продукты
Дом / продукты / горячая машина прессы /

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением

Наименование марки: Henrriet
MOQ: 1
Цена: Online/offline communication
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE、ISO 9001
Максимальное давление:
80 Т
Размер рабочего стола:
4600мм*2650мм
Давление в системе:
20 МПа
Макс. открытие плиты:
300 мм
Максимальная температура:
100℃
Рабочий уровень:
1-layer
Спецификация масляного цилиндра:
350мм*70мм * 6шт
Мощность гидравлического насоса:
5,5 кВт
Мощность насоса горячего масла:
2,2 кВт
Мощность отопительной трубы:
72 кВт
Габаритные размеры:
5750*3553*2300 мм
Вес (около):
18000 kg
Упаковывая детали:
Пленка с пеной
Выделить:

80-тонный автоматический горячий пресс

,

Конвейерная линия для алюминиевых сотовых панелей

,

Горячий пресс для алюминиево-пластиковых панелей

Характер продукции

80T Автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели, панели с защелками

Описание

Автоматическая конвейерная линия горячего прессования представляет собой полностью интегрированный производственный узел, который беспрепятственно объединяет основной блок горячего прессования с автоматизированной системой обработки материалов. Его комплексная архитектура включает корпус машины горячего прессования, механизм подающего конвейера, устройство разгрузочного конвейера, гидравлическую подъемную систему и интеллектуальную сеть электроуправления. Оборудование работает по инновационному конвейерному производственному потоку «один вход – один выход», где передняя и задняя рабочие платформы оснащены роликовыми конвейерами с гидравлическим подъемом. Эта конфигурация обеспечивает плавную передачу предварительно собранных стопок панелей в камеру горячего прессования, за которой следует автоматическое извлечение готовых плит и беспрепятственная передача на последующие рабочие станции. Конвейерная система оснащена роликами с воздушной подушкой по всей внутренней структуре, что эффективно минимизирует сопротивление трению при движении шаблона, одновременно значительно продлевая срок службы за счет снижения механического износа. Основной блок горячего прессования и каркас конвейера работают в скоординированной синхронизации с замкнутым контуром, достигая полной автоматизации всей производственной последовательности от загрузки панелей до консолидации горячим прессованием и выгрузки готовой продукции.


Характеристика

1,Превосходная производительность

Конструкция автоматической конвейерной линии принципиально преодолевает присущие ограничения традиционных конфигураций производства на одном станке, обеспечивая истинное непрерывное высокообъемное производство. Бесшовная интеграция каркаса конвейера и машины горячего прессования обеспечивает полностью автоматическую подачу панелей, точное позиционирование, консолидацию горячим прессованием и выпуск готовой продукции без ручного вмешательства. Этот интегрированный рабочий процесс значительно сокращает интервалы между процессами, что приводит к существенному повышению эффективности производства по сравнению с традиционными методами пакетной обработки.

Оборудование включает в себя передовые изоляционные материалы в сочетании с высокоэффективными нагревательными элементами, что обеспечивает значительно сниженное энергопотребление по сравнению с традиционными системами. Расширенное использование в эксплуатации приводит к существенному снижению текущих эксплуатационных расходов, улучшая общую экономику производства. Точное управление давлением с приводом от серводвигателя обеспечивает как энергоэффективность, так и исключительную точность силы, поддерживая одновременные многослойные операции горячего прессования, которые экспоненциально увеличивают производственную мощность в пределах той же площади объекта.

2,Интегрированная безопасность и защита

На основе интегрированных характеристик непрерывного производства систем горячего прессования и конвейерных линий была разработана комплексная четырехслойная архитектура безопасности с замкнутым контуром, охватывающая механические, гидравлические, электрические системы и системы трансмиссии, специально разработанная для тяжелых условий транспортировки панелей в сочетании с операциями горячего прессования при высоких температурах и высоком давлении. Этот многоуровневый подход обеспечивает полное покрытие на всех этапах работы производственной линии.

Вся автоматизированная производственная линия полностью закрыта прочным защитным ограждением, обеспечивающим полное физическое разделение между эксплуатационным персоналом и зонами опасного движения. Это фундаментальное разделение исключает риски, связанные с близостью оператора к высокотемпературным плитам и движущимся механическим компонентам на протяжении всего нормального производственного цикла.

3,Широкая универсальность применения

Конфигурация одной машины удовлетворяет разнообразные производственные потребности в производстве навесных фасадных систем, отделке интерьеров, интегрированных потолочных систем, производстве рекламных вывесок и производстве оборудования для железнодорожного транспорта. От легких материалов с сотовым наполнителем до панелей из массива дерева, от плоских листовых компонентов до элементов изогнутой поверхности, и от высокообъемного стандартизированного производства до индивидуальных заказов, автоматическая конвейерная линия горячего прессования обеспечивает автоматизированные, непрерывные, без повреждений решения для композитного горячего прессования. Эта комплексная возможность позволяет предприятиям перейти от трудоемких производственных операций к интеллектуальным поставщикам металлических композитных панелей, обслуживающим сложные рыночные требования.

4,Простота обслуживания и техническая поддержка

Научное и стандартизированное обслуживание системы горячего прессования, конвейерного механизма и архитектуры электроуправления имеет важное значение для обеспечения устойчивой стабильности и точности прессования при длительной непрерывной работе автоматической конвейерной линии. Систематическая проверка всех устройств безопасности, включая кнопки аварийной остановки, датчики приближения и приборы контроля давления, подтверждает их надлежащую функциональность и готовность к эксплуатации. Чувствительность контакта между индукционными пластинами и индукционными переключателями требует регулярного тестирования для поддержания надежных характеристик отклика системы. Этот комплексный подход к профилактическому обслуживанию обеспечивает непрерывную производительность оборудования, продленный срок службы и стабильное качество продукции на протяжении всего срока эксплуатации производственной линии.


Спецификация

Максимальное давление

80 Т
Размер рабочей плиты 4600 мм * 2650 мм
Давление системы 20 МПа
Макс. открытие плиты 300 мм
Макс. температура 100°C
Рабочий уровень 1-слой
Спецификация масляного цилиндра 350 мм * 70 мм * 6 шт.
Мощность гидравлического насоса 5,5 кВт
Мощность насоса горячего масла 2,2 кВт
Мощность нагревательной трубы 72 кВт
Общие размеры 5750 * 3553 * 2300 мм
Вес (приблизительно) 18000 кг



Преимущество

1, Две собственные фабрики = Лучшие цены, Быстрая доставка

Мы владеем двумя независимыми научно-исследовательскими и производственными предприятиями. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, с полным контролем над скоростью производства и затратами.

2, Более 30 старших инженеров, изготовлено на заказ для вас

Наша команда из 30 специалистов по исследованиям и разработкам проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади помещения и бюджета. Расскажите нам, что вы производите – мы построим именно то, что вам нужно.

3, Сертификаты CE и ISO 9001, готовы к глобальному использованию

Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электротехническим, механическим стандартам и нормам безопасности – готова к подключению и работе в любой точке мира.

4, Более 50 стран, 1000+ проектов, опыт в проектировании и производстве

Мы поставляли продукцию в более чем 50 стран и завершили более 1000 индивидуальных проектов. Наше оборудование разработано для длительного, тяжелого использования – проверено на реальных заводах по всему миру.


Сервисная поддержка

  • Гарантия: 1 год
  • Упаковка: пленка с пеной
  • Круглосуточная служба поддержки клиентов, реагирование на запросы о ремонте в течение 48 часов.
  • Бесплатное видеообучение операторов и предоставление руководств по технологическому процессу.
  • Пожизненная техническая поддержка и услуги по обновлению программного обеспечения.

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 0

Область применения

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 1


Фактическая съемка производственного цеха

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 2

Детали продукта

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 3


Введение в компанию

Корпоративные преимущества



80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 4

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 5

Посетители и общение

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 6

Уровень производства и производственный процесс

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 7

Выставка и обмен

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 8

Упаковка и логистика

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 9

Сертификаты и награды

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 10

80-тонная автоматическая конвейерная линия для горячих прессов, производящих алюминиевые сотовые панели, алюминиево-пластиковые панели с замковым соединением 11