस्थित जोड़े अनुदैर्ध्य और अनुदैर्ध्य गाइड रोलर्स से लैस होते हैं।इन गाइड तत्वों को विभिन्न उत्पाद आयामों को समायोजित करने के लिए सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, सामग्री परिवहन प्रक्रिया के दौरान लगातार संरेखण सुनिश्चित करने और पार्श्व आंदोलन या विकृति को रोकने के लिए।प्रेसिंग यूनिट और कन्वेयर फ्रेम के बीच बंद लूप समन्वय के माध्यम से, यह प्रणाली पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन अनुक्रम प्राप्त करती है जिसमें सामग्री लोडिंग, गर्म प्रेसिंग समेकन और तैयार उत्पाद को उतारना शामिल है।
विशेषता
1,उच्च उत्पादन क्षमता
स्वचालित निरंतर संचालन के संयोजन के साथ सटीक बहु-सामग्री अनुकूलनशीलता लागत में कमी और उत्पादकता में वृद्धि में व्यापक सफलता प्रदान करती है,पैनल विनिर्माण परिचालनों में मुख्य प्रतिस्पर्धात्मकता स्थापित करने के लिएपारंपरिक स्टैंडअलोन मशीन कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में, स्वचालित कन्वेयर लाइन सामग्री हैंडलिंग समय को काफी कम करती है और प्रसंस्करण चरणों के बीच प्रतीक्षा अंतराल को समाप्त करती है।समान परिचालन अवधि में एक ही गर्म प्रेस उपकरण से काफी अधिक उत्पादन करने में सक्षम.
यह प्रणाली लोडिंग और अनलोडिंग अनुक्रम के भीतर बहु-स्टेशन पोजिशनिंग, गति गति और गति विस्थापन पर सटीक नियंत्रण प्राप्त करती है।मैकेनिकल हैंडलिंग की अवधि को काफी कम करनाउदाहरण के तौर पर बहुपरत गर्म प्रेस उत्पादन लाइन लेते हुए,पूरी असेंबली लाइन के लिए ऑपरेटर की न्यूनतम भागीदारी की आवश्यकता होती है_ कार्मिक कन्वेयर प्लेटफॉर्म के साथ स्थित कार्यस्थलों पर प्रारंभिक सामग्री असेंबली करते हैं, जिसके बाद बोर्डों को स्वचालित रूप से परिवहन और गर्म प्रेस में लोड किया जाता है, जिसके बाद संग्रह स्टेशन पर स्वचालित स्टैकिंग होती है। कई बोर्डों को एकल चक्रों में संसाधित किया जाता है,उत्पादन के माध्यम से उत्पादन में पर्याप्त सुधार करना.
2,एकीकृत सुरक्षा और सुरक्षा
स्वचालित कन्वेयर लाइन गर्म प्रेस में कई सक्रिय सुरक्षा तंत्र शामिल हैं जो विशेष रूप से उच्च तापमान संचालन, उच्च दबाव प्रसंस्करण,और स्वचालित सामग्री आंदोलनयह व्यापक सुरक्षा वास्तुकला ऑपरेटर की सुरक्षा और सभी परिचालन चरणों में उपकरण की निरंतर विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
हाइड्रोलिक सिस्टम की निगरानी में तेल के तापमान के अति ताप से सुरक्षा और निम्न द्रव स्तर की चेतावनी कार्य शामिल हैं।असामान्य स्थितियों का पता लगाने पर स्वचालित अलार्म और बंद सक्रियण के साथ वास्तविक समय स्थिति मूल्यांकन प्रदान करना. कन्वेयर सिस्टम में ओवरलोड ऑटोमैटिक शटडाउन, एंटी-डिवीजन मॉनिटरिंग और एंटी-जॉमिंग प्रोटेक्शन शामिल है, यदि सामग्री जाम या अत्यधिक भार होता है,प्रणाली तुरंत काम करना बंद कर देती है और चेतावनी संकेतों को ट्रिगर करती है, मोटर बर्नआउट और ड्राइव तंत्र क्षति को रोकता है। हीटिंग सिस्टम में स्वचालित बिजली का रुकावट और अति ताप की स्थिति के लिए सूखी जलने के खिलाफ सुरक्षा है,जबकि प्लेटों के बाहरी किनारों को एंटी-स्कल्ड इन्सुलेशन उपचार से लैस किया गया है जो नियमित संचालन के दौरान उच्च तापमान जलने के जोखिम को समाप्त करता है.
3,व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा
स्वचालित कन्वेयर लाइनों के कार्यान्वयन ने श्रम तीव्रता को कम करते हुए पैनल विनिर्माण में उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता स्थिरता में काफी सुधार किया है।पूर्वनिर्मित निर्माण और बुद्धिमान भवन पद्धति के विकास के रुझानों के अनुरूप.
लकड़ी आधारित पैनल उत्पादनः
यह प्रणाली स्वचालित कच्चे माल के लेआउट और तैयार बोर्ड आउटपुट के माध्यम से प्लाईवुड, फाइबरबोर्ड और पार्टिकलबोर्ड सहित इंजीनियर लकड़ी के पैनलों का उत्पादन करती है।निरंतर प्रवाह वास्तुकला मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए उत्पादन लाइनों में सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है.
निर्माण सामग्री विनिर्माण:
अनुप्रयोगों को इन्सुलेशन बोर्ड, दरवाजा उत्पादों, और आग प्रतिरोधी पैनलों तक विस्तारित किया जाता है जहां स्वचालित कन्वेयर लाइन प्रेसिंग और सख्त चक्रों के दौरान सटीक प्रक्रिया नियंत्रण बनाए रखती है,स्थिर भौतिक गुणों और आयामी सटीकता सुनिश्चित करना.
पूर्ण-घर अनुकूलनः
व्यापक आवासीय आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए, उपकरण कस्टम कैबिनेटरी पैनलों के लिए फनीर उत्पादन को संभालता है, जिसमें अलमारी घटकों के लिए लेमिनेशन और असेंबली ऑपरेशन शामिल हैं,रसोई कैबिनेट तत्व, अलमारियाँ, और विविध भंडारण समाधानों के लिए पूरे उत्पाद लाइनों में निरंतर गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
4,आसान रखरखाव और तकनीकी सहायता
गर्म प्रेस प्लेट सतह, कन्वेयर लाइन रोलर्स और पूरी मशीन के शरीर की नियमित सफाई उपकरण के निरंतर प्रदर्शन के लिए आवश्यक है।जमा हुई धूल को हटाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिएचिपकने वाला अवशेष, धातु के कण, लकड़ी के टुकड़े और पैनल के मलबे, प्लेट की सतह या रोलर कवर को खरोंचने से कठिन प्रदूषकों को रोकते हैं।और यह सुनिश्चित करना कि बोर्ड की सतहें प्रेसिंग और कन्वेयर ऑपरेशन के दौरान क्षतिग्रस्त न रहेंउपकरण की स्वच्छता के लिए यह सक्रिय दृष्टिकोण सीधे तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है और महत्वपूर्ण घटकों के सेवा जीवन को बढ़ाता है।
विनिर्देश
| तनाव पद्धति | ऊपर से नीचे दबाएँ |
| अधिकतम दबाव | 50T |
| कार्यक्षेत्र के आयाम | 3500 मिमी*1800 मिमी |
| गर्म प्रेस प्लेट का आकार | 3500mm*1800mm*2pcs |
| मिश्रित पैनल का अधिकतम आकार | 3300*1600 मिमी |
| परतों की संख्या | एक परत |
| दूरी | 250 मिमी |
| हीटिंग सर्कुलेशन पंप मोटर |
1.5kw*2pcs |
| हाइड्रोलिक सिस्टम की शक्ति | 4 किलोवाट |
| कार्यबेंच कम करनेवाला | 2.2kw*1pcs |
| कपड़ा रोलिंग मोटर | 1.5kw*2pcs |
| ब्रश रोलर मोटर | 1.1kw*1pcs |
| तेल सिलेंडर और मात्रा | 6pcs*70mm*250mm |
| हाइड्रोलिक प्रणाली का कार्य दबाव | 50T |
| हीटिंग सिस्टम | विद्युत हीटिंग हीट ट्रांसफर माध्यमः हीट ट्रांसफर तेल (हीट ट्रांसफर तेल के साथ मिश्रित) |
| अधिकतम तापमान | 100°C |
| फ़ीडिंग रोलर कन्वेयर फ्रेम | 3500*1800*850mm*1pcs |
| डिस्चार्ज रोलर कन्वेयर फ्रेम | 3500*1800*850mm*1pcs |
लाभ
1,दो इन-हाउस फैक्ट्रियां = बेहतर कीमतें, तेजी से डिलीवरी
हमारे पास दो स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण सुविधाएं हैं। कोई बिचौलिया नहीं है। कोई मार्कअप नहीं है। आप सीधे स्रोत से खरीदते हैं, उत्पादन गति और लागत पर पूर्ण नियंत्रण के साथ।
2, 30 से अधिक वरिष्ठ इंजीनियरों, कस्टम आपके लिए बनाया
हमारी 30 सदस्यीय आर एंड डी टीम आपकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं, फर्श के क्षेत्र और बजट के अनुसार मशीनों का डिजाइन करती है। हमें बताएं कि आप क्या बना रहे हैं हम ठीक वही बनाएंगे जिसकी आपको आवश्यकता है।
3सीई और आईएसओ 9001 प्रमाणित, वैश्विक तैयार
प्रत्येक मशीन ईयू सीई सुरक्षा मानकों और आईएसओ 9001 गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।और सुरक्षा नियम दुनिया में कहीं भी प्लग और खेलने के लिए तैयार.
450 से अधिक देशों, 1000+ परियोजनाओं, डिजाइन और निर्माण में अनुभव
हमने 50 से अधिक देशों में शिप किया है और 1,000+ कस्टम डिजाइन पूरा किया है। हमारे उपकरण दीर्घकालिक, भारी शुल्क उपयोग के लिए इंजीनियर हैं दुनिया भर में वास्तविक कारखानों में साबित।
सेवा सहायता
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आवेदन का दायरा
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उत्पाद प्रदर्शन
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उत्पादन कार्यशाला में ली गई तस्वीरें
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उत्पाद का विवरण
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कंपनी का परिचय
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कॉर्पोरेट लाभ
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आगंतुक और संचार
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उत्पादन स्तर और विनिर्माण प्रक्रिया
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प्रदर्शनी और विनिमय
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पैकेजिंग और रसद
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प्रमाण पत्र और सम्मान
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