Dania Projekt produkcji drzwi medycznych: zastosowanie 6-warstwowej automatycznej linii prasowania ciepłej

Ponieważ projekty w zakresie budownictwa opieki zdrowotnej i czystych pomieszczeń nadal rosną w Danii i Europie Północnej, producenci zwracają większą uwagę na spójność produkcji i zautomatyzowane przetwarzanie paneli.

W porównaniu ze standardowymi drzwiami wewnętrznymi, drzwi z kompozytu medycznego wymagają:

• Stabilna jakość laminacji
• Spójne rozkład ciśnienia
• Niezawodna wydajność wiązania
• Bezproblemowy przepływ pracy w produkcji
• Kontynuacyjna eksploatacja dużej mocy

Tradycyjne systemy prasowania na gorąco często borykają się z ograniczeniami w procesach ładowania wymagających intensywnej pracy i nierównomiernymi osiągami prasowania podczas produkcji seryjnej.

Duński klient specjalizuje się w drzwiach medycznych i tworzywach kompozytowych do drzwi szpitali i pomieszczeń czystych.

Ich wymagania produkcyjne obejmowały:

• Ciągłe tłoczenie serii
• Kompatybilność z panelami dużego formatu
• Stabilna regulacja ciśnienia hydraulicznego
• Zautomatyzowana obróbka materiałów
• Skuteczne układanie linii produkcyjnej

Aby spełnić te wymagania operacyjne, przyjęto zamówioną 6-warstwową automatyczną linię prasową prasową.

Linia produkcyjna łączy w sobie 6-warstwową synchronizowaną strukturę prasy gorącej z automatycznym systemem przenośnika rolkowego do ciągłej pracy.

Kluczowe cechy techniczne obejmują:

• 6 zsynchronizowanych warstw tłoczenia
• Ciśnienie hydrauliczne 30 ton
• Rozmiar płyty 3200 * 1300 mm
• 24-cylindrowy układ hydrauliczny z synchronizacją
• System ogrzewania olejem cieplnym
• Centralne sterowanie oparte na PLC
• Przesyłki automatyczne do załadunku i rozładunku

Zintegrowane stalowe ciało maszyny jest zaprojektowane do długotrwałej pracy przemysłowej, a system synchronizacji hydraulicznej pomaga utrzymać stabilną jakość tłoczenia w wielu warstwach.

Po zainstalowaniu klient podkreślił kilka usprawnień operacyjnych:

• Bardziej zorganizowany proces produkcji
• Lepsza przydatność do ciągłego tłoczenia
• Stabilne obsługiwanie wielkoformatowych paneli drzwiowych
• Łagodniejszy rytm produkcji
• Niezawodne długotrwałe działanie maszyny

Klient zauważył również, że zintegrowana konstrukcja stalowa i zautomatyzowana konstrukcja przenośnika wspierają stabilne codzienne wymagania produkcyjne.