| ब्रांड नाम: | Henrriet |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | Online/offline communication |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
विवरण
हॉट प्रेस मशीन की स्वचालित कन्वेयर लाइन एक संयुक्त उत्पादन इकाई है जो हॉट प्रेस होस्ट और स्वचालित कन्वेयर सिस्टम को गहराई से एकीकृत करती है। इसकी मुख्य संरचना में एक हॉट प्रेस मशीन बॉडी, एक फीडिंग और कन्वेइंग मैकेनिज्म, एक डिस्चार्जिंग और कन्वेइंग डिवाइस, एक हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम और एक विद्युत नियंत्रण प्रणाली शामिल है। उपकरण एक अद्वितीय "वन इन, वन आउट" असेंबली लाइन ऑपरेशन मोड को अपनाता है। आगे और पीछे के कार्य प्लेटफार्म हाइड्रोलिक लिफ्टिंग रोलर कन्वेयर से सुसज्जित हैं, जो पहले से स्थापित बोर्डों को गर्म प्रेस कक्ष में आसानी से फीड कर सकते हैं, और स्वचालित रूप से तैयार बोर्डों को हटा सकते हैं और उन्हें अगले वर्कस्टेशन पर स्थानांतरित कर सकते हैं। हॉट प्रेसिंग होस्ट और कन्वेयर फ्रेम एक सहयोगी बंद-लूप ऑपरेशन बनाते हैं, जो बोर्ड लोडिंग, हॉट प्रेसिंग क्योरिंग से लेकर तैयार उत्पाद अनलोडिंग तक पूर्ण स्वचालन प्रवाह को साकार करता है।
विशेषता
1,बेहतर उत्पादन क्षमता
उत्पादन क्षमता के संदर्भ में हॉट प्रेस मशीनों के लिए स्वचालित कन्वेयर लाइन का मुख्य लाभ इसके निरंतर चक्र उत्पादन मोड में निहित है, जो हॉट प्रेस मशीनों की मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग के पारंपरिक आंतरायिक संचालन मोड को पूरी तरह से बदल देता है। उपकरण डबल-लेयर प्री-इंस्टॉलेशन और फोमिंग और अनलोडिंग के निरंतर चक्र की उत्पादन विधि को अपनाता है, और ऊपरी और निचली परतें स्वतंत्र रूप से या एक साथ काम कर सकती हैं, जिससे उत्पादन चक्र प्रभावी ढंग से छोटा हो जाता है। पारंपरिक एकल मशीन संचालन की तुलना में, स्वचालित कन्वेयर लाइनें शीट हैंडलिंग और प्रतीक्षा समय को कम करती हैं। रेफ्रिजरेटेड कम्पार्टमेंट पैनल और कोल्ड स्टोरेज पैनल जैसे बड़े प्रारूप वाले उत्पादों के लिए, उपकरण को मजबूत आंतरिक बंधन और उच्च सतह समतलता के साथ एक बार में ढाला जा सकता है, जिससे बुलबुले और झुर्रियों जैसी गुणवत्ता की समस्याएं खत्म हो जाती हैं और उपज दर में काफी सुधार होता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन मोड में, स्वचालित कन्वेयर लाइन एक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए आगे और पीछे के प्रक्रिया उपकरण के साथ सहजता से एकीकृत हो सकती है, जिससे उपकरण दक्षता अधिकतम हो जाती है।
2,एकीकृत सुरक्षा एवं सुरक्षा
एक जटिल एकीकृत प्रणाली के रूप में, हॉट प्रेस स्वचालित कन्वेयर लाइन की सुरक्षा सुरक्षा केवल व्यक्तिगत उपकरण सुरक्षा कार्यों का एक संयोजन नहीं है, बल्कि एक सावधानीपूर्वक डिजाइन और परस्पर जुड़ा हुआ समग्र सुरक्षा समाधान है। हॉट प्रेस प्लेट के दोनों किनारों को कर्मियों को गलत तरीके से संचालित करने से रोकने के लिए बैफल्स के साथ डिज़ाइन किया गया है। विद्युत नियंत्रण प्रणाली उपकरण के लिए ओवरलोड, शॉर्ट सर्किट, वोल्टेज हानि और अंडरवोल्टेज सुरक्षा प्रदान करती है, जबकि बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से अलार्म देती है और ओवरहीटिंग के कारण बंद हो जाती है, जिससे एक व्यापक सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली का निर्माण होता है। नियंत्रण कक्ष को एक आपातकालीन ब्रेक बटन के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो विशेष परिस्थितियों में मशीन को तुरंत रोक सकता है और कर्मियों और यांत्रिक उपकरणों की सुरक्षा कर सकता है।
3,व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा
हॉट प्रेस मशीन की स्वचालित कन्वेयर लाइन में इसकी निरंतर उत्पादन क्षमता और स्थिर दबाव प्रदर्शन के कारण इन्सुलेशन बोर्ड और विशेष मिश्रित बोर्ड प्रसंस्करण के क्षेत्र में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। रेफ्रिजरेटेड कम्पार्टमेंट पैनल के निर्माण में, उपकरण साइड पैनल, टॉप पैनल, बॉटम पैनल, डोर पैनल और रेफ्रिजरेटेड कंटेनर के अन्य घटकों के हॉट बॉन्डिंग प्रेशर प्लेट बनाने के लिए उपयुक्त है। मजबूत आंतरिक जुड़ाव और उच्च समग्र ताकत के साथ, बॉक्स पैनल एक ही बार में बनते हैं। कोल्ड स्टोरेज पैनल उत्पादन के क्षेत्र में, उपकरण का उपयोग कोल्ड स्टोरेज इन्सुलेशन बोर्डों के समग्र लेमिनेशन के लिए किया जा सकता है। समान हीटिंग और उच्च दबाव कार्रवाई के माध्यम से, यह इन्सुलेशन कोर सामग्री और पैनल के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित करता है, इन्सुलेशन प्रदर्शन के लिए कोल्ड चेन लॉजिस्टिक्स की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है। रॉक वूल इन्सुलेशन बोर्डों के प्रसंस्करण के संदर्भ में, उपकरण रॉक वूल सैंडविच पैनलों के संपीड़न मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है और इसका व्यापक रूप से इस्पात संरचना भवनों की बाहरी दीवार इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है। शुद्धिकरण बोर्ड के क्षेत्र में, अस्पतालों, इलेक्ट्रॉनिक कारखानों और अन्य स्थानों में स्वच्छ वातावरण की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, उपकरण का उपयोग स्वच्छ बोर्ड और फ्लोटिंग बीड ग्लास मैग्नीशियम बोर्ड के उत्पादन के लिए किया जा सकता है।
4,आसान रखरखाव और तकनीकी सहायता
विनिर्देश
|
अधिकतम दबाव |
80 टी |
| कार्य पट्ट आकार | 4600मिमी*2650मिमी |
| सिस्टम दबाव | 20 एमपीए |
| मैक्स.प्लेटन खोलना | 300 मिमी |
| अधिकतम तापमान | 100℃ |
| कार्य स्तर | 1-परत |
| तेल सिलेंडर विशिष्टता | 350 मिमी * 70 मिमी * 6 पीसी |
| हाइड्रोलिक पंप शक्ति | 5.5 kw |
| गर्म तेल पंप की शक्ति | 2.2 किलोवाट |
| हीटिंग पाइप की शक्ति | 72kw |
| समग्र आयाम | 5750*3553*2300मिमी |
| वजन (लगभग) | 18000 किग्रा |
फ़ायदा
1, दो इन-हाउस फ़ैक्टरियाँ = बेहतर कीमतें, तेज़ डिलीवरी
हमारे पास दो स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण सुविधाएं हैं। कोई बिचौलिया नहीं. कोई मार्कअप नहीं. आप उत्पादन गति और लागत पर पूर्ण नियंत्रण के साथ सीधे स्रोत से खरीदारी करते हैं।
2, 30 से अधिक वरिष्ठ इंजीनियर, आपके लिए कस्टम-निर्मित
हमारी 30-व्यक्ति आर एंड डी टीम आपकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं, फ्लोर स्पेस और बजट के अनुसार मशीनें डिजाइन करती है। हमें बताएं कि आप क्या बना रहे हैं—हम वही बनाएंगे जो आपको चाहिए।
3,सीई और आईएसओ 9001 प्रमाणित, ग्लोबल-रेडी
प्रत्येक मशीन EU CE सुरक्षा मानकों और ISO 9001 गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है। इसका मतलब है अंतरराष्ट्रीय इलेक्ट्रिकल, मैकेनिकल और सुरक्षा नियमों का पूर्ण अनुपालन - दुनिया में कहीं भी प्लग एंड प्ले के लिए तैयार।
4, 50 से अधिक देश, 1000 से अधिक परियोजनाएं, डिजाइन और विनिर्माण में अनुभवी
हमने 50 से अधिक देशों में भेजा है और 1,000 से अधिक कस्टम डिज़ाइन पूरे किए हैं। हमारे उपकरण दीर्घकालिक, भारी-भरकम उपयोग के लिए इंजीनियर किए गए हैं - जो दुनिया भर के वास्तविक कारखानों में सिद्ध हैं।
सेवा सहायता
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आवेदन का दायरा
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उत्पादन कार्यशाला में ली गई तस्वीरें
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उत्पाद विवरण
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कंपनी परिचय
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कॉर्पोरेट लाभ
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आगंतुक और संचार
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उत्पादन स्तर और विनिर्माण प्रक्रिया
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प्रदर्शनी एवं विनिमय
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पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स
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प्रमाणपत्र और सम्मान
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