Duitse fabrikant van autopaneel selecteert eenlaagse automatische voertuigpaneel warmpersmachine

De Duitse auto-industrie stelt strenge eisen aan lichtgewicht materialen, productieconsistentie en veiligheid op de werkplek. Met de toenemende toepassing van GFK-glasvezelversterkte panelen, honingraat-sandwichpanelen en composiet voertuigstructuren hebben fabrikanten geavanceerde warmpersapparatuur nodig die stabiele drukregeling, nauwkeurig temperatuurbeheer en betrouwbare automatisering biedt.

Voor de productie van carrosseriepanelen, met name zijpanelen en dakpanelen, zijn grootformaat verwerkingscapaciteit en een consistente vormkwaliteit cruciale factoren. Tegelijkertijd hechten Duitse fabrieken veel waarde aan de naleving van machineveiligheidseisen, bescherming van operators en integratie met moderne productiebeheersystemen.

De klant is een Duitse fabrikant die gespecialiseerd is in carrosseriepanelen en composietstructuren. De productie-eis was het verwerken van grote voertuigzijpanelen en dakpanelen met een stabiele perskwaliteit, terwijl de handmatige materiaalbehandeling tijdens de productie werd verminderd.

De klant had een enkellaagse automatische warmpers voor voertuigpanelen nodig die geschikt is voor grote composietpanelen, waaronder GFK-glasvezelmaterialen en honingraat-sandwichpanelen die worden gebruikt in lichtgewicht voertuigtoepassingen.

Belangrijke vereisten waren onder meer een gelijkmatige drukverdeling, nauwkeurige temperatuurregeling, automatisch laden en lossen en veiligheidsvoorzieningen die geschikt zijn voor Duitse industriële werkomgevingen.

Henrriet leverde een enkellaagse automatische warmpers voor voertuigpanelen, ontworpen voor de productie van grootformaat automotive panelen.

De machine is uitgerust met een 80T hydraulisch perssysteem, dat gebruikmaakt van een systeemdruk van 20MPa en zes gesynchroniseerde hydraulische cilinders van 350mm×70mm met closed-loop drukstabilisatie. Het hydraulische systeem maakt gebruik van Rexroth-standaard hydraulische ventielcomponenten en SKF-afdichtingselementen, wat stabiele persprestaties ondersteunt met een drukschommeling geregeld binnen ±1,5%.

Voor het vormen van composietpanelen integreert de apparatuur een 72kW verwarmingssysteem en 2,2kW thermische-oliecirculatiepomp. De maximale temperatuur bereikt 100℃, met gesegmenteerde PID-zonetemperatuurregeling. Het temperatuurverschil over het persoppervlak wordt geregeld binnen ±0,3℃, wat warmpersprocessen bij lage temperatuur voor GFK- en honingraat-sandwichpanelen ondersteunt.

De machine beschikt over een grote werktafel van 4600mm×2650mm met een maximale openingsafstand van 300mm, waardoor full-size voertuigzijpanelen en dakpanelen in één bewerking volledig kunnen worden geperst. Het automatische rollenbaantoevoersysteem maakt automatisch laden en lossen van materiaal mogelijk zonder handmatig transport.

Het intelligente besturingssysteem omvat een 10-inch PLC-touchscreen, opslag van procesparameters, zelfdiagnose van storingen en realtime registratie van temperatuur- en drukcurves. Het systeem beschikt bovendien over industriële data-interfaces voor verbinding met Duitse MES-productiebeheersystemen.

De veiligheidsconfiguratie omvat veiligheidshekwerk, veiligheidslichtschermen, noodstopknoppen, uitschakelbeveiliging bij oververhitting, hydraulische overdrukafvoer en aardlekbeveiliging, waarmee aan de Duitse veiligheidseisen voor werkplaatsen wordt voldaan.

Na de installatie erkende de klant de voordelen van de automatische toevoerstructuur en het stabiele perssysteem in de dagelijkse productie. Het grootformaat werkplatform verminderde de noodzaak voor herhaalde paneelpositionering en ondersteunde een meer gestandaardiseerde verwerking van voertuigcomposietpanelen.

De klant waardeerde ook het geïntegreerde veiligheidsontwerp, inclusief veiligheidslichtschermen, overbelastingsbeveiliging en temperatuurbeveiliging. Deze configuraties zorgden ervoor dat de apparatuur beter aansloot bij de veiligheidsbeheereisen van Duitse industriële productieomgevingen.

Deze Duitse klantencase demonstreert de toepassing van een Enkellaagse automatische warmpers voor voertuigpanelen voor de geavanceerde productie van composiet voertuigpanelen.

Belangrijke technische parameters zijn onder meer:

• Nominale perskracht: 80T
• Systeemdruk: 20MPa
• Hydraulische structuur: 6 gesynchroniseerde cilinders met closed-loop drukstabilisatie
• Afmetingen werktafel: 4600×2650mm
• Maximale openingsafstand: 300mm
• Temperatuurregeling: Maximaal 100℃ met PID-zoneregeling
• Oppervlaktetemperatuurverschil: ≤±0,3℃
• Automatische toevoer: Rollenbaan laad- en lossysteem
• Besturingssysteem: 10-inch PLC industrieel besturingssysteem
• Machinegewicht: 18 ton

Voor Duitse fabrikanten van voertuigpanelen die nauwkeurige composietverwerking, geautomatiseerde handling en naleving van industriële veiligheidsnormen vereisen, biedt deze enkellaagse automatische warmpers een betrouwbare oplossing voor moderne voertuigpaneelproductie.