Produttore tedesco di pannelli per autoveicoli seleziona pannello automatico mono strato macchina a stampa a caldo

L'industria automobilistica tedesca ha requisiti rigorosi per i materiali leggeri, la coerenza della produzione e la sicurezza sul posto di lavoro.Con l'applicazione crescente di pannelli rinforzati in fibra di vetro GFK, pannelli sandwich a nido di miele e strutture di veicoli compositi, i produttori hanno bisogno di attrezzature avanzate per la stampa a caldo in grado di fornire un controllo della pressione stabile, una gestione precisa della temperatura,e automatizzazione affidabile.

Per la produzione di pannelli di carrozzeria dei veicoli, in particolare di pannelli laterali e di tetto, la capacità di elaborazione a grande formato e la qualità costante della formazione sono fattori fondamentali.Le fabbriche tedesche danno grande importanza al rispetto dei requisiti di sicurezza delle macchine, la protezione degli operatori e l'integrazione con i moderni sistemi di gestione della produzione.

Il cliente è un costruttore tedesco specializzato in pannelli di carrozzeria e strutture composite.L'esigenza di produzione era quella di trasformare i pannelli laterali e i pannelli del tetto di grandi dimensioni dei veicoli con una qualità di pressatura stabile riducendo al contempo la movimentazione manuale dei materiali durante la produzione.

Il cliente aveva bisogno di una macchina per la stampa a caldo automatica a un solo strato di pannelli per veicoli in grado di gestire pannelli compositi di grandi dimensioni,compresi i materiali in fibra di vetro GFK e i pannelli sandwich a nido di miele utilizzati nelle applicazioni per veicoli leggeri.

Tra i requisiti fondamentali figurano la distribuzione uniforme della pressione, il controllo preciso della temperatura, il carico e lo scarico automatici e i dispositivi di sicurezza adatti agli ambienti di lavoro industriali tedeschi.

Henrriet ha fornito una macchina a caldo per la stampa a caldo dei pannelli automatici di un solo strato progettata per la produzione di pannelli di grandi dimensioni per autoveicoli.

La macchina è dotata di unSistema di pressatura idraulica da 80 T, utilizzando unPressione di sistema di 20 MPa- e6 cilindri idraulici sincronizzati da 350 mm × 70 mmcon stabilizzazione della pressione a circuito chiuso. Il sistema idraulico adotta componenti idraulici di valvola standard Rexroth e elementi di tenuta SKF,con un'efficienza di pressatura stabile con fluttuazioni di pressione controllate entro±1,5%.

Per la formazione di pannelli compositi, l'apparecchiatura integra unSistema di riscaldamento da 72 kW- e2Pompa di circolazione dell'olio termico da 0,2 kWLa temperatura massima raggiunge100°C, con controllo della temperatura della zona PID segmentata.± 0,3°C, supportando processi di pressatura a caldo a bassa temperatura per pannelli sandwich GFK e honeycomb.

La macchina è dotata di un grande tavolo di lavoro di4600 mm × 2650 mmcon una distanza di apertura massima di300 mm, che consente la stampa completa di pannelli laterali e di pannelli di tetto di dimensioni reali in una sola operazione.Il sistema di alimentazione automatico del trasportatore a rulli consente il carico e lo scarico automatici del materiale senza trasporto manuale.

Il sistema di controllo intelligente comprende unschermo touch PLC da 10 pollici, memorizzazione dei parametri di processo, autodiagnosi dei guasti e registrazione in tempo reale della curva di temperatura e pressione.Il sistema riserva anche interfacce di dati industriali per la connessione con i sistemi tedeschi di gestione della produzione MES.

La configurazione di sicurezza comprende recinzioni protettive, tende di luce di sicurezza, pulsanti di arresto di emergenza, protezione contro la sovra-temperatura, sollievo della pressione da sovraccarico idraulico,e protezione da perdite elettriche, che soddisfano i requisiti di sicurezza tedeschi.

Dopo l'installazione, il cliente ha riconosciuto i vantaggi della struttura di alimentazione automatica e del sistema di pressatura stabile nella produzione quotidiana.La piattaforma di lavoro di grande formato ha ridotto la necessità di posizionamento ripetuto dei pannelli e ha supportato una lavorazione più standardizzata dei pannelli compositi dei veicoli.

Il cliente ha inoltre apprezzato la progettazione integrata di sicurezza, incluse tende di luce di sicurezza, protezione da sovraccarico e protezione da temperatura.Queste configurazioni hanno aiutato l'apparecchiatura a soddisfare meglio i requisiti di gestione della sicurezza degli ambienti di produzione industriale tedeschi.

Questo caso di cliente tedesco dimostra l'applicazione di unaMacchine per la stampa a caldo a pannello automatico mono stratoper la produzione avanzata di pannelli compositi per veicoli.

Tra i principali parametri tecnici figurano:

• Forza di pressione nominale:80T
• Pressione del sistema:20 MPa
• Struttura idraulica:6 cilindri sincronizzati con stabilizzazione della pressione a circuito chiuso
• Dimensione del tavolo di lavoro:4600 × 2650 mm
• Distanza massima di apertura:300 mm
• Controllo della temperatura:Massimo 100 °C con controllo della zona PID
• Differenza di temperatura superficiale:≤ ± 0,3°C
• Alimentazione automatica:Sistema di carico e scarico su trasportatore a rulli
• Sistema di controllo:Sistema di controllo industriale PLC da 10 pollici
• Peso della macchina:18 tonnellate

Per i produttori tedeschi di pannelli automobilistici che richiedono un'elaborazione precisa dei materiali compositi, una movimentazione automatizzata e la conformità alla sicurezza industriale,Questa macchina a stampa a caldo automatica a singolo strato fornisce una soluzione affidabile per la produzione di pannelli di veicoli moderni.