продукты
Дом / продукты / горячая машина прессы /

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов

Наименование марки: Henrriet
MOQ: 1
Цена: Online/offline communication
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE、ISO 9001
Максимальное давление:
80 Т
Размер рабочего стола:
4600мм*2650мм
Давление в системе:
20 МПа
Макс. открытие плиты:
300 мм
Максимальная температура:
100℃
Рабочий уровень:
1-layer
Спецификация масляного цилиндра:
350мм*70мм * 6шт
Мощность гидравлического насоса:
5,5 кВт
Мощность насоса горячего масла:
2,2 кВт
Мощность отопительной трубы:
72 кВт
Габаритные размеры:
5750*3553*2300 мм
Вес (около):
18000 kg
Упаковывая детали:
Пленка с пеной
Выделить:

Автоматическая линия горячего прессования

,

Пресс для холодных складских плит из каменной ваты для судов

,

Пресс горячего прессования для производства вагонов

Характер продукции

Автоматическая конвейерная линия по индивидуальному заказу для производства машин для горячего прессования плит из минеральной ваты для холодного хранения

Описание

Автоматическая конвейерная линия машины горячего прессования представляет собой комбинированную производственную единицу, которая глубоко интегрирует узел горячего прессования и автоматизированную конвейерную систему. Его основная конструкция состоит из корпуса машины горячего прессования, механизма подачи и транспортировки, устройства разгрузки и транспортировки, гидравлической системы подъема и электрической системы управления. Оборудование использует уникальный режим работы сборочной линии «один на выходе». Передняя и задняя рабочие платформы оснащены гидравлическими подъемными роликовыми конвейерами, которые могут плавно подавать предварительно установленные доски в камеру горячего прессования, а также автоматически снимать готовые доски и передавать их на следующую рабочую станцию. Узел горячего прессования и конвейерная рама образуют совместную замкнутую систему, реализующую полный процесс автоматизации от загрузки картона, отверждения горячего прессования до выгрузки готовой продукции.


Особенность

1,Превосходная производственная мощность

Основное преимущество автоматической конвейерной линии для машин горячего прессования с точки зрения производственной мощности заключается в ее режиме непрерывного цикла производства, который полностью заменяет традиционный прерывистый режим работы ручной загрузки и разгрузки машин горячего прессования. В оборудовании применяется производственный метод двухслойной предварительной установки и непрерывного цикла вспенивания и разгрузки, а верхний и нижний слои могут работать независимо или одновременно, что эффективно сокращает производственный цикл. По сравнению с традиционными операциями на одной машине автоматические конвейерные линии сокращают обработку листов и время ожидания. Для продуктов большого формата, таких как панели холодильных камер и панели холодильных камер, оборудование может быть отформовано за один прием, с прочным внутренним соединением и высокой плоскостностью поверхности, что устраняет проблемы с качеством, такие как пузыри и морщины, и значительно повышает процент выхода продукции. В режиме крупномасштабного производства автоматическая конвейерная линия может легко интегрироваться с передним и задним технологическим оборудованием, образуя полностью автоматизированную производственную линию, максимально повышая эффективность оборудования.

2,Комплексная безопасность и защита

Как сложная интегрированная система, защита автоматической конвейерной линии горячего прессования представляет собой не просто комбинацию отдельных функций безопасности оборудования, а тщательно разработанное и взаимосвязанное общее решение безопасности. Обе стороны пластины горячего пресса оснащены перегородками, предотвращающими неправильное управление персоналом. Электрическая система управления обеспечивает защиту оборудования от перегрузки, короткого замыкания, потери напряжения и пониженного напряжения, а интеллектуальная система контроля температуры автоматически подает сигнал тревоги и отключается из-за перегрева, создавая комплексную систему защиты. На панели управления имеется кнопка аварийного тормоза, которая позволяет быстро остановить машину в случае особых обстоятельств и защитить персонал и механическое оборудование.

3,Широкая универсальность применения

Автоматическая конвейерная линия горячего прессования имеет широкий спектр применения в области обработки изоляционных плит и специальных композитных плит благодаря своей непрерывной производственной мощности и стабильным характеристикам прессования. При производстве панелей холодильных камер оборудование подходит для горячего склеивания прижимных пластин для формирования боковых панелей, верхних панелей, нижних панелей, дверных панелей и других компонентов рефрижераторных контейнеров. Панели коробки формируются за один прием, имеют прочное внутреннее соединение и высокую общую прочность. В области производства панелей для холодильных камер можно использовать оборудование для композитного ламинирования изоляционных плит для холодильных камер. Благодаря равномерному нагреву и действию высокого давления он обеспечивает прочное соединение между материалом сердцевины изоляции и панелью, отвечая строгим требованиям логистики холодовой цепи к изоляционным характеристикам. Что касается обработки изоляционных плит из минеральной ваты, оборудование подходит для компрессионного формования сэндвич-панелей из минеральной ваты и широко используется для изоляции внешних стен зданий со стальными конструкциями. В области очистки картона оборудование может использоваться для производства чистых картонов и плавающих стеклянных магниевых плит, отвечающих строгим требованиям к чистой окружающей среде в больницах, на заводах по производству электроники и в других местах.

4,Простое обслуживание и техническая поддержка

Комплексная предэксплуатационная проверка соединений электрических цепей и систем отопления выявляет любые развивающиеся ослабления, старение изоляции или окисление контактов, требующие внимания. Тщательная очистка внутренней части шкафа электрического управления удаляет скопившуюся пыль и мусор, которые могут ухудшить работу компонентов или создать опасность возгорания.
Систематический ежеквартальный осмотр позволяет оценить состояние износа и старения термостойких уплотнений и направляющих втулок во всех узлах гидроцилиндров. Своевременная замена устаревших уплотнений устраняет опасность утечек, которая особенно важна в условиях высокотемпературной эксплуатации, предотвращая потерю жидкости и поддерживая целостность давления в системе.


Спецификация

Максимальное давление

80 Т
Размер рабочего стола 4600мм*2650мм
Давление в системе 20 МПа
Макс. открытие плиты 300 мм
Максимальная температура 100℃
Рабочий уровень 1-слойный
Спецификация масляного цилиндра 350мм*70мм * 6шт
Мощность гидравлического насоса 5,5 кВт
Мощность насоса горячего масла 2,2 кВт
Мощность отопительной трубы 72кВт
Габаритные размеры 5750*3553*2300 мм
Вес (около) 18000кг



Преимущество

1, две собственные фабрики = лучшие цены, более быстрая доставка

У нас есть два независимых научно-исследовательских и производственных объекта. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, имея полный контроль над скоростью производства и затратами.

2, более 30 старших инженеров, созданных на заказ для вас

Наша группа исследований и разработок, состоящая из 30 человек, проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади и бюджета. Расскажите нам, что вы делаете, и мы создадим именно то, что вам нужно.

3, сертификат CE и ISO 9001, готовность к глобальному использованию

Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электрическим, механическим нормам и правилам безопасности — готовность к подключению и работе в любой точке мира.

4, более 50 стран, более 1000 проектов, опыт проектирования и производства.

Мы осуществили поставки в более чем 50 стран и выполнили более 1000 индивидуальных дизайнов. Наше оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в тяжелых условиях и проверено на реальных заводах по всему миру.


Сервисная поддержка

  • Гарантия: 1 год
  • Упаковка: Пленка с пеной.
  • Круглосуточная горячая линия службы поддержки клиентов, ответ на потребности в ремонте в течение 48 часов.
  • Бесплатное видеообучение операторов и предоставление инструкций по технологическому процессу.
  • Пожизненная техническая поддержка и услуги по обновлению программного обеспечения.

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 0

Область применения

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 1

Фотографии сделаны в производственном цехе

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 2

Подробности о продукте

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 3


Введение компании

                                                                                                                                                                                                                 



Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 4

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 5

Корпоративные преимущества

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 6

Посетители и общение

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 7

Уровень производства и производственный процесс

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 8

Выставка и обмен

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 9

Упаковка и логистика

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 10

Сертификаты и награды

Автоматизированная линия конвейера для производства прессовальных машин для холодных складов из каменной ваты для вагонов 11