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회사 사건 덴마크 의료문 제조 프로젝트: 6층 자동 핫프레스 컨베이어 라인의 적용

덴마크 의료문 제조 프로젝트: 6층 자동 핫프레스 컨베이어 라인의 적용

2026-05-28
시장 배경: 북유럽 제조업체는 안정적이고 효율적인 문 생산에 초점을 맞추고 있습니다.

덴마크와 북유럽에서 의료 건설 및 청정실 프로젝트가 계속 증가함에 따라 제조업체는 생산 일관성 및 자동화 패널 처리에 더 많은 관심을 기울이고 있습니다..

표준 내부 문과 비교하면 의료 복합물 문은 다음을 요구합니다.

  • 안정적인 라미네이션 품질
  • 일관된 압력 분포
  • 신뢰성 있는 결합 성능
  • 원활한 생산 작업 흐름
  • 높은 용량 연속 작동

전통적인 핫프레스 시스템은 종종 노동집약적 인 로딩 프로세스에서 제한을 겪고 대량 생산 중에 균일하지 않은 압축 성능에 직면합니다.

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응용 시나리오: 의료 복합물 문을 위한 맞춤형 생산

덴마크 고객은 의료용 문과 병원 및 청정실 시설용 복합물 문 패널을 전문으로 만들었습니다.

그 생산 요구 사항은 다음과 같습니다.

  • 연속 대량 압축
  • 대형 포맷 패널 호환성
  • 안정적인 수압 압력 조절
  • 자동화 된 재료 처리
  • 효율적인 생산 라인 레이아웃

이러한 운영 요구 사항에 부합하기 위해, 맞춤형 6층 자동 핫프레스 컨베이어 라인이 채택되었습니다.

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솔루션 하이라이트: 자동 컨베이어 작업 흐름으로 다층 압축

생산 라인은 6층 동기화 된 핫프레스 구조와 자동 롤러 컨베이어 시스템을 결합하여 연속 작동합니다.

주요 기술 특징은 다음과 같습니다.

  • 6개의 동시 압축 층
  • 30톤의 수압
  • 3200 * 1300mm 판 크기
  • 24기통 동기화 수압 시스템
  • 열유 난방 시스템
  • PLC 기반 중앙 제어
  • 자동 로딩 및 로딩 컨베이어

통합 된 철강 기계 몸은 장기적인 산업 운영에 설계되었으며, 수압 동기화 시스템은 여러 층에 걸쳐 안정적인 압축 품질을 유지하는 데 도움이됩니다.

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고객 피드백: 개선된 작업 흐름과 안정적인 생산 운영

설치 후 고객은 몇 가지 운영 개선 사항을 강조했습니다.

  • 보다 조직화된 생산 작업 흐름
  • 연속 압축에 더 적합함
  • 큰 포맷의 문 패널의 안정적인 취급
  • 생산 속도 가 더 부드럽다
  • 안정적인 장시간 기계 작동

고객 또한 통합 철강 구조와 자동 컨베이어 설계가 안정적인 일일 생산 요구 사항을 지원한다고 지적했습니다.

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최대 압력 30 톤
핫프레스 판 크기 3200mm*1300mm
실제 복합 크기 3000mm*1200mm
고온 압축판 두께 60mm*7pcs
작업판 절단기 1KW*6개
브러시 모터 전력 1.1KW*6개
무대 위에 있는 직물 롤링 모터 1.5KW*12pcs
계층 수 6층
간격 100mm
온도 순환 펌프 모터 3KW*1개
오일 실린더 및 양 4개*80mm*50mm*100mm/층*6층=24개
수압 시스템의 작동 압력 30톤
수압 시스템 전력 엔진 5.5KW
수압 시스템 밸브 그룹 1 세트
난방력 108KW
난방 시스템 전기 난방, 열 전도 및 열 전달
중간: 열유
최대 온도 100°C
전체 전력 147.1kw
첫 번째 작업 벤치의 높이 800mm