logo
Details van de zaken
Huis / Gevallen /

Bedrijfszaken Productieproject voor medische deuren in Denemarken: toepassing van een zeslaagse automatische heteperstransportlijn

Productieproject voor medische deuren in Denemarken: toepassing van een zeslaagse automatische heteperstransportlijn

2026-05-28
Marktachtergrond: Nordic Manufacturers Focus on Stable and Efficient Door Production

Aangezien de projecten voor de bouw van gezondheidszorg en cleanrooms in Denemarken en Noord-Europa blijven groeien, besteden fabrikanten meer aandacht aan consistentie van de productie en geautomatiseerde verwerking van panelen.

In vergelijking met standaard binnendeuren vereisen medische composietdeuren:

  • Stabiele laminaatkwaliteit
  • Consistente drukverdeling
  • Betrouwbare bindprestaties
  • Een soepele productie-workflow
  • Continu bedrijf met een hoge capaciteit

Traditionele warmperssystemen worden vaak geconfronteerd met beperkingen in arbeidsintensieve laadprocessen en ongelijke persprestaties tijdens batchproductie.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Toepassingsscenario: Productie op maat voor medische composietdeuren

De Deense afnemer is gespecialiseerd in medische deuren en vervaardigde composiet deurpanelen voor ziekenhuizen en cleanroomfaciliteiten.

Hun productiebehoeften omvatten:

  • Doorlopend batchpressen
  • Compatibiliteit met grootformaatpanelen
  • Stabiele hydraulische drukregeling
  • Geautomatiseerde materiaalbehandeling
  • Efficiënte lay-out van de productielijn

Om aan deze operationele vereisten te voldoen, werd een op maat gemaakte 6-laag automatische warmperstransportlijn gebruikt.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Oplossingspunten: meerlagig drukken met geautomatiseerde transportwerkvloei

De productielijn combineert een 6-laag synchroniseerde warmpersstructuur met een automatisch rollenconveyor-systeem voor continue werking.

Belangrijkste technische kenmerken zijn:

  • 6 synchrone perslagen
  • 30 ton hydraulische druk
  • 3200 * 1300 mm plaatgrootte
  • 24-cilinder synchroon hydraulisch systeem
  • Verwarmingssysteem met thermische olie
  • Gecentraliseerde besturing op basis van PLC
  • andere, met een breedte van niet meer dan 50 mm

De geïntegreerde stalen machine is ontworpen voor langdurige industriële werking, terwijl het hydraulische synchronisatiesysteem helpt om een stabiele perskwaliteit over meerdere lagen te behouden.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]

Klantenfeedback: Verbeterde workflow en stabiele productie

Na de installatie wees de klant op verschillende operationele verbeteringen:

  • Meer georganiseerde productie-workflow
  • Betere geschiktheid voor continue persing
  • Stabiel gebruik van grote deurpanelen
  • Een soepeler productierytme
  • Betrouwbare langdurige werking van de machine

De klant merkte ook op dat de geïntegreerde staalstructuur en het geautomatiseerde transportcontainerontwerp een stabiele dagelijkse productiebehoefte ondersteunen.

laatste bedrijfscasus over [#aname#]

maximale druk 30 ton
Grootte van de plaat van de warmpers 3200 mm*1300 mm
De werkelijke grootte van het samengestelde materiaal 3000 mm*1200 mm
Dikte van warm geperste platen 60 mm * 7 stuks
Werkbankverminder 1 kW*6 stuks
Vermogen van de borstelmotor 1.1 kW*6 stuks
Stoffenrolmotor voor de verhoog 1.5 kW*12 stuks
Aantal lagen 6 lagen
afstanden 100 mm
motor van de warmtepomp 3 kW*1 stuks
Oliefles en hoeveelheid 4pcs*80mm*50mm*100mm/lagen*6lagen=24pcs
Werkdruk van hydraulisch systeem 30 ton
Vermogen van het hydraulische systeem Motor 5,5 kW
Groepering van hydraulische systeemkleppen 1 set
verwarmingsvermogen 108 kW
verwarmingssysteem Elektrische verwarming, warmtegeleiding en warmteoverdracht
Medium: thermische olie
maximale temperatuur 100°C
totaal vermogen 147.1kw
Hoogte van de eerste werkbank 800 mm