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Máquina automática de prensagem a quente da Malásia para produção de painéis de carro de camada única
Malaysia’s carriage and transport equipment manufacturing sector requires panel production processes that can accommodate large-format sandwich structures while maintaining controlled bonding conditionsPara os painéis de carro de produção, o aquecimento desigual, a força de pressão insuficiente, as bolhas de ar, a deslaminagem, a protuberância e a deformação do painel podem afetar o desempenho final de vedação e isolamento.Para fabricantes que manipulem painéis grandes, o sistema de prensagem a quente precisa, portanto, de coordenar o aquecimento, a pressão, o tempo de retenção e o manuseamento do material num processo de produção.
Um cliente da Malásia pediu um.Máquina automática de prensagem a quente para painéis de carro de produção de camada únicaA aplicação envolvia a colagem de revestimentos de painéis de carrinho com materiais de núcleo sandwich.e carregamento e descarregamento automáticos para reduzir o manuseio manual do painel.
O processo-alvo baseou-se em seis cilindros hidráulicos que aplicavam uma pressão sincronizada, enquanto a circulação de óleo quente proporcionava aquecimento controlado.O processo de prensagem necessário para suportar a ligação estável entre o painel e a camada central, reduzindo os defeitos comuns, como bolhas, delaminamento, abultamento e deformação.
Henglite configurou a máquina com6 cilindros hidráulicos, de 350 mm * 70 mm cada um, proporcionando uma força máxima de prensagem de80 toneladasa uma pressão do sistema de20 MPa. As medidas da mesa de trabalho4600 * 2650 mm, proporcionando uma grande superfície de prensagem para a produção de painéis de carrinho, enquanto a abertura da chapa atinge300 mm.
Para o controlo térmico, a máquina utiliza umSistema de aquecimento por circulação de óleo quente com uma temperatura máxima ajustável de 100°CUm sistema de controlo touch-screen PLC integra as definições de temperatura, pressão e tempo de espera, permitindo ao operador gerir os principais parâmetros do processo a partir de uma única interface de controlo.
O equipamento também inclui um transportador de rolos totalmente automático para carga e descarga.A máquina está equipada com componentes elétricos de exportação e compatível com alta tensão.- Um completo.Pacote de documentos de certificação de segurança CEfoi fornecido para os requisitos de conformidade do cliente relacionados com a exportação.
Com base nas informações do projecto fornecidas, as necessidades de produção do cliente centraram-se na prensagem sincronizada, aquecimento uniforme, manuseamento automático de materiais e condições de ligação controladas.A configuração de seis cilindros permite prensagem em vários pontos em toda a grande área de trabalho, enquanto a circulação de óleo quente suporta o aquecimento controlado do painel.
O sistema de segurança integrado inclui uma malha de proteção de segurança, bloqueio de parada de emergência e proteção contra pressão de sobrecarga.Estas configurações fornecem medidas de segurança definidas para a operação de rotina e condições de pressão anormais.
Este projecto da Malásia demonstra como uma máquina automática de prensagem a quente pode integrarpressão de grande formato, pressão hidráulica em vários pontos, aquecimento a óleo quente, controlo de processo por PLC e transporte automático de rolospara a produção de painéis de transporte.
Os principais parâmetros técnicos incluem:Pressão máxima de 80 T, pressão do sistema de 20 MPa, cilindros hidráulicos de 6 * 350 mm * 70 mm, mesa de trabalho de 4600 * 2650 mm, abertura da placa de 300 mm e temperatura de aquecimento ajustável até 100 °C.
Para os fabricantes de painéis de transporte, a selecção do equipamento deve basear-se nas dimensões do painel, no material do núcleo, no processo de adesão, nas condições de aquecimento necessárias, na força de pressão, no tempo de retenção,e requisitos de manuseio de materiais em vez de uma especificação de máquina única.