| نام تجاری: | Henrriet |
| مقدار تولیدی: | 1 |
| قیمت: | Online/offline communication |
| شرایط پرداخت: | T/T |
توضیحات
خط نقاله خودکار ادغام شده با دستگاه پرس داغ نشان دهنده یک واحد تولید کاملاً هماهنگ است که در آن تجهیزات پرس و سیستم های جابجایی مواد به عنوان یک پلت فرم منسجم عمل می کنند. سیستم کامل شامل ساختار پرس داغ، مکانیزم نوار نقاله ورودی، دستگاه انتقال خروجی، اجزای بالابر هیدرولیک و معماری کنترل الکتریکی متمرکز است. هر دو ایستگاه ورودی و خروجی با طراحی متوالی جریان "یک ورودی، یک خروجی" دارای نوار نقاله های غلتکی قابل تنظیم هیدرولیکی هستند که به آرامی پشته های پانل از پیش مونتاژ شده را به داخل محفظه پرس هدایت می کنند و همزمان تخته های تمام شده را استخراج می کنند و آنها را به سمت عملیات پایین دست پیش می برند. سیستم نوار نقاله دارای قاب های نصب شده با فاصله یکنواخت است که هر کدام مجهز به غلتک های راهنمای طولی و عرضی جفتی هستند که در یک پیکربندی عمودی مرتب شده اند. این عناصر راهنما را می توان به طور دقیق تنظیم کرد تا ابعاد مختلف محصول را در خود جای دهد، از هم ترازی ثابت اطمینان حاصل کند و از حرکت یا اعوجاج جانبی در طول فرآیند حمل و نقل مواد جلوگیری کند. از طریق هماهنگی حلقه بسته بین واحد پرس و چارچوب نوار نقاله، سیستم به توالی تولید کاملاً خودکار شامل بارگیری مواد، تثبیت پرس داغ و تخلیه محصول نهایی دست می یابد.
ویژگی
1،ظرفیت تولید برتر
ترکیبی از عملیات مداوم خودکار با سازگاری دقیق چند ماده ای، پیشرفت های جامعی در کاهش هزینه و افزایش بهره وری ایجاد می کند و رقابت اصلی را در عملیات تولید پانل ایجاد می کند. در مقایسه با پیکربندیهای ماشینهای مستقل معمولی، خط نقاله خودکار به طور قابلتوجهی زمان جابجایی مواد را کاهش میدهد و فواصل انتظار بین مراحل پردازش را حذف میکند و خروجی قابلتوجهی را از همان تجهیزات پرس داغ در دورههای عملیاتی معادل امکانپذیر میسازد.
این سیستم کنترل دقیقی بر موقعیت چند ایستگاهی، سرعت حرکت و جابجایی حرکت در توالی بارگیری و تخلیه به دست میآورد و مدت زمان جابجایی مکانیکی را بهطور چشمگیری کاهش میدهد. با در نظر گرفتن خط تولید پرس داغ چند لایه به عنوان مثال، خط مونتاژ کامل به حداقل مشارکت اپراتور نیاز دارد - پرسنل مونتاژ اولیه مواد را در ایستگاه های کاری که در امتداد سکوی نوار نقاله قرار دارند، انجام می دهند، پس از آن تخته ها به طور خودکار حمل و در پرس داغ بارگیری می شوند، و به دنبال آن به طور خودکار در ایستگاه جمع آوری روی هم چیده می شوند. تخته های چندگانه در چرخه های منفرد پردازش می شوند و پیشرفت های قابل توجهی در توان تولید ایجاد می کنند.
2،ایمنی و حفاظت یکپارچه
پرس داغ خط نقاله خودکار دارای چندین مکانیسم حفاظت فعال است که به طور خاص برای مقابله با خطرات ترکیبی عملیات در دمای بالا، پردازش فشار بالا و حرکت خودکار مواد مهندسی شده است. این معماری جامع ایمنی، حفاظت از اپراتور و قابلیت اطمینان پایدار تجهیزات را در تمام مراحل عملیاتی تضمین می کند.
مانیتورینگ سیستم هیدرولیک شامل محافظت در برابر گرمای بیش از حد دمای روغن و عملکردهای هشدار سطح پایین سیال است که ارزیابی وضعیت بلادرنگ را با هشدار خودکار و فعالسازی خاموش شدن پس از تشخیص شرایط غیرعادی ارائه میدهد. سیستم انتقال شامل خاموش شدن خودکار اضافه بار، نظارت بر ضد انحراف و محافظت در برابر گیر کردن است - در صورت گیر کردن مواد یا بارهای بیش از حد، سیستم فوراً کار را متوقف می کند و نشانگرهای هشدار را فعال می کند و از سوختگی موتور و آسیب مکانیزم درایو جلوگیری می کند. سیستم گرمایش دارای قطع برق خودکار و حفاظت ضد خشکی برای شرایط گرمای بیش از حد است، در حالی که لبه های بیرونی صفحه مجهز به درمان های عایق ضد جوش است که خطر سوختگی در دمای بالا را در طول عملیات معمول از بین می برد.
3،تطبیق پذیری برنامه با دامنه وسیع
اجرای خطوط نقاله خودکار به طور قابل ملاحظه ای کارایی تولید و ثبات کیفیت را در تولید پانل بهبود بخشیده است و در عین حال شدت کار را کاهش می دهد و با روند توسعه ساخت و ساز پیش ساخته و روش های ساختمان هوشمند همسو می شود.
تولید پانل های چوبی:
این سیستم پانل های چوبی مهندسی شده از جمله تخته سه لا، تخته فیبر و تخته خرده چوب را از طریق چیدمان خودکار مواد خام و خروجی تخته نهایی تولید می کند. معماری جریان پیوسته کیفیت ثابت را در طول تولید تضمین می کند و در عین حال مداخله دستی را به حداقل می رساند.
تولید مصالح ساختمانی:
کاربردها به تختههای عایق، محصولات در و پانلهای مقاوم در برابر آتش گسترش مییابد، جایی که خط نقاله خودکار کنترل فرآیند دقیق را در طول چرخههای پرس و پخت حفظ میکند و از خواص فیزیکی ثابت و دقت ابعادی اطمینان میدهد.
سفارشی سازی کل خانه:
برای کاربردهای جامع داخلی مسکونی، این تجهیزات تولید روکش را برای پانل های کابینت سفارشی، شامل عملیات لمینیت و مونتاژ برای اجزای کمد لباس، عناصر کابینت آشپزخانه، واحدهای قفسه بندی، و راه حل های ذخیره سازی متنوع که نیاز به کیفیت ثابت در کل خطوط تولید دارند، انجام می دهد.
4،تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی فنی
تمیز کردن منظم سطح صفحه پرس داغ، غلطک های خط نقاله و بدنه کامل دستگاه برای عملکرد پایدار تجهیزات ضروری است. توجه ویژه باید به حذف گرد و غبار انباشته شده، بقایای چسب، ذرات فلز، تراشههای چوب، و بقایای پانل معطوف شود - از خراشیدن آلایندههای سخت روی سطح صفحه یا پوششهای غلتکی جلوگیری میکند و اطمینان حاصل میشود که سطوح تخته در طول عملیات پرس و انتقال آسیبنخورده باقی میمانند. این رویکرد پیشگیرانه برای تمیزی تجهیزات به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد و عمر مفید اجزای حیاتی را افزایش می دهد.
مشخصات
| روش استرس | از بالا به پایین فشار دهید |
| حداکثر فشار | 50T |
| ابعاد میز کار | 3500mm*1800mm |
| اندازه صفحه پرس داغ | 3500 میلی متر * 1800 میلی متر * 2 عدد |
| حداکثر اندازه پانل کامپوزیت | 3300*1600 میلی متر |
| تعداد لایه ها | 1 لایه |
| فاصله گذاری | 250 میلی متر |
| پمپ گردش گرمایش موتور |
1.5 کیلووات * 2 عدد |
| قدرت سیستم هیدرولیک | 4 کیلو وات |
| کاهنده میز کار | 2.2 کیلووات * 1 عدد |
| موتور نورد پارچه | 1.5 کیلووات * 2 عدد |
| موتور غلتکی برس | 1.1 کیلووات * 1 عدد |
| سیلندر روغن و مقدار | 6 عدد * 70 میلی متر * 250 میلی متر |
| فشار کاری سیستم هیدرولیک | 50T |
| سیستم گرمایش | وسیله انتقال حرارت گرمایش الکتریکی: روغن انتقال حرارت (مخلوط با روغن انتقال حرارت) |
| حداکثر دما | 100 ℃ |
| قاب نقاله غلتکی تغذیه | 3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد |
| قاب نوار نقاله غلتکی تخلیه | 3500 * 1800 * 850 میلی متر * 1 عدد |
مزیت
1، دو کارخانه داخلی = قیمت بهتر، تحویل سریعتر
ما دو مرکز تحقیق و توسعه و تولید مستقل داریم. بدون واسطه بدون نشانه گذاری شما مستقیماً از منبع خرید می کنید، با کنترل کامل بر سرعت تولید و هزینه ها.
2، بیش از 30 مهندس ارشد، سفارشی برای شما ساخته شده است
تیم تحقیق و توسعه 30 نفره ما ماشین آلات را بر اساس نیازهای واقعی تولید، فضای کف و بودجه شما طراحی می کند. به ما بگویید چه چیزی میسازید—ما دقیقاً آنچه را که نیاز دارید میسازیم.
3، CE و ISO 9001 گواهی، آماده جهانی
هر ماشینی مطابق با استانداردهای ایمنی اتحادیه اروپا CE و الزامات کیفیت ISO 9001 است. این به معنای انطباق کامل با مقررات بینالمللی برق، مکانیکی و ایمنی است - آماده اتصال و پخش در هر نقطه از جهان.
4، بیش از 50 کشور، 1000+ پروژه، با تجربه در طراحی و ساخت
ما به بیش از 50 کشور ارسال کرده ایم و بیش از 1000 طرح سفارشی را تکمیل کرده ایم. تجهیزات ما برای استفاده طولانی مدت و سنگین مهندسی شده است - در کارخانه های واقعی در سراسر جهان اثبات شده است.
پشتیبانی خدمات
![]()
دامنه کاربرد
![]()
نمایش محصول
![]()
عکس های گرفته شده در کارگاه تولید
![]()
جزئیات محصول
![]()
معرفی شرکت
![]()
![]()
مزایای شرکت
![]()
بازدیدکنندگان و ارتباطات
![]()
سطح تولید و فرآیند ساخت
![]()
نمایشگاه و تبادل
![]()
بسته بندی و لجستیک
![]()
گواهینامه ها و افتخارات
![]()