Malaisie Machine automatique de pressage à chaud pour la production de panneaux de chariot à couche unique

Presse à chaud automatique pour panneaux de carrosserie monocouches en Malaisie

Le secteur de la fabrication de carrosseries et d'équipements de transport en Malaisie exige des processus de production de panneaux capables de prendre en charge des structures sandwichs grand format tout en maintenant des conditions de collage contrôlées. Pour les panneaux de carrosserie de production, un chauffage inégal, une force de pressage insuffisante, la formation de bulles d'air, le délaminage, le gonflement et le gauchissement des panneaux peuvent nuire aux performances finales d'étanchéité et d'isolation. Pour les fabricants manipulant de grands panneaux, le système de pressage à chaud doit donc coordonner le chauffage, la pression, le temps de maintien et la manutention des matériaux au sein d'un processus de production unique.

Un client malaisien avait besoin d'une presse à chaud automatique pour la production de panneaux de carrosserie monocouches. L'application consistait à coller les revêtements de panneaux de carrosserie avec des matériaux d'âme sandwich. Le client demandait une grande zone de travail, un pressage hydraulique multipoint, un chauffage régulé par huile thermique et un chargement ainsi qu'un déchargement automatiques afin de réduire la manutention manuelle des panneaux.

Le processus ciblé reposait sur six vérins hydrauliques appliquant une pression synchronisée tandis que la circulation d'huile thermique assurait un chauffage régulé. Le processus de pressage devait garantir un collage stable entre le parement et l'âme tout en réduisant les défauts courants tels que les bulles, le délaminage, le gonflement et le gauchissement.

Henglite a configuré la machine avec 6 vérins hydrauliques, chacun de 350 mm * 70 mm, fournissant une force de pressage maximale de 80 tonnes à une pression de système de 20 MPa. La table de travail mesure 4600 * 2650 mm, offrant une grande surface de pressage pour la production de panneaux de carrosserie, tandis que l'ouverture des plateaux atteint 300 mm.

Pour le contrôle thermique, la machine utilise un système de chauffage par circulation d'huile thermique avec une température maximale réglable de 100 °C. Un système de commande par écran tactile avec automate programmable (PLC) intègre les réglages de température, de pression et de temps de maintien, permettant à l'opérateur de gérer les principaux paramètres du processus depuis une interface de commande unique.

L'équipement comprend également un convoyeur à rouleaux entièrement automatique pour le chargement et le déchargement. Le positionnement automatique des panneaux permet de réduire la manutention manuelle pendant la production. Pour un fonctionnement à l'international, la machine est équipée de composants électriques d'exportation et d'une compatibilité de tension étendue. Un dossier complet de documents de certification de sécurité CE a été fourni pour répondre aux exigences de conformité du client liées à l'exportation.

D'après les informations fournies sur le projet, les exigences de production du client portaient sur un pressage synchronisé, un chauffage uniforme, une manutention automatisée des matériaux et des conditions de collage contrôlées. La configuration à six vérins assure un pressage multipoint sur l'ensemble de la grande surface de travail, tandis que la circulation d'huile thermique garantit un chauffage régulé des panneaux.

Le système de sécurité intégré comprend un grillage de protection, un verrouillage d'arrêt d'urgence et une protection contre les surpressions par décharge. Ces configurations offrent des mesures de sécurité définies pour le fonctionnement de routine et les conditions de pression anormale.

Ce projet en Malaisie démontre comment une presse à chaud automatique peut intégrer un pressage grand format, une pression hydraulique multipoint, un chauffage par huile thermique, un contrôle de processus par PLC et un convoyage automatique à rouleaux pour la production de panneaux de carrosserie.

Pour les fabricants de panneaux de carrosserie, le choix de l'équipement doit se baser sur les dimensions des panneaux, le matériau d'âme, le procédé de collage, les conditions de chauffage requises, la force de pressage, le temps de maintien et les exigences de manutention des matériaux, plutôt que sur une spécification de machine isolée.