Danimarca Progetto di fabbricazione di porte mediche: applicazione di una linea di trasporto automatico a pressione calda a 6 strati

Mentre i progetti di costruzione sanitaria e di cleanroom continuano a crescere in Danimarca e nel Nord Europa, i produttori prestano maggiore attenzione alla coerenza della produzione e all'elaborazione automatizzata dei pannelli.

Rispetto alle porte interne standard, le porte composite mediche richiedono:

• Qualità della laminazione stabile
• Distribuzione coerente della pressione
• Funzionamento affidabile del legame
• Flusso di lavoro di produzione agevole
• Funzionamento continuo ad alta capacità

I sistemi tradizionali di stampa a caldo spesso affrontano limitazioni nei processi di caricamento ad alta intensità di manodopera e prestazioni di pressatura ineguali durante la produzione a serie.

Il cliente danese è specializzato in porte mediche e in pannelli compositi per porte per ospedali e ambienti puliti.

Le loro esigenze di produzione comprendevano:

• Pressione continua a batch
• Compatibilità dei pannelli di grande formato
• Controllo della pressione idraulica stabile
• Manipolazione automatizzata dei materiali
• Disposizione efficiente della linea di produzione

Per soddisfare questi requisiti operativi, è stata adottata una linea di trasporto automatico a pressione calda a 6 strati su misura.

La linea di produzione combina una struttura di stampa a caldo sincronizzata a 6 strati con un sistema di trasportatore a rulli automatico per un funzionamento continuo.

Tra le caratteristiche tecniche principali figurano:

• 6 strati di pressatura sincronizzati
• Pressione idraulica di 30 tonnellate
• Dimensione della piastra 3200 * 1300 mm
• Sistema idraulico sincronizzato a 24 cilindri
• Sistema di riscaldamento a olio termico
• Controllo centralizzato basato su PLC
• Convogliatori automatici di carico e scarico

Il corpo della macchina in acciaio integrato è progettato per un funzionamento industriale a lungo termine, mentre il sistema di sincronizzazione idraulica aiuta a mantenere una qualità di pressatura stabile su più strati.

Dopo l'installazione, il cliente ha evidenziato diversi miglioramenti operativi:

• Un flusso di lavoro di produzione più organizzato
• Migliore idoneità per la spremitura continua
• Manovrabilità stabile dei pannelli delle porte di grande formato
• Ritmo di produzione più regolare
• Funzionamento affidabile della macchina a lungo termine

Il cliente ha inoltre osservato che la struttura in acciaio integrata e la progettazione del trasportatore automatizzato hanno supportato esigenze di produzione giornaliere stabili.