Γερμανός κατασκευαστής πάνελ αυτοκινήτων επιλέγει αυτόματη μηχανή θερμής πρέσας μονής στρώσης για πάνελ οχημάτων

Η βιομηχανία κατασκευής αυτοκινήτων της Γερμανίας έχει αυστηρές απαιτήσεις για ελαφριά υλικά, συνέπεια στην παραγωγή και ασφάλεια στον χώρο εργασίας. Με την αυξανόμενη εφαρμογή πάνελ ενισχυμένων με υαλονήματα GFK, πάνελ σάντουιτς κυψελωτής δομής (honeycomb) και σύνθετων δομών οχημάτων, οι κατασκευαστές χρειάζονται προηγμένο εξοπλισμό θερμής πρέσας που μπορεί να παρέχει σταθερό έλεγχο πίεσης, ακριβή διαχείριση θερμοκρασίας και αξιόπιστο αυτοματισμό.

Για την παραγωγή πάνελ αμαξώματος οχημάτων, ειδικά πλαϊνών πάνελ και πάνελ οροφής, η δυνατότητα επεξεργασίας μεγάλου μεγέθους και η σταθερή ποιότητα διαμόρφωσης αποτελούν κρίσιμους παράγοντες. Ταυτόχρονα, τα γερμανικά εργοστάσια δίνουν ιδιαίτερη έμφαση στη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις ασφάλειας μηχανημάτων, την προστασία των χειριστών και την ενσωμάτωση με σύγχρονα συστήματα διαχείρισης παραγωγής.

Ο πελάτης είναι ένας Γερμανός κατασκευαστής που ειδικεύεται στα πάνελ αμαξώματος οχημάτων και στις σύνθετες δομές. Η απαίτηση παραγωγής ήταν η επεξεργασία πλαϊνών πάνελ και πάνελ οροφής οχημάτων μεγάλου μεγέθους με σταθερή ποιότητα πρεσαρίσματος, μειώνοντας παράλληλα τον χειροκίνητο χειρισμό υλικών κατά την παραγωγή.

Ο πελάτης χρειαζόταν μια αυτόματη θερμή πρέσα πάνελ οχημάτων μονής στρώσης ικανή να διαχειρίζεται μεγάλα σύνθετα πάνελ, συμπεριλαμβανομένων υλικών από υαλονήματα GFK και πάνελ σάντουιτς κυψελωτής δομής που χρησιμοποιούνται σε εφαρμογές ελαφρών οχημάτων.

Οι βασικές απαιτήσεις περιλάμβαναν ομοιόμορφη κατανομή πίεσης, ακριβή έλεγχο θερμοκρασίας, αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση και χαρακτηριστικά ασφαλείας κατάλληλα για γερμανικά βιομηχανικά περιβάλλοντα εργασίας.

Η Henrriet παρείχε μια αυτόματη θερμή πρέσα πάνελ οχημάτων μονής στρώσης σχεδιασμένη για παραγωγή πάνελ αυτοκινήτων μεγάλου μεγέθους.

Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα υδραυλικό σύστημα συμπίεσης 80T, χρησιμοποιώντας πίεση συστήματος 20MPa και έξι συγχρονισμένους υδραυλικούς κυλίνδρους 350mm×70mm με σταθεροποίηση πίεσης κλειστού βρόχου. Το υδραυλικό σύστημα υιοθετεί εξαρτήματα υδραυλικών βαλβίδων προτύπου Rexroth και στοιχεία στεγανοποίησης SKF, υποστηρίζοντας σταθερή απόδοση συμπίεσης με τη διακύμανση πίεσης να ελέγχεται εντός ±1.5%.

Για τη διαμόρφωση σύνθετων πάνελ, ο εξοπλισμός ενσωματώνει ένα σύστημα θέρμανσης 72kW και αντλία κυκλοφορίας θερμικού ελαίου 2.2kW. Η μέγιστη θερμοκρασία φτάνει τους 100℃, με τμηματοποιημένο έλεγχο θερμοκρασίας ζωνών PID. Η διαφορά θερμοκρασίας σε όλη την επιφάνεια συμπίεσης ελέγχεται εντός ±0.3℃, υποστηρίζοντας διαδικασίες θερμής συμπίεσης χαμηλής θερμοκρασίας για GFK και πάνελ σάντουιτς κυψελωτής δομής.

Το μηχάνημα διαθέτει ένα μεγάλο τραπέζι εργασίας 4600mm×2650mm με μέγιστο άνοιγμα 300mm, επιτρέποντας την πλήρη συμπίεση πλαϊνών πάνελ και πάνελ οροφής οχημάτων πλήρους μεγέθους σε μία μόνο λειτουργία. Το αυτόματο σύστημα τροφοδοσίας με ραουλόδρομο επιτρέπει την αυτόματη φόρτωση και εκφόρτωση υλικών χωρίς χειροκίνητη μεταφορά.

Το έξυπνο σύστημα ελέγχου περιλαμβάνει μια οθόνη αφής PLC 10 ιντσών, αποθήκευση παραμέτρων διεργασίας, αυτοδιάγνωση σφαλμάτων και καταγραφή καμπύλης θερμοκρασίας και πίεσης σε πραγματικό χρόνο. Το σύστημα διαθέτει επίσης βιομηχανικές διεπαφές δεδομένων για σύνδεση με γερμανικά συστήματα διαχείρισης παραγωγής MES.

Η διαμόρφωση ασφαλείας περιλαμβάνει προστατευτική περίφραξη, φωτοκουρτίνες ασφαλείας, κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης, προστασία ισχύος από υπερθέρμανση, εκτόνωση υδραυλικής πίεσης υπερφόρτωσης και προστασία από διαρροή ρεύματος, πληρώντας τις γερμανικές απαιτήσεις ασφάλειας εργαστηρίου.

Μετά την εγκατάσταση, ο πελάτης αναγνώρισε τα πλεονεκτήματα της δομής αυτόματης τροφοδοσίας και του σταθερού συστήματος συμπίεσης στην καθημερινή παραγωγή. Η πλατφόρμα εργασίας μεγάλου μεγέθους μείωσε την ανάγκη για επαναλαμβανόμενη τοποθέτηση των πάνελ και υποστήριξε την πιο τυποποιημένη επεξεργασία σύνθετων πάνελ οχημάτων.

Ο πελάτης εκτίμησε επίσης τον ενσωματωμένο σχεδιασμό ασφαλείας, συμπεριλαμβανομένων των φωτοκουρτινών ασφαλείας, της προστασίας από υπερφόρτωση και της προστασίας θερμοκρασίας. Αυτές οι διαμορφώσεις βοήθησαν τον εξοπλισμό να ανταποκρίνεται καλύτερα στις απαιτήσεις διαχείρισης ασφάλειας των γερμανικών βιομηχανικών περιβαλλόντων παραγωγής.

Αυτή η περίπτωση Γερμανού πελάτη καταδεικνύει την εφαρμογή μιας Αυτόματης Θερμής Πρέσας Πάνελ Οχημάτων Μονής Στρώσης για προηγμένη κατασκευή σύνθετων πάνελ οχημάτων.

Οι βασικές τεχνικές παράμετροι περιλαμβάνουν:

• Ονομαστική Δύναμη Συμπίεσης: 80T
• Πίεση Συστήματος: 20MPa
• Υδραυλική Δομή: 6 συγχρονισμένοι κύλινδροι με σταθεροποίηση πίεσης κλειστού βρόχου
• Διαστάσεις Τραπεζιού Εργασίας: 4600×2650mm
• Μέγιστο Άνοιγμα: 300mm
• Έλεγχος Θερμοκρασίας: Μέγιστη 100℃ με έλεγχο ζωνών PID
• Διαφορά Θερμοκρασίας Επιφάνειας: ≤±0.3℃
• Αυτόματη Τροφοδοσία: Σύστημα φόρτωσης και εκφόρτωσης με ραουλόδρομο
• Σύστημα Ελέγχου: Βιομηχανικό σύστημα ελέγχου PLC 10 ιντσών
• Βάρος Μηχανήματος: 18 τόνοι

Για τους Γερμανούς κατασκευαστές πάνελ αυτοκινήτων που απαιτούν ακριβή επεξεργασία σύνθετων υλικών, αυτοματοποιημένο χειρισμό και συμμόρφωση με τη βιομηχανική ασφάλεια, αυτή η αυτόματη θερμή πρέσα μονής στρώσης παρέχει μια αξιόπιστη λύση για τη σύγχρονη παραγωγή πάνελ οχημάτων.