logo
Thông tin chi tiết
Nhà / Các vụ án /

Trường hợp công ty về Đan Mạch Dự án sản xuất cửa y tế: Ứng dụng một dây chuyền vận chuyển ấn nóng tự động 6 lớp

Đan Mạch Dự án sản xuất cửa y tế: Ứng dụng một dây chuyền vận chuyển ấn nóng tự động 6 lớp

2026-05-28
Bối cảnh thị trường: Các nhà sản xuất Bắc Âu tập trung vào sản xuất cửa ổn định và hiệu quả

Khi các dự án xây dựng chăm sóc sức khỏe và phòng sạch tiếp tục phát triển trên khắp Đan Mạch và Bắc Âu, các nhà sản xuất đang chú ý hơn đến tính nhất quán trong sản xuất và xử lý bảng điều khiển tự động.

So với cửa nội thất tiêu chuẩn, cửa composite y tế yêu cầu:

  • Chất lượng cán ổn định
  • Phân phối áp lực nhất quán
  • Hiệu suất liên kết đáng tin cậy
  • Quy trình sản xuất suôn sẻ
  • Hoạt động liên tục công suất cao

Các hệ thống ép nóng truyền thống thường gặp phải những hạn chế trong quy trình tải tốn nhiều công sức và hiệu suất ép không đồng đều trong quá trình sản xuất hàng loạt.

trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

Kịch bản ứng dụng: Sản xuất theo yêu cầu cho Cửa composite y tế

Khách hàng Đan Mạch chuyên về cửa y tế và tấm cửa composite được thiết kế cho bệnh viện và cơ sở phòng sạch.

Yêu cầu sản xuất của họ bao gồm:

  • Ép hàng loạt liên tục
  • Khả năng tương thích bảng định dạng lớn
  • Kiểm soát áp suất thủy lực ổn định
  • Xử lý vật liệu tự động
  • Bố trí dây chuyền sản xuất hiệu quả

Để đáp ứng các yêu cầu vận hành này, dây chuyền ép nóng tự động 6 lớp tùy chỉnh đã được áp dụng.

trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

Điểm nổi bật của giải pháp: Ép nhiều lớp với quy trình làm việc băng tải tự động

Dây chuyền sản xuất kết hợp cấu trúc ép nóng đồng bộ 6 lớp với hệ thống băng tải con lăn tự động vận hành liên tục.

Các tính năng kỹ thuật chính bao gồm:

  • 6 lớp ép đồng bộ
  • Áp lực thủy lực 30 tấn
  • Kích thước tấm 3200 * 1300 mm
  • Hệ thống thủy lực đồng bộ 24 xi-lanh
  • Hệ thống sưởi dầu nhiệt
  • Điều khiển tập trung dựa trên PLC
  • Băng tải bốc xếp tự động

Thân máy bằng thép tích hợp được thiết kế để vận hành công nghiệp lâu dài, đồng thời hệ thống đồng bộ thủy lực giúp duy trì chất lượng ép ổn định trên nhiều lớp.

trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

Phản hồi của khách hàng: Cải thiện quy trình làm việc và vận hành sản xuất ổn định

Sau khi cài đặt, khách hàng nêu bật một số cải tiến về vận hành:

  • Quy trình sản xuất có tổ chức hơn
  • Phù hợp hơn cho việc nhấn liên tục
  • Xử lý ổn định các tấm cửa khổ lớn
  • Nhịp điệu sản xuất mượt mà hơn
  • Vận hành máy lâu dài đáng tin cậy

Khách hàng cũng lưu ý rằng kết cấu thép tích hợp và thiết kế băng tải tự động hỗ trợ các yêu cầu sản xuất ổn định hàng ngày.

trường hợp công ty mới nhất về [#aname#]

áp suất tối đa 30 tấn
Kích thước tấm ép nóng 3200mm * 1300mm
Kích thước tổng hợp thực tế 3000mm * 1200mm
Độ dày tấm ép nóng 60mm * 7 chiếc
Bộ giảm tốc bàn làm việc 1KW * 6 cái
Công suất động cơ chổi than 1.1KW * 6 cái
Động cơ cuộn vải cao cấp 1,5KW * 12 chiếc
Số lớp 6 lớp
khoảng cách 100mm
Động cơ bơm tuần hoàn sưởi ấm 3KW * 1 cái
Xi lanh dầu và số lượng 4*80mm*50mm*100mm/lớp*6 lớp=24 chiếc
Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực 30Tấn
Hệ thống thủy lực Động cơ 5,5KW
Nhóm van hệ thống thủy lực 1 bộ
năng lượng sưởi ấm 108KW
hệ thống sưởi ấm Sưởi ấm bằng điện, dẫn nhiệt và truyền nhiệt
Trung bình: Dầu nhiệt
nhiệt độ tối đa 100oC
tổng công suất 147,1kw
Chiều cao của bàn làm việc đầu tiên 800mm