মালয়েশিয়া স্বয়ংক্রিয় হট প্রেস মেশিন এক-স্তর উত্পাদন ক্যারেজ প্যানেল জন্য

সিঙ্গেল-লেয়ার প্রোডাকশন ক্যারেজ প্যানেলের জন্য মালয়েশিয়া স্বয়ংক্রিয় হট প্রেস মেশিন

মালয়েশিয়ার ক্যারেজ এবং পরিবহন সরঞ্জাম উৎপাদন খাতে এমন প্যানেল উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন যা নিয়ন্ত্রিত বন্ডিং পরিস্থিতি বজায় রেখে লার্জ-ফরম্যাট স্যান্ডউইচ কাঠামোর সাথে সামঞ্জস্য রাখতে পারে। উৎপাদন ক্যারেজ প্যানেলের ক্ষেত্রে অসমান উত্তাপ, অপর্যাপ্ত প্রেসিং বল, বাতাসের বুদবুদ, ডিলামিনেশন, ফুলে যাওয়া এবং প্যানেল বেঁকে যাওয়া চূড়ান্ত সিলিং ও নিরোধক (ইনসুলেশন) কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই যেসব প্রস্তুতকারক বড় প্যানেল তৈরি করেন, তাদের হট প্রেসিং সিস্টেমে একটি একক উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যেই তাপ, চাপ, হোল্ডিং টাইম (চাপ ধরে রাখার সময়) এবং উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের সমন্বয় সাধন করতে হয়।

মালয়েশিয়ার একজন গ্রাহকের প্রয়োজন ছিল একটি সিঙ্গেল-লেয়ার প্রোডাকশন ক্যারেজ প্যানেলের জন্য স্বয়ংক্রিয় হট প্রেস মেশিন। অ্যাপ্লিকেশনটিতে স্যান্ডউইচ কোর উপকরণের সাথে ক্যারেজ প্যানেলের ফেসিং বন্ডিংয়ের কাজ অন্তর্ভুক্ত ছিল। গ্রাহকের বড় কাজের ক্ষেত্র (ওয়ার্কিং এরিয়া), মাল্টি-পয়েন্ট হাইড্রোলিক প্রেসিং, নিয়ন্ত্রিত হট-অয়েল হিটিং এবং কায়িক প্যানেল পরিচালনা কমানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় লোডিং ও আনলোডিং ব্যবস্থার প্রয়োজন ছিল।

লক্ষ্য প্রক্রিয়াটি ছয়টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের দ্বারা সিঙ্ক্রোনাইজড চাপ প্রয়োগের ওপর ভিত্তি করে গঠিত ছিল, পাশাপাশি হট-অয়েল সঞ্চালন নিয়ন্ত্রিত তাপ সরবরাহ করত। বুদবুদ, ডিলামিনেশন, ফুলে যাওয়া এবং বেঁকে যাওয়ার মতো সাধারণ ত্রুটিগুলো কমিয়ে প্যানেল এবং কোর স্তরের মধ্যে স্থিতিশীল বন্ডিং নিশ্চিত করতে প্রেসিং প্রক্রিয়ার সহায়তা প্রয়োজন ছিল।

হেংলাইট মেশিনটি কনফিগার করেছে ৬টি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দিয়ে, প্রতিটির মাপ ৩৫০ মিমি * ৭০ মিমি, যা সর্বোচ্চ প্রেসিং বল প্রদান করে ৮০ টন এবং যার সিস্টেম প্রেশার হলো ২০ এমপিএ (20 MPa)। ওয়ার্কিং টেবিলের পরিমাপ হলো ৪৬০০ * ২৬৫০ মিমি, যা ক্যারেজ প্যানেল উৎপাদনের জন্য একটি বড় প্রেসিং সারফেস প্রদান করে, যেখানে প্লেটেন ওপেনিং পৌঁছায় ৩০০ মিমি পর্যন্ত।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য মেশিনটিতে ব্যবহৃত হয়েছে একটি হট-অয়েল সার্কুলেশন হিটিং সিস্টেম যার সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ১০০°সে পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য। একটি পিএলসি টাচ-স্ক্রিন কন্ট্রোল সিস্টেম তাপমাত্রা, চাপ এবং হোল্ডিং-টাইম সেটিংসকে একীভূত করে, যা অপারেটরকে একটি একক কন্ট্রোল ইন্টারফেস থেকেই মূল প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলো পরিচালনা করার সুবিধা দেয়।

যন্ত্রটিতে লোডিং এবং আনলোডিংয়ের জন্য একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় রোলার কনভেয়রও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। স্বয়ংক্রিয় প্যানেল পজিশনিং উৎপাদনের সময় কায়িক পরিচালনা কমাতে সাহায্য করে। বিদেশে পরিচালনার সুবিধার্থে মেশিনটি রপ্তানি-মানের বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং ওয়াইড-ভোল্টেজ সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে সজ্জিত। একটি সম্পূর্ণ সিই (CE) সুরক্ষা সার্টিফিকেশন ডকুমেন্ট প্যাকেজ গ্রাহকের রপ্তানি-সম্পর্কিত নিয়ম মানার প্রয়োজনীয়তার জন্য সরবরাহ করা হয়েছিল।

সরবরাহকৃত প্রকল্পের তথ্যের ভিত্তিতে গ্রাহকের উৎপাদনের চাহিদা ছিল সিঙ্ক্রোনাইজড প্রেসিং, সুষম উত্তাপ, স্বয়ংক্রিয় উপাদান ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রিত বন্ডিং অবস্থার ওপর। ছয়-সিলিন্ডার কনফিগারেশন বড় ওয়ার্কিং এরিয়া জুড়ে মাল্টি-পয়েন্ট প্রেসিং প্রদান করে, আর হট-অয়েল সঞ্চালন নিয়ন্ত্রিত প্যানেল হিটিং নিশ্চিত করে।

ইন্টিগ্রেটেড সুরক্ষা ব্যবস্থার মধ্যে রয়েছে একটি সুরক্ষা জাল (সেফটি প্রোটেকশন মেশ), জরুরি-স্টপ ইন্টারলক এবং ওভারলোড প্রেসার রিলিফ সুরক্ষা। এই কনফিগারেশনগুলো নিয়মিত পরিচালনা এবং অস্বাভাবিক চাপের পরিস্থিতিতে সুনির্দিষ্ট সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রদান করে।

মালয়েশিয়ার এই প্রকল্পটি প্রদর্শন করে যে কীভাবে একটি স্বয়ংক্রিয় হট প্রেস মেশিন লার্জ-ফরম্যাট প্রেসিং, হাইড্রোলিক মাল্টি-পয়েন্ট প্রেশার, হট-অয়েল হিটিং, পিএলসি প্রসেস কন্ট্রোল এবং স্বয়ংক্রিয় রোলার কনভেয়িং ক্যারেজ প্যানেল উৎপাদনের জন্য একীভূত করতে পারে।

ক্যারেজ প্যানেল প্রস্তুতকারকদের জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন কেবল একটি একক মেশিন স্পেসিফিকেশনের ওপর নয়, বরং প্যানেলের আকার, কোর উপাদান, আঠালো প্রক্রিয়া, প্রয়োজনীয় তাপের শর্ত, প্রেসিং বল, চাপ ধরে রাখার সময় এবং উপাদান হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজনীয়তার ওপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।