| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
La pressa a caldo con linea di trasporto automatica rappresenta un'unità di produzione completamente integrata che combina perfettamente l'host della pressa a caldo con un sistema automatizzato di movimentazione dei materiali. La sua architettura completa comprende il corpo della macchina della pressa a caldo, il meccanismo del trasportatore di alimentazione, il dispositivo del trasportatore di scarico, il sistema di sollevamento idraulico e la rete di controllo elettrico intelligente. L'attrezzatura funziona secondo un innovativo flusso di produzione in pipeline "one-in, one-out", in cui sia le piattaforme di lavoro anteriori che quelle posteriori incorporano rulliere di sollevamento idraulico. Questa configurazione consente il trasferimento agevole delle pile di pannelli preassemblati nella camera della pressa a caldo, seguito dalla rimozione automatica dei pannelli finiti e dal trasferimento senza soluzione di continuità alle stazioni di lavoro successive. Il sistema di trasporto presenta un design a rulli a cuscino d'aria in tutta la sua struttura interna, riducendo al minimo la resistenza all'attrito durante il movimento della dima e prolungando significativamente la durata operativa grazie alla ridotta usura meccanica. L'host della pressa a caldo e la struttura del trasportatore operano in sincronizzazione coordinata a circuito chiuso, ottenendo un'automazione completa dell'intera sequenza di produzione, dal caricamento dei pannelli al consolidamento della pressatura a caldo fino allo scarico del prodotto finito.
Caratteristica
1,Capacità produttiva superiore
Il design della linea di trasporto automatica supera sostanzialmente i limiti intrinseci delle configurazioni di produzione convenzionali a macchina singola, consentendo operazioni di produzione continue e ad alto volume. L'interfaccia perfetta tra la struttura del trasportatore e la pressa a caldo consente l'alimentazione del pannello completamente automatica, il posizionamento di precisione, il consolidamento della pressatura a caldo e l'output finito senza intervento manuale. Questo flusso di lavoro integrato riduce drasticamente i tempi di intervallo tra processi, con conseguenti miglioramenti sostanziali dell'efficienza produttiva rispetto ai tradizionali metodi di elaborazione batch.
L'apparecchiatura incorpora materiali isolanti avanzati combinati con elementi riscaldanti ad alta efficienza, ottenendo profili di consumo energetico significativamente ridotti rispetto ai sistemi convenzionali. L'uso operativo prolungato si traduce in riduzioni sostanziali dei costi operativi correnti, migliorando l'economia complessiva della produzione. Il controllo di precisione della pressione azionato da servomotore offre efficienza energetica ed eccezionale precisione della forza, supportando operazioni simultanee di pressatura a caldo multistrato che aumentano esponenzialmente la capacità produttiva all'interno dello stesso ingombro della struttura.
2,Sicurezza e Protezione Integrate
Basandosi sulle caratteristiche di produzione continua integrata dei sistemi di pressatura a caldo e di linee di trasporto, è stata progettata un'architettura completa di protezione di sicurezza a circuito chiuso a quattro strati che comprende sistemi meccanici, idraulici, elettrici e di trasmissione, appositamente per il trasporto di pannelli per carichi pesanti combinato con operazioni di pressatura a caldo ad alta temperatura e alta pressione. Questo approccio multilivello garantisce una copertura completa in tutte le fasi operative della linea di produzione.
L'intera linea di produzione automatizzata è completamente racchiusa da una robusta recinzione di sicurezza, ottenendo un completo isolamento fisico tra il personale operativo e le zone di movimento pericolose. Questa separazione fondamentale elimina i rischi associati alla vicinanza dell'operatore alle piastre ad alta temperatura e ai componenti meccanici in movimento durante i normali cicli di produzione.
3,Versatilità applicativa ad ampio raggio
Una singola configurazione della macchina soddisfa diverse esigenze di produzione nella fabbricazione di facciate continue per edifici, finiture architettoniche interne, sistemi integrati di soffitti, produzione di segnaletica pubblicitaria e produzione di attrezzature per il trasporto ferroviario. Dai materiali leggeri con anima a nido d'ape ai pannelli impiallacciati in legno massiccio, dai componenti in lamiera piana agli elementi con superfici curve e dalla produzione standardizzata in grandi volumi agli ordini speciali personalizzati, la linea di trasporto automatica per pressa a caldo offre soluzioni composite per pressatura a caldo automatizzate, continue e senza danni. Questa capacità completa consente alle aziende di passare da operazioni di produzione ad alta intensità di manodopera a organizzazioni di fornitura di pannelli compositi metallici intelligenti che soddisfano sofisticate esigenze di mercato.
4,Facile manutenzione e supporto tecnico
Specifica
|
Pressione massima |
80 T |
| Dimensioni della piastra di lavoro | 4600 mm*2650 mm |
| Pressione del sistema | 20MPa |
| Apertura massima della piastra | 300 mm |
| Temperatura massima | 100 ℃ |
| Livello di lavoro | 1 strato |
| Specifiche del cilindro dell'olio | 350 mm*70 mm*6 pezzi |
| Potenza della pompa idraulica | 5,5 kW |
| Potenza della pompa dell'olio caldo | 2,2 kW |
| Potenza del tubo di riscaldamento | 72 kW |
| Dimensioni complessive | 5750*3553*2300mm |
| Peso (circa) | 18000 kg |
Vantaggio
1, due stabilimenti interni = prezzi migliori, consegna più rapida
Possediamo due impianti di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Nessun intermediario. Nessun markup. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2, più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te
Il nostro team di ricerca e sviluppo composto da 30 persone progetta le macchine in base alle vostre effettive esigenze di produzione, spazio e budget. Raccontaci cosa stai realizzando: costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.
3, certificato CE e ISO 9001, pronto per il mondo
Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE CE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali: pronto per essere collegato e utilizzato ovunque nel mondo.
4, più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati. Le nostre apparecchiature sono progettate per un uso intensivo e a lungo termine, collaudate in stabilimenti reali in tutto il mondo.
Servizio di supporto
![]()
Ambito di applicazione
![]()
Foto scattate nel laboratorio di produzione
![]()
Dettagli del prodotto
![]()
Introduzione dell'azienda
![]()
![]()
Vantaggi aziendali
![]()
Visitatori e comunicazione
![]()
Livello di produzione e processo di fabbricazione
![]()
Mostra e scambio
![]()
Imballaggio e logistica
![]()
Certificati e riconoscimenti
![]()