| نام تجاری: | Henrriet |
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | Online/offline communication |
| شرایط پرداخت: | T/T |
توضیحات
خط کانوایر اتوماتیک یکپارچه با دستگاه پرس گرم، یک واحد تولیدی کاملاً همگام است که در آن تجهیزات پرس و سیستمهای حمل مواد به عنوان یک پلتفرم واحد منسجم عمل میکنند. کل سیستم شامل ساختار پرس گرم، مکانیزم کانوایر ورودی، دستگاه انتقال خروجی، اجزای بالابر هیدرولیک و معماری کنترل الکتریکی متمرکز است. با طراحی جریان متوالی "یک ورودی، یک خروجی"، هر دو ایستگاه ورودی و خروجی دارای کانوایرهای غلتکی قابل تنظیم هیدرولیکی هستند که به آرامی دستههای پنل از پیش مونتاژ شده را به داخل محفظه پرس هدایت میکنند و همزمان تختههای تمام شده را خارج کرده و به سمت عملیات پاییندستی پیش میبرند. سیستم کانوایر دارای قابهای نصب با فواصل یکنواخت است که هر کدام مجهز به غلتکهای راهنمای طولی و عرضی جفتی هستند که در پیکربندی عمودی چیده شدهاند. این عناصر راهنما را میتوان به دقت تنظیم کرد تا ابعاد مختلف محصول را در خود جای دهد و از تراز ثابت اطمینان حاصل کند و از حرکت جانبی یا اعوجاج در طول فرآیند انتقال مواد جلوگیری کند. از طریق هماهنگی حلقه بسته بین واحد پرس و چارچوب کانوایر، سیستم توالی تولید کاملاً خودکار را از بارگیری مواد، تثبیت پرس گرم و تخلیه محصول نهایی به دست میآورد.
ویژگی
1،ظرفیت تولید برتر
ترکیب عملیات مداوم خودکار با سازگاری دقیق چند مادهای، پیشرفتهای جامعی در کاهش هزینه و افزایش بهرهوری ارائه میدهد و رقابت اصلی را در عملیات تولید پنل ایجاد میکند. در مقایسه با پیکربندیهای ماشین مستقل معمولی، خط کانوایر خودکار زمان حمل مواد را به طور قابل توجهی کاهش میدهد و فواصل انتظار بین مراحل پردازش را حذف میکند و امکان خروجی بسیار بالاتر از همان تجهیزات پرس گرم را در دورههای عملیاتی معادل فراهم میکند.
این سیستم کنترل دقیقی بر موقعیتیابی چند ایستگاهی، سرعت حرکت و جابجایی حرکت در توالی بارگیری و تخلیه به دست میآورد و مدت زمان حمل مکانیکی را به شدت کاهش میدهد. با در نظر گرفتن خط تولید پرس گرم چند لایه به عنوان مثال، کل خط مونتاژ به حداقل دخالت اپراتور نیاز دارد - پرسنل مونتاژ اولیه مواد را در ایستگاههای کاری واقع در امتداد سکوی کانوایر انجام میدهند، پس از آن تختهها به طور خودکار به پرس گرم منتقل و بارگیری میشوند، و سپس به طور خودکار در ایستگاه جمعآوری انباشته میشوند. چندین تخته در چرخههای منفرد پردازش میشوند و بهبود قابل توجهی در توان تولید ایجاد میکنند.
2،ایمنی و حفاظت یکپارچه
پرس کانوایر خودکار شامل چندین مکانیزم حفاظت فعال است که به طور خاص برای رسیدگی به خطرات ترکیبی عملیات دمای بالا، پردازش فشار بالا و حرکت خودکار مواد طراحی شدهاند. این معماری ایمنی جامع، حفاظت از اپراتور و قابلیت اطمینان پایدار تجهیزات را در تمام مراحل عملیاتی تضمین میکند.
نظارت بر سیستم هیدرولیک شامل حفاظت از دمای بیش از حد روغن و عملکردهای هشدار سطح پایین سیال است که ارزیابی وضعیت بلادرنگ را با فعالسازی خودکار هشدار و خاموش شدن در صورت تشخیص شرایط غیرعادی ارائه میدهد. سیستم کانوایر شامل خاموش شدن خودکار اضافه بار، نظارت بر انحراف و حفاظت در برابر گیر کردن است - در صورت بروز گیر کردن مواد یا بارهای بیش از حد، سیستم بلافاصله عملیات را متوقف کرده و نشانگرهای هشدار را فعال میکند و از سوختن موتور و آسیب به مکانیزم محرک جلوگیری میکند. سیستم گرمایش دارای قطع خودکار برق و حفاظت در برابر سوختن خشک برای شرایط گرمای بیش از حد است، در حالی که لبههای بیرونی صفحه پرس مجهز به عملیات عایق ضد سوختگی هستند که خطرات سوختگی دمای بالا را در طول عملیات معمول از بین میبرد.
3،تطبیقپذیری کاربرد گسترده
پیادهسازی خطوط کانوایر خودکار، بهرهوری تولید و ثبات کیفیت را در تولید پنل به طور قابل توجهی بهبود بخشیده و شدت کار را کاهش داده است و با روندهای توسعه ساخت و ساز پیشساخته و روشهای ساخت هوشمند همسو است.
تولید پنلهای چوبی:
این سیستم پنلهای چوبی مهندسی شده از جمله تخته لایه، تخته فیبر و تخته خرده چوب را از طریق چیدمان خودکار مواد خام و خروجی تخته تمام شده تولید میکند. معماری جریان پیوسته کیفیت ثابت را در طول تولید تضمین میکند و در عین حال حداقل دخالت دستی را حفظ میکند.
تولید مصالح ساختمانی:
کاربردها به تختههای عایق، محصولات درب و پنلهای مقاوم در برابر آتش گسترش مییابد، جایی که خط کانوایر خودکار کنترل فرآیند دقیقی را در طول چرخههای پرس و پخت حفظ میکند و خواص فیزیکی ثابت و دقت ابعادی را تضمین میکند.
سفارشیسازی کل خانه:
برای کاربردهای جامع داخلی مسکونی، تجهیزات تولید روکش برای پنلهای کابینت سفارشی را مدیریت میکند، که شامل عملیات لمینیت و مونتاژ برای اجزای کمد لباس، عناصر کابینت آشپزخانه، واحدهای قفسهبندی و راهحلهای ذخیرهسازی متنوعی است که نیاز به کیفیت ثابت در کل خطوط تولید دارد.
4،نگهداری آسان و پشتیبانی فنی
تمیز کردن منظم سطح صفحه پرس گرم، غلتکهای خط کانوایر و کل بدنه دستگاه برای عملکرد پایدار تجهیزات ضروری است. توجه ویژه باید به حذف گرد و غبار انباشته شده، باقی مانده چسب، ذرات فلزی، تراشههای چوب و زبالههای پنل معطوف شود - جلوگیری از خراشیدن سطح صفحه یا پوشش غلتک توسط آلایندههای سخت، و اطمینان از عدم آسیب به سطوح تخته در طول عملیات پرس و حمل. این رویکرد پیشگیرانه به تمیزی تجهیزات مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی تأثیر میگذارد و عمر مفید قطعات حیاتی را افزایش میدهد.
مشخصات
| روش تنش | از بالا به پایین فشار دهید |
| حداکثر فشار | 50 تن |
| ابعاد میز کار | 3500 میلی متر * 1800 میلی متر |
| اندازه صفحه پرس گرم | 3500 میلی متر * 1800 میلی متر * 2 عدد |
| حداکثر اندازه پنل کامپوزیت | 3300 * 1600 میلی متر |
| تعداد لایهها | 1 لایه |
| فاصله | 250 میلی متر |
| پمپ گردش حرارتی موتور |
1.5 کیلو وات * 2 عدد |
| قدرت سیستم هیدرولیک | 4 کیلو وات |
| کاهنده میز کار | 2.2 کیلو وات * 1 عدد |
| موتور غلتک پارچه | 1.5 کیلو وات * 2 عدد |
| موتور غلتک برس | 1.1 کیلو وات * 1 عدد |
| سیلندر روغن و تعداد | 6 عدد * 70 میلی متر * 250 میلی متر |
| فشار کاری سیستم هیدرولیک | 50 تن |
| سیستم گرمایش | الکتریکی گرمایش واسطه انتقال حرارت: روغن انتقال حرارت (مخلوط با روغن انتقال حرارت) |
| حداکثر دما | 100 درجه سانتیگراد |
| قاب کانوایر غلتکی تغذیه | 3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد |
| قاب کانوایر غلتکی تخلیه | 3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد |
مزیت
1، دو کارخانه داخلی = قیمتهای بهتر، تحویل سریعتر
ما دو مرکز تحقیق و توسعه و تولید مستقل داریم. بدون واسطه. بدون افزایش قیمت. شما مستقیماً از منبع خرید میکنید، با کنترل کامل بر سرعت و هزینههای تولید.
2، بیش از 30 مهندس ارشد، سفارشی ساخته شده برای شما
تیم تحقیق و توسعه 30 نفره ما ماشینها را بر اساس نیازهای تولید واقعی، فضای کف و بودجه شما طراحی میکند. به ما بگویید چه چیزی میسازید - ما دقیقاً همان چیزی را که نیاز دارید میسازیم.
3، دارای گواهینامه CE و ISO 9001، آماده برای بازارهای جهانی
هر دستگاه مطابق با استانداردهای ایمنی CE اتحادیه اروپا و الزامات کیفیت ISO 9001 است. این بدان معناست که انطباق کامل با مقررات بینالمللی الکتریکی، مکانیکی و ایمنی - آماده برای اتصال و استفاده در هر نقطه از جهان.
4، بیش از 50 کشور، بیش از 1000 پروژه، با تجربه در طراحی و ساخت
ما به بیش از 50 کشور صادر کردهایم و بیش از 1000 طرح سفارشی را تکمیل کردهایم. تجهیزات ما برای استفاده طولانی مدت و سنگین مهندسی شدهاند - اثبات شده در کارخانههای واقعی در سراسر جهان.
پشتیبانی خدمات
![]()
دامنه کاربرد
![]()
نمایش محصول
![]()
تصویربرداری واقعی از کارگاه تولید
![]()
جزئیات محصول
![]()
معرفی شرکت
مزایای شرکتی
![]()
![]()
بازدیدکنندگان و ارتباطات
![]()
سطح تولید و فرآیند تولید
![]()
نمایشگاه و تبادل
![]()
بستهبندی و لجستیک
![]()
گواهینامهها و افتخارات
![]()
![]()