| Наименование марки: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Цена: | Online/offline communication |
| Условия оплаты: | Т/Т |
Описание
Автоматическая конвейерная линия горячего прессования представляет собой полностью интегрированный производственный узел, который беспрепятственно объединяет основной блок горячего прессования с автоматизированной системой обработки материалов. Его комплексная архитектура включает корпус машины горячего прессования, механизм подающего конвейера, устройство разгрузочного конвейера, гидравлическую подъемную систему и интеллектуальную сеть электроуправления. Оборудование работает по инновационному конвейерному производственному потоку «один вход – один выход», где передняя и задняя рабочие платформы оснащены роликовыми конвейерами с гидравлическим подъемом. Эта конфигурация обеспечивает плавную передачу предварительно собранных стопок панелей в камеру горячего прессования, за которой следует автоматическое извлечение готовых плит и беспрепятственная передача на последующие рабочие станции. Конвейерная система оснащена роликами с воздушной подушкой по всей внутренней структуре, что эффективно минимизирует сопротивление трению при движении шаблона, одновременно значительно продлевая срок службы за счет снижения механического износа. Основной блок горячего прессования и каркас конвейера работают в скоординированной синхронизации с замкнутым контуром, достигая полной автоматизации всей производственной последовательности от загрузки панелей до консолидации горячим прессованием и выгрузки готовой продукции.
Характеристика
1,Превосходная производительность
Конструкция автоматической конвейерной линии принципиально преодолевает присущие ограничения традиционных конфигураций производства на одном станке, обеспечивая истинное непрерывное высокообъемное производство. Бесшовная интеграция каркаса конвейера и машины горячего прессования обеспечивает полностью автоматическую подачу панелей, точное позиционирование, консолидацию горячим прессованием и выпуск готовой продукции без ручного вмешательства. Этот интегрированный рабочий процесс значительно сокращает интервалы между процессами, что приводит к существенному повышению эффективности производства по сравнению с традиционными методами пакетной обработки.
Оборудование включает в себя передовые изоляционные материалы в сочетании с высокоэффективными нагревательными элементами, что обеспечивает значительно сниженное энергопотребление по сравнению с традиционными системами. Расширенное использование в эксплуатации приводит к существенному снижению текущих эксплуатационных расходов, улучшая общую экономику производства. Точное управление давлением с приводом от серводвигателя обеспечивает как энергоэффективность, так и исключительную точность силы, поддерживая одновременные многослойные операции горячего прессования, которые экспоненциально увеличивают производственную мощность в пределах той же площади объекта.
2,Интегрированная безопасность и защита
На основе интегрированных характеристик непрерывного производства систем горячего прессования и конвейерных линий была разработана комплексная четырехслойная архитектура безопасности с замкнутым контуром, охватывающая механические, гидравлические, электрические системы и системы трансмиссии, специально разработанная для тяжелых условий транспортировки панелей в сочетании с операциями горячего прессования при высоких температурах и высоком давлении. Этот многоуровневый подход обеспечивает полное покрытие на всех этапах работы производственной линии.
Вся автоматизированная производственная линия полностью закрыта прочным защитным ограждением, обеспечивающим полное физическое разделение между эксплуатационным персоналом и зонами опасного движения. Это фундаментальное разделение исключает риски, связанные с близостью оператора к высокотемпературным плитам и движущимся механическим компонентам на протяжении всего нормального производственного цикла.
3,Широкая универсальность применения
Конфигурация одной машины удовлетворяет разнообразные производственные потребности в производстве навесных фасадных систем, отделке интерьеров, интегрированных потолочных систем, производстве рекламных вывесок и производстве оборудования для железнодорожного транспорта. От легких материалов с сотовым наполнителем до панелей из массива дерева, от плоских листовых компонентов до элементов изогнутой поверхности, и от высокообъемного стандартизированного производства до индивидуальных заказов, автоматическая конвейерная линия горячего прессования обеспечивает автоматизированные, непрерывные, без повреждений решения для композитного горячего прессования. Эта комплексная возможность позволяет предприятиям перейти от трудоемких производственных операций к интеллектуальным поставщикам металлических композитных панелей, обслуживающим сложные рыночные требования.
4,Простота обслуживания и техническая поддержка
Спецификация
|
Максимальное давление |
80 Т |
| Размер рабочей плиты | 4600 мм * 2650 мм |
| Давление системы | 20 МПа |
| Макс. открытие плиты | 300 мм |
| Макс. температура | 100°C |
| Рабочий уровень | 1-слой |
| Спецификация масляного цилиндра | 350 мм * 70 мм * 6 шт. |
| Мощность гидравлического насоса | 5,5 кВт |
| Мощность насоса горячего масла | 2,2 кВт |
| Мощность нагревательной трубы | 72 кВт |
| Общие размеры | 5750 * 3553 * 2300 мм |
| Вес (приблизительно) | 18000 кг |
Преимущество
1, Две собственные фабрики = Лучшие цены, Быстрая доставка
Мы владеем двумя независимыми научно-исследовательскими и производственными предприятиями. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, с полным контролем над скоростью производства и затратами.
2, Более 30 старших инженеров, изготовлено на заказ для вас
Наша команда из 30 специалистов по исследованиям и разработкам проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади помещения и бюджета. Расскажите нам, что вы производите – мы построим именно то, что вам нужно.
3, Сертификаты CE и ISO 9001, готовы к глобальному использованию
Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электротехническим, механическим стандартам и нормам безопасности – готова к подключению и работе в любой точке мира.
4, Более 50 стран, 1000+ проектов, опыт в проектировании и производстве
Мы поставляли продукцию в более чем 50 стран и завершили более 1000 индивидуальных проектов. Наше оборудование разработано для длительного, тяжелого использования – проверено на реальных заводах по всему миру.
Сервисная поддержка
![]()
Область применения
![]()
Фактическая съемка производственного цеха
![]()
Детали продукта
![]()
Введение в компанию
Корпоративные преимущества
![]()
![]()
Посетители и общение
![]()
Уровень производства и производственный процесс
![]()
Выставка и обмен
![]()
Упаковка и логистика
![]()
Сертификаты и награды
![]()
![]()