|
| Tên thương hiệu: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Giá: | Online/offline communication |
| Điều khoản thanh toán: | T/T |
Mô tả
Dây chuyền băng tải tự động tích hợp máy ép nóng là một đơn vị sản xuất đồng bộ hoàn chỉnh, nơi thiết bị ép và hệ thống xử lý vật liệu hoạt động như một nền tảng gắn kết duy nhất. Hệ thống hoàn chỉnh bao gồm cấu trúc máy ép nóng, cơ cấu băng tải nạp liệu, thiết bị chuyển giao nạp liệu, các bộ phận nâng thủy lực và kiến trúc điều khiển điện tập trung. Hoạt động theo thiết kế luồng tuần tự "một vào, một ra", cả trạm vào và ra đều tích hợp băng tải con lăn có thể điều chỉnh bằng thủy lực, giúp dẫn hướng các chồng tấm đã lắp ráp sẵn vào buồng ép một cách trơn tru, đồng thời loại bỏ các tấm hoàn chỉnh và chuyển chúng về phía các hoạt động tiếp theo. Hệ thống băng tải có các khung đỡ được bố trí đều nhau, mỗi khung được trang bị các con lăn dẫn hướng dọc và ngang được bố trí theo cấu hình thẳng đứng. Các bộ phận dẫn hướng này có thể được điều chỉnh chính xác để phù hợp với các kích thước sản phẩm khác nhau, đảm bảo sự căn chỉnh nhất quán và ngăn ngừa chuyển động ngang hoặc biến dạng trong suốt quá trình vận chuyển vật liệu. Thông qua sự phối hợp vòng kín giữa bộ phận ép và khung băng tải, hệ thống đạt được quy trình sản xuất hoàn toàn tự động, bao gồm nạp liệu, ép nóng và dỡ sản phẩm hoàn chỉnh.
Tính năng
1,Năng suất vượt trội
Sự kết hợp giữa hoạt động liên tục tự động với khả năng thích ứng đa vật liệu chính xác mang lại những đột phá toàn diện trong việc giảm chi phí và nâng cao năng suất, thiết lập khả năng cạnh tranh cốt lõi trong hoạt động sản xuất ván. So với các cấu hình máy độc lập thông thường, dây chuyền băng tải tự động giảm đáng kể thời gian xử lý vật liệu và loại bỏ các khoảng thời gian chờ giữa các giai đoạn xử lý, cho phép sản lượng cao hơn đáng kể từ cùng một thiết bị ép nóng trong các khoảng thời gian hoạt động tương đương.
Hệ thống đạt được khả năng kiểm soát chính xác vị trí đa trạm, tốc độ di chuyển và dịch chuyển chuyển động trong trình tự nạp và dỡ hàng, giảm đáng kể thời gian xử lý cơ học. Lấy ví dụ về dây chuyền sản xuất ép nóng đa lớp, toàn bộ dây chuyền lắp ráp yêu cầu sự tham gia tối thiểu của người vận hành - nhân viên thực hiện lắp ráp vật liệu ban đầu tại các trạm làm việc được bố trí dọc theo nền băng tải, sau đó các tấm được vận chuyển và nạp tự động vào máy ép nóng, tiếp theo là xếp chồng tự động tại trạm thu gom. Nhiều tấm được xử lý trong các chu kỳ đơn lẻ, mang lại những cải thiện đáng kể về thông lượng sản xuất.
2,An toàn và Bảo vệ Tích hợp
Máy ép nóng dây chuyền băng tải tự động tích hợp nhiều cơ chế bảo vệ chủ động được thiết kế đặc biệt để giải quyết các rủi ro kết hợp của hoạt động nhiệt độ cao, xử lý áp suất cao và chuyển động vật liệu tự động. Kiến trúc an toàn toàn diện này đảm bảo sự bảo vệ người vận hành và độ tin cậy của thiết bị bền vững trên tất cả các giai đoạn hoạt động.
Giám sát hệ thống thủy lực bao gồm chức năng bảo vệ quá nhiệt dầu và cảnh báo mức chất lỏng thấp, cung cấp đánh giá trạng thái thời gian thực với cảnh báo tự động và kích hoạt dừng máy khi phát hiện các điều kiện bất thường. Hệ thống băng tải tích hợp chức năng tự động dừng khi quá tải, giám sát chống lệch và bảo vệ chống kẹt - trong trường hợp vật liệu bị kẹt hoặc quá tải, hệ thống sẽ dừng hoạt động ngay lập tức và kích hoạt các chỉ báo cảnh báo, ngăn ngừa động cơ bị cháy và hư hỏng cơ cấu truyền động. Hệ thống sưởi ấm có chức năng tự động ngắt nguồn và bảo vệ chống cháy khô trong điều kiện quá nhiệt, trong khi các cạnh ngoài của tấm ép được trang bị các lớp cách nhiệt chống bỏng, loại bỏ nguy cơ bỏng nhiệt độ cao trong các hoạt động thông thường.
3,Tính linh hoạt ứng dụng rộng rãi
Việc triển khai dây chuyền băng tải tự động đã cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tính nhất quán về chất lượng trong sản xuất ván, đồng thời giảm cường độ lao động, phù hợp với xu hướng phát triển của xây dựng lắp ghép và các phương pháp xây dựng thông minh.
Sản xuất ván gỗ công nghiệp:
Hệ thống sản xuất ván gỗ kỹ thuật bao gồm ván ép, ván sợi và ván dăm thông qua quá trình xếp lớp nguyên liệu thô tự động và xuất ván hoàn chỉnh. Kiến trúc luồng liên tục đảm bảo chất lượng nhất quán trong các lô sản xuất đồng thời giảm thiểu sự can thiệp thủ công.
Sản xuất vật liệu xây dựng:
Ứng dụng mở rộng sang ván cách nhiệt, sản phẩm cửa và ván chống cháy, nơi dây chuyền băng tải tự động duy trì kiểm soát quy trình chính xác trong suốt chu kỳ ép và đóng rắn, đảm bảo tính chất vật lý và độ chính xác kích thước nhất quán.
Tùy chỉnh toàn bộ ngôi nhà:
Đối với các ứng dụng nội thất dân dụng toàn diện, thiết bị xử lý sản xuất veneer cho các tấm tủ tùy chỉnh, bao gồm các hoạt động cán màng và lắp ráp cho các bộ phận tủ quần áo, các bộ phận tủ bếp, các kệ và các giải pháp lưu trữ đa dạng đòi hỏi chất lượng nhất quán trên toàn bộ dòng sản phẩm.
4,Bảo trì dễ dàng và hỗ trợ kỹ thuật
Việc vệ sinh thường xuyên bề mặt tấm ép nóng, các con lăn băng tải và toàn bộ thân máy là cần thiết để duy trì hiệu suất thiết bị. Cần đặc biệt chú ý loại bỏ bụi tích tụ, cặn keo, các hạt kim loại, dăm gỗ và mảnh vụn ván - ngăn ngừa các chất gây ô nhiễm cứng làm trầy xước bề mặt tấm ép hoặc lớp phủ con lăn, và đảm bảo bề mặt ván không bị hư hại trong suốt quá trình ép và vận chuyển. Cách tiếp cận chủ động này đối với việc vệ sinh thiết bị ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận quan trọng.
Thông số kỹ thuật
| Phương pháp ép | Ép từ trên xuống dưới |
| Áp lực tối đa | 50T |
| Kích thước bàn làm việc | 3500mm*1800mm |
| Kích thước tấm ép nóng | 3500mm*1800mm*2 chiếc |
| Kích thước tấm composite tối đa | 3300*1600mm |
| Số lớp | 1 lớp |
| Khoảng cách | 250mm |
| Bơm tuần hoàn gia nhiệt Động cơ |
1.5kw*2 chiếc |
| Công suất hệ thống thủy lực | 4KW |
| Bộ giảm tốc bàn làm việc | 2.2kw*1 chiếc |
| Động cơ cuộn vải | 1.5kw*2 chiếc |
| Động cơ con lăn chải | 1.1kw*1 chiếc |
| Xi lanh thủy lực và số lượng | 6 chiếc*70mm*250mm |
| Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực | 50T |
| Hệ thống sưởi | Chất tải nhiệt sưởi điện: dầu truyền nhiệt (pha với dầu truyền nhiệt) |
| Nhiệt độ tối đa | 100°C |
| Khung băng tải con lăn nạp liệu | 3500*1800*850mm*1 chiếc |
| Khung băng tải con lăn xả liệu | 3500*1800*850mm*1 chiếc |
Ưu điểm
1, Hai nhà máy nội bộ = Giá tốt hơn, Giao hàng nhanh hơn
Chúng tôi sở hữu hai cơ sở R&D và sản xuất độc lập. Không có trung gian. Không có chi phí đội giá. Bạn mua trực tiếp từ nguồn, với toàn quyền kiểm soát tốc độ sản xuất và chi phí.
2, Hơn 30 kỹ sư cao cấp, Thiết kế tùy chỉnh cho bạn
Đội ngũ R&D gồm 30 người của chúng tôi thiết kế máy móc dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế, không gian sàn và ngân sách của bạn. Hãy cho chúng tôi biết bạn đang sản xuất gì - chúng tôi sẽ chế tạo chính xác những gì bạn cần.
3, Chứng nhận CE & ISO 9001, Sẵn sàng cho thị trường toàn cầu
Mỗi máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn CE của EU và yêu cầu chất lượng ISO 9001. Điều đó có nghĩa là tuân thủ đầy đủ các quy định quốc tế về điện, cơ khí và an toàn - sẵn sàng cắm và chạy ở bất kỳ đâu trên thế giới.
4, Hơn 50 quốc gia, hơn 1000 dự án, Kinh nghiệm trong thiết kế và sản xuất
Chúng tôi đã vận chuyển đến hơn 50 quốc gia và hoàn thành hơn 1000 thiết kế tùy chỉnh. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế để sử dụng lâu dài, cường độ cao - đã được chứng minh trong các nhà máy thực tế trên toàn thế giới.
Hỗ trợ dịch vụ
Phạm vi ứng dụng
Trưng bày sản phẩm
Chụp ảnh thực tế xưởng sản xuất
Chi tiết sản phẩm
Giới thiệu công ty
Ưu điểm doanh nghiệp
Khách tham quan và giao lưu
Trình độ sản xuất và quy trình sản xuất
Triển lãm và trao đổi
Đóng gói và hậu cần
Chứng chỉ và danh hiệu
Địa chỉ
Số 3-9 Đường Xingye Trung, Cộng đồng Changjiao, Phố Lunjiao, Quận Thuận Đức, Thành phố Phật Sơn, Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc
Điện thoại
86-180-2934-5363
