|
| Nama merek: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Online/offline communication |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Deskripsi
The automated conveyor line integrated with a hot press machine represents a fully synchronized production unit where the pressing equipment and material handling systems operate as a single cohesive platformSistem lengkap terdiri dari struktur pers panas, mekanisme konveyor in-feed, perangkat transfer outfeed, komponen angkat hidrolik, dan arsitektur kontrol listrik terpusat.Mengoperasikan pada berurutan "satu-di, desain aliran "satu keluar", both the entry and exit stations incorporate hydraulically adjustable roller conveyors that smoothly guide pre-assembled panel stacks into the pressing chamber while simultaneously extracting finished boards and advancing them toward downstream operationsSistem conveyor terdiri dari rangka pemasangan yang terpencil secara merata, masing-masing dilengkapi dengan rol panduan longitudinal dan transversal berpasangan yang diatur dalam konfigurasi vertikal.Elemen panduan ini dapat disesuaikan dengan tepat untuk mengakomodasi berbagai dimensi produk, memastikan keselarasan yang konsisten dan mencegah gerakan lateral atau distorsi sepanjang proses transportasi bahan.Melalui koordinasi loop tertutup antara unit penekanan dan kerangka konveyor, sistem mencapai urutan produksi sepenuhnya otomatis yang mencakup pemuatan bahan, konsolidasi penekanan panas, dan lepasan produk jadi.
Fitur
1,Kapasitas produksi yang lebih tinggi
Kombinasi dari operasi terus menerus otomatis dengan kemampuan beradaptasi multi-bahan yang tepat memberikan terobosan komprehensif dalam pengurangan biaya dan peningkatan produktivitas,yang menetapkan daya saing inti dalam operasi manufaktur panelDibandingkan dengan konfigurasi mesin mandiri konvensional, jalur conveyor otomatis secara substansial mengurangi waktu penanganan material dan menghilangkan interval menunggu antara tahap pengolahan,memungkinkan output yang jauh lebih tinggi dari peralatan pers panas yang sama selama periode operasi yang setara.
Sistem ini mencapai kontrol yang tepat atas posisi multi-stasiun, kecepatan gerakan, dan perpindahan gerakan dalam urutan pemuatan dan pengungkapan,secara dramatis mengurangi durasi penanganan mekanisMengambil lini produksi multi-lapisan pers panas sebagai contoh,Jalur perakitan lengkap membutuhkan keterlibatan operator minimal ̇ personil melakukan perakitan bahan awal di stasiun kerja yang ditempatkan di sepanjang platform konveyor, setelah itu papan secara otomatis diangkut dan dimuat ke mesin percetakan panas, diikuti dengan tumpukan otomatis di stasiun pengumpulan.memberikan peningkatan substansial dalam produksi.
2,Keamanan dan Perlindungan Terintegrasi
Mesin cetak panas jalur conveyor otomatis menggabungkan beberapa mekanisme perlindungan aktif yang dirancang khusus untuk mengatasi risiko gabungan dari operasi suhu tinggi, pengolahan tekanan tinggi,dan gerakan bahan otomatisArsitektur keamanan yang komprehensif ini memastikan perlindungan operator dan keandalan peralatan yang berkelanjutan di semua fase operasi.
Pemantauan sistem hidrolik mencakup fungsi perlindungan suhu minyak terhadap pemanasan berlebihan dan peringatan tingkat cairan rendah,memberikan penilaian status secara real-time dengan alarm otomatis dan pengaktifan penutupan pada deteksi kondisi abnormalSistem pengangkutan menggabungkan overload otomatis shutdown, anti deviasi pemantauan, dan anti-jamming perlindungan jika macet bahan atau beban yang berlebihan terjadi,Sistem segera menghentikan operasi dan memicu indikator peringatan, mencegah kelelahan motor dan kerusakan mekanisme penggerak. Sistem pemanas memiliki pemutusan listrik otomatis dan perlindungan anti-bakar kering untuk kondisi overheating,sementara tepi luar pelat dilengkapi dengan perawatan isolasi anti-bakar yang menghilangkan risiko terbakar suhu tinggi selama operasi rutin.
3,Keanekaragaman Aplikasi yang luas
Implementasi jalur konveyor otomatis telah secara substansial meningkatkan efisiensi produksi dan konsistensi kualitas dalam pembuatan panel sambil mengurangi intensitas tenaga kerja,menyelaraskan dengan tren pengembangan konstruksi prefabrik dan metodologi bangunan cerdas.
Produksi Panel Berbasis Kayu
Sistem ini menghasilkan panel kayu rekayasa termasuk kayu lapis, papan serat, dan papan partikel melalui pemasangan bahan baku otomatis dan output papan jadi.Arsitektur aliran terus menerus memastikan kualitas yang konsisten di seluruh rangkaian produksi sambil meminimalkan intervensi manual.
Pabrik Bahan Bangunan:
Aplikasi meluas ke papan isolasi, produk pintu, dan panel tahan api, di mana jalur conveyor otomatis mempertahankan kontrol proses yang tepat sepanjang siklus penekanan dan pengerasan,memastikan sifat fisik yang konsisten dan akurasi dimensi.
Penyesuaian Seluruh Rumah:
Untuk aplikasi interior perumahan yang komprehensif, peralatan ini menangani produksi veneer untuk panel lemari khusus, termasuk operasi laminasi dan perakitan untuk komponen lemari pakaian,elemen lemari dapur, unit rak, dan berbagai solusi penyimpanan yang membutuhkan kualitas yang konsisten di seluruh lini produk.
4,Perbaikan dan dukungan teknis yang mudah
Pembersihan rutin permukaan pelat pers panas, rol jalur konveyor, dan seluruh tubuh mesin sangat penting untuk kinerja peralatan yang berkelanjutan.Perhatian khusus harus diberikan untuk menghilangkan debu yang terakumulasi, residu perekat, partikel logam, serpihan kayu, dan puing-puing panel yang mencegah kontaminan keras dari goresan permukaan pelat atau penutup rol,dan memastikan bahwa permukaan papan tetap tidak rusak selama operasi menekan dan mengangkutPendekatan proaktif terhadap kebersihan peralatan secara langsung mempengaruhi kualitas produk jadi dan memperpanjang umur komponen kritis.
Spesifikasi
| Metode stres | Tekan ke bawah dari atas ke bawah |
| Tekanan maksimum | 50T |
| Ukuran meja kerja | 3500mm*1800mm |
| Ukuran pelat pers panas | 3500mm*1800mm*2pcs |
| Ukuran panel komposit maksimum | 3300*1600mm |
| Jumlah lapisan | 1 lapis |
| Jarak | 250 mm |
| Pompa sirkulasi pemanasan motor |
1.5kw*2pcs |
| Kekuatan sistem hidrolik | 4KW |
| Reduktor meja kerja | 2.2kw*1pcs |
| Motor rolling kain | 1.5kw*2pcs |
| Motor roller sikat | 1.1kw*1pcs |
| Botol minyak dan jumlahnya | 6 pcs*70mm*250mm |
| Tekanan kerja sistem hidrolik | 50T |
| Sistem pemanas | Media transfer panas pemanasan listrik: minyak transfer panas (dicampur dengan minyak transfer panas) |
| Suhu maksimum | 100°C |
| Kerangka konveyor rol pakan | 3500*1800*850mm*1pcs |
| Kerangka konveyor roller pembuangan | 3500*1800*850mm*1pcs |
Keuntungan
1,Dua Pabrik Dalam Rumah = Harga Lebih Baik, Pengiriman Lebih Cepat
Kami memiliki dua R & D independen dan fasilitas manufaktur. tidak ada perantara. tidak ada markup. Anda membeli langsung dari sumber, dengan kontrol penuh atas kecepatan produksi dan biaya.
2, Lebih dari 30 insinyur senior, Custom-Built untuk Anda
Tim R&D kami yang terdiri dari 30 orang mendesain mesin sesuai dengan kebutuhan produksi, luas lantai, dan anggaran Anda.
3, CE & ISO 9001 Sertifikasi, Global-Siap
Setiap mesin memenuhi standar keselamatan CE UE dan persyaratan kualitas ISO 9001.dan peraturan keselamatan siap untuk plug dan bermain di mana saja di dunia.
4Lebih dari 50 negara, 1000+ Proyek, berpengalaman dalam desain dan manufaktur
Kami telah mengirimkan ke lebih dari 50 negara dan menyelesaikan 1.000+ desain kustom. peralatan kami dirancang untuk jangka panjang, penggunaan tugas berat ̇ terbukti di pabrik nyata di seluruh dunia.
Dukungan Layanan
Lingkup Penerapan
Tampilan Produk
Lokakarya produksi pemotretan sebenarnya
Rincian produk
Pengantar Perusahaan
Keuntungan Perusahaan
Pengunjung dan Komunikasi
Tingkat produksi dan proses manufaktur
Pameran dan Pertukaran
Kemasan dan Logistik
Sertifikat dan Penghargaan
Alamat
No. 3-9 Jalan Tengah Xingye, Komunitas Changjiao, Jalan Lunjiao, Distrik Shunde, Kota Foshan, Provinsi Guangdong, Tiongkok
Telp
86-180-2934-5363
