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Machine de presse à chaud pour panneaux de chambre froide en laine de roche pour navires de transport, ligne de convoyeur automatique personnalisée

Machine de presse à chaud pour panneaux de chambre froide en laine de roche pour navires de transport, ligne de convoyeur automatique personnalisée

Nom De Marque: Henrriet
MOQ: 1
Prix: Online/offline communication
Conditions De Paiement: T/T
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE、ISO 9001
Pression maximale:
80 T
Taille du plateau de travail:
4600mm*2650mm
Pression du système:
20 MPA
Ouverture max.plateau:
300 mm
Température maximale:
100℃
Niveau de travail:
1-layer
Spécification du cylindre d'huile:
350mm * 70mm * 6 pièces
Puissance de la pompe hydraulique:
5,5 kW
Puissance de la pompe à huile chaude:
2,2 kW
Puissance du tuyau de chauffage:
72kw
Dimensions hors tout:
5750*3553*2300mm
Poids (environ):
18000 kilogrammes
Détails d'emballage:
Filmer avec de la mousse
Mettre en évidence:

machine à presse à chaud à convoyeur automatique

,

presse à planches de stockage à froid de laine de roche de navire

,

machine à pressage à chaud pour la production de chariots

Description de produit

Personnaliser ligne de convoyeur automatique pour la production de navires de transport de laine de roche machines de presse à chaud de stockage à froid

Définition

La ligne de convoyeur automatique d'une presse à chaud est une unité de production combinée qui intègre profondément l'hôte de presse à chaud et le système de convoyeur automatisé.Sa structure de base est constituée d'un corps de machine à presse à chaud, un mécanisme d'alimentation et de transport, un dispositif de décharge et de transport, un système de levage hydraulique et un système de commande électrique.mode de fonctionnement de la chaîne de montage "une sortie"Les plates-formes de travail avant et arrière sont équipées de convoyeurs à rouleaux hydrauliques de levage, qui peuvent alimenter en douceur les planches préinstallées dans la chambre de pressage à chaud.et enlever automatiquement les planches finies et de les transférer à la prochaine station de travailL'hôte de pressage à chaud et le cadre de convoyeur forment une opération en boucle fermée collaborative, réalisant le flux d'automatisation complet du chargement des cartes, du durcissement par pressage à chaud au déchargement du produit fini.


Caractéristique

1,Capacité de production supérieure

Le principal avantage de la ligne de convoyeur automatique pour presses à chaud en termes de capacité de production réside dans son mode de production en cycle continu,qui modifie complètement le mode de fonctionnement intermittent traditionnel du chargement et du déchargement manuels des presses à chaudL'équipement adopte une méthode de production de pré-installation à double couche et de cycle continu de mousse et de déchargement, et les couches supérieure et inférieure peuvent fonctionner indépendamment ou simultanément,une réduction efficace du cycle de production;Comparativement aux opérations traditionnelles d'une seule machine, les lignes de convoyeurs automatiques réduisent la manutention des feuilles et le temps d'attente.Pour les produits de grand format tels que les panneaux de compartiment réfrigéré et les panneaux de stockage au froid, l'équipement peut être moulé en une seule fois, avec une forte adhérence interne et une grande planéité de surface, éliminant les problèmes de qualité tels que les bulles et les rides, et améliorant considérablement le rendement.En mode production à grande échelle, la ligne de convoyeur automatique peut s'intégrer parfaitement avec les équipements de traitement avant et arrière pour former une ligne de production automatisée complète, maximisant l'efficacité de l'équipement.

2,Sécurité et protection intégrées

En tant que système intégré complexe, la protection de la sécurité de la ligne de convoyeur automatique à pressage à chaud n'est pas simplement une combinaison de fonctions de sécurité individuelles de l'équipement,mais une solution de sécurité globale soigneusement conçue et interconnectée. Les deux côtés de la plaque de pressage à chaud sont équipés de déflecteurs pour empêcher le personnel de l'utiliser incorrectement.et protection contre les sous-tensions pour l'équipement, tandis que le système intelligent de contrôle de la température alarme et s'éteint automatiquement en cas de surchauffe, construisant ainsi un système complet de protection de la sécurité.Le panneau de commande est équipé d'un bouton de freinage d'urgence, qui peut arrêter rapidement la machine en cas de circonstances particulières et protéger le personnel et les équipements mécaniques.

3,La polyvalence de l'application

The automatic conveyor line of hot press machine has a wide range of applications in the field of insulation board and special composite board processing due to its continuous production capacity and stable pressing performance. Dans la fabrication de panneaux de compartiment réfrigéré, l'équipement est adapté à la formation de plaques sous pression par collage à chaud de panneaux latéraux, de panneaux supérieurs, de panneaux inférieurs,les panneaux de porte et autres composants de récipients réfrigérésDans le domaine de la production de panneaux de stockage à froid, les panneaux de boîtes sont formés en une seule fois, avec une adhérence interne ferme et une résistance globale élevée.l'équipement peut être utilisé pour la stratification composite des panneaux isolants de stockage au froidGrâce à un chauffage uniforme et à une action à haute pression, il assure une forte liaison entre le matériau du noyau d'isolation et le panneau,répondant aux exigences strictes de la logistique de la chaîne du froid pour les performances d'isolationEn ce qui concerne le traitement des panneaux d'isolation en laine de roche,l'équipement convient au moulage par compression de panneaux sandwich en laine de roche et est largement utilisé pour l'isolation des parois extérieures des bâtiments en acierDans le domaine de la carte de purification, des équipements peuvent être utilisés pour la production de carte propre et de carte de magnésium en verre à perles flottantes,répondant aux exigences strictes d'environnement propre dans les hôpitaux, usines d'électronique et autres lieux.

4,Maintenance facile et soutien technique

L'inspection complète des connexions des circuits du système électrique et du système de chauffage avant l'opération détecte tout relâchement, vieillissement de l'isolation ou oxydation par contact qui nécessite une attention particulière.Un nettoyage minutieux de l'intérieur de la cabine de commande électrique élimine la poussière et les débris accumulés qui pourraient compromettre les performances des composants ou créer des risques d'incendie.
L'inspection systématique trimestrielle évalue l'usure et l'état de vieillissement des joints résistants aux températures élevées et des manches de guidage dans tous les ensembles de cylindres hydrauliques.Le remplacement rapide des joints vieillissants élimine les risques de fuite qui sont particulièrement critiques dans les environnements de fonctionnement à haute température., empêchant la perte de fluide et maintenant l'intégrité de la pression du système.


Spécification

Pression maximale

80 T
Taille de la plaque de travail 4600 mm*2650 mm
Pression du système 20 MPa
Max.ouverture de la plaque 300 mm
Température maximale 100°C
Niveau de travail 1 couche
Spécification de la bouteille d'huile 350 mm * 70 mm * 6 pièces
Puissance de la pompe hydraulique 5.5 kW
Puissance de la pompe à huile chaude 2.2kw
Puissance des tuyaux de chauffage 72 kW
Dimensions globales Pour les pièces détachées:
Poids (environ) 18000 kg



Avantages

1Deux usines en interne = meilleurs prix, livraison plus rapide

Nous possédons deux installations de R&D et de fabrication indépendantes, sans intermédiaire, sans frais, vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2Plus de 30 ingénieurs, sur mesure pour vous.

Notre équipe de 30 personnes de R&D conçoit des machines selon vos besoins de production réels, l'espace et le budget.

3Certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001.et les réglementations de sécurité, prêts à être branchés partout dans le monde..

4Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérience en conception et fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.


Assistance au service

  • Garantie: 1 an
  • Emballage: film à mousse
  • Ligne d'assistance à la clientèle ouverte 24h/24, pour répondre aux besoins de réparation dans les 48 heures.
  • Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels d'orientation des processus.
  • Services de support technique et de mise à niveau logiciel à vie.

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Le champ d'application

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Photos prises dans l'atelier de production

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Détails du produit

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Présentation de l'entreprise

                                                                                                                                                                                                                 



Machine de presse à chaud pour panneaux de chambre froide en laine de roche pour navires de transport, ligne de convoyeur automatique personnalisée 4

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Avantages pour les entreprises

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Les visiteurs et la communication

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Niveau de production et procédé de fabrication

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Exposition et échange

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Emballage et logistique

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Certificats et honneurs

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