|
| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Description
La presse à chaud avec ligne de convoyeur automatique représente une unité de production entièrement intégrée qui combine de manière transparente l'hôte de la presse à chaud avec un système automatisé de manutention des matériaux. Son architecture complète englobe le corps de la presse à chaud, le mécanisme de convoyeur d'alimentation, le dispositif de convoyeur de déchargement, le système de levage hydraulique et le réseau de contrôle électrique intelligent. L'équipement fonctionne selon un flux de production innovant de type "un entrant, un sortant", où les plateformes de travail avant et arrière intègrent des convoyeurs à rouleaux à levage hydraulique. Cette configuration permet le transfert fluide de piles de panneaux pré-assemblées dans la chambre de la presse à chaud, suivi du retrait automatique des panneaux finis et du transfert transparent vers les postes de travail ultérieurs. Le système de convoyage est doté d'une conception de rouleaux à coussin d'air dans toute sa structure interne, minimisant efficacement la résistance au frottement lors du mouvement des gabarits tout en prolongeant considérablement la durée de vie opérationnelle grâce à une usure mécanique réduite. L'hôte de la presse à chaud et le cadre du convoyeur fonctionnent en synchronisation coordonnée en boucle fermée, réalisant une automatisation complète de toute la séquence de production, du chargement des panneaux au pressage à chaud et au déchargement du produit fini.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
La conception de la ligne de convoyeur automatique surmonte fondamentalement les limites inhérentes aux configurations de production à machine unique conventionnelles, permettant de véritables opérations de fabrication continues à haut volume. L'interface transparente entre le cadre du convoyeur et la presse à chaud permet l'alimentation automatique des panneaux, le positionnement de précision, le pressage à chaud et la sortie des produits finis sans intervention manuelle. Ce flux de travail intégré réduit considérablement les temps d'intervalle inter-processus, entraînant des améliorations substantielles de l'efficacité de la production par rapport aux méthodes de traitement par lots traditionnelles.
L'équipement intègre des matériaux d'isolation avancés combinés à des éléments chauffants à haute efficacité, atteignant des profils de consommation d'énergie considérablement réduits par rapport aux systèmes conventionnels. Une utilisation opérationnelle prolongée se traduit par des réductions substantielles des coûts d'exploitation continus, améliorant l'économie globale de la fabrication. Le contrôle de pression de précision piloté par servomoteur offre à la fois une efficacité énergétique et une précision de force exceptionnelle, prenant en charge des opérations de pressage à chaud multicouches simultanées qui augmentent exponentiellement la capacité de production dans le même encombrement d'installation.
2,Sécurité et protection intégrées
Sur la base des caractéristiques de production continue intégrées des systèmes de presse à chaud et de ligne de convoyeur, une architecture complète de protection de sécurité en boucle fermée à quatre couches englobant les systèmes mécaniques, hydrauliques, électriques et de transmission a été conçue spécifiquement pour le convoyage de panneaux à usage intensif combiné à des opérations de pressage à chaud à haute température et haute pression. Cette approche multicouche assure une couverture complète de toutes les phases de fonctionnement de la ligne de production.
L'ensemble de la ligne de production automatisée est entièrement enfermé par une clôture de sécurité robuste, assurant une isolation physique complète entre le personnel d'exploitation et les zones de mouvement dangereuses. Cette séparation fondamentale élimine les risques associés à la proximité de l'opérateur avec les plateaux chauffants et les composants mécaniques en mouvement pendant les cycles de production normaux.
3,Polyvalence d'application étendue
Une seule configuration de machine répond à divers besoins de fabrication dans la fabrication de murs-rideaux de bâtiment, la finition architecturale intérieure, les systèmes de plafonds intégrés, la production de panneaux publicitaires et la fabrication d'équipements de transport ferroviaire. Des matériaux légers à âme en nid d'abeille aux panneaux de placage en bois massif, des composants de feuilles plates aux éléments de surface incurvés, et de la production standardisée à haut volume aux commandes spéciales personnalisées, la ligne de convoyeur automatique de presse à chaud offre des solutions de composite de pressage à chaud automatisées, continues et sans dommage. Cette capacité complète permet aux entreprises de passer d'opérations de fabrication à forte intensité de main-d'œuvre à des organisations intelligentes de fourniture de panneaux composites métalliques répondant aux exigences sophistiquées du marché.
4,Maintenance facile et support technique
Spécification
|
Pression maximale |
80 T |
| Taille de la platine de travail | 4600mm*2650mm |
| Pression du système | 20 MPa |
| Ouverture maximale de la platine | 300mm |
| Température maximale | 100°C |
| Niveau de travail | 1 couche |
| Spécification du vérin hydraulique | 350mm*70mm * 6 pièces |
| Puissance de la pompe hydraulique | 5.5kw |
| Puissance de la pompe à huile chaude | 2.2kw |
| Puissance de la résistance chauffante | 72kw |
| Dimensions hors tout | 5750*3553*2300mm |
| Poids (environ) | 18000kg |
Avantage
1,Deux usines internes = Meilleurs prix, Livraison plus rapide
Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
2,Plus de 30 ingénieurs seniors, Construit sur mesure pour vous
Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez, nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.
3,Certifié CE & ISO 9001, Prêt pour le marché mondial
Chaque machine est conforme aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations internationales en matière d'électricité, de mécanique et de sécurité, prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.
4,Plus de 50 pays, Plus de 1000 projets, Expérience en conception et fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive et à long terme, éprouvé dans des usines réelles du monde entier.
Support de service
Champ d'application
Tournage réel en atelier de production
Détails du produit
Introduction de l'entreprise
Avantages de l'entreprise
Visiteurs et communication
Niveau de production et processus de fabrication
Exposition et échange
Emballage et logistique
Certificats et honneurs
Adresse
N° 3-9, Route intermédiaire Xingye, Communauté de Changjiao, Rue Lunjiao, District de Shunde, Ville de Foshan, Province de Guangdong, Chine
Téléphone
86-180-2934-5363
