producten

Huis / Producten / Productielijn voor honingraatkarton /

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren

Merknaam:	Henrriet
MOQ:	1
Prijs:	Online/offline communication
Betalingsvoorwaarden:	T/T

Detailinformatie

Productomschrijving

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China

Certificering:

CE、ISO 9001

Maximale druk:

80 T

Grootte werkplaat:

4600 mm * 2650 mm

Systeemdruk:

20 MPa

Max. plaatopening:

300 mm

Maximale temperatuur:

100℃

Werkniveau:

1-laags

Specificatie oliecilinder:

350 mm * 70 mm * 6 stuks

Hydraulisch pompvermogen:

5,5 kW

Vermogen hete oliepomp:

Beschikbaar

Verwarmingsbuis vermogen:

72 kW

Totale afmetingen:

5750*3553*2300mm

Gewicht (ongeveer):

18000 kg

Verpakking Details:

Film met schuim

Markeren:

80T automatische hete persmachine

aluminium honingraatpaneel transportbandlijn

aluminium-plastic fineer hete pers

Productomschrijving

80T Automatische transportlijn voor hete persmachines die aluminium honingraat aluminium-kunststof fineer gesppanelen produceren

Beschrijving

De hetepersmachine met automatische transportlijn vertegenwoordigt een volledig geïntegreerde productie-eenheid die de hete pershost naadloos combineert met een geautomatiseerd materiaalbehandelingssysteem. De uitgebreide architectuur omvat het lichaam van de hete persmachine, het toevoertransportmechanisme, het afvoertransportapparaat, het hydraulische hefsysteem en het intelligente elektrische besturingsnetwerk. De apparatuur werkt volgens een innovatieve productiestroom met een "één-in, één-uit"-pijplijn, waarbij zowel de voorste als de achterste werkplatforms zijn voorzien van hydraulische hefrollenbanen. Deze configuratie maakt een soepele overdracht van voorgemonteerde paneelstapels naar de hete perskamer mogelijk, gevolgd door automatische verwijdering van afgewerkte platen en naadloze overdracht naar volgende werkstations. Het transportsysteem is voorzien van een luchtkussenrolontwerp in de hele interne structuur, waardoor de wrijvingsweerstand tijdens de sjabloonbeweging effectief wordt geminimaliseerd, terwijl de operationele levensduur aanzienlijk wordt verlengd door verminderde mechanische slijtage. Het host- en transportbandframework voor de hete pers werkt in een gecoördineerde gesloten-lussynchronisatie, waardoor volledige automatisering wordt bereikt gedurende de gehele productiereeks, van het laden van panelen via consolidatie van heet persen tot het lossen van het eindproduct.

Functie

1,Superieure productiecapaciteit

Het ontwerp van de automatische transportband overwint fundamenteel de inherente beperkingen van conventionele productieconfiguraties met één machine, waardoor echte continue productieprocessen met grote volumes mogelijk worden. De naadloze interface tussen het transportbandframe en de hete persmachine zorgt voor volledig automatische paneelinvoer, nauwkeurige positionering, consolidatie bij warmpersen en voltooide uitvoer zonder handmatige tussenkomst. Deze geïntegreerde workflow verkort de inter-procesintervaltijden aanzienlijk, wat resulteert in aanzienlijke verbeteringen in de productie-efficiëntie in vergelijking met traditionele batchverwerkingsmethoden.

De apparatuur bevat geavanceerde isolatiematerialen in combinatie met hoogefficiënte verwarmingselementen, waardoor aanzienlijk lagere energieverbruiksprofielen worden gerealiseerd in vergelijking met conventionele systemen. Uitgebreid operationeel gebruik vertaalt zich in substantiële verlagingen van de lopende bedrijfskosten, waardoor de algehele productie-economie verbetert. Door een servomotor aangedreven precisiedrukregeling levert zowel energie-efficiëntie als een uitzonderlijke krachtnauwkeurigheid en ondersteunt gelijktijdige meerlaagse hete persbewerkingen die de productiecapaciteit exponentieel vergroten binnen dezelfde voetafdruk van de faciliteit.

2,Geïntegreerde veiligheid en bescherming

Gebaseerd op de geïntegreerde continue productiekenmerken van hete pers- en transportlijnsystemen, is een uitgebreide vierlaagse veiligheidsbeschermingsarchitectuur met gesloten lus, die mechanische, hydraulische, elektrische en transmissiesystemen omvat, speciaal ontworpen voor zwaar paneeltransport in combinatie met hete persbewerkingen bij hoge temperatuur en hoge druk. Deze meerlaagse aanpak garandeert volledige dekking in alle fasen van de werking van de productielijn.

De gehele geautomatiseerde productielijn is volledig omsloten door robuuste veiligheidshekken, waardoor volledige fysieke isolatie wordt bereikt tussen het bedienend personeel en gevaarlijke bewegingszones. Deze fundamentele scheiding elimineert de risico's die gepaard gaan met de nabijheid van operators tot platen met hoge temperaturen en bewegende mechanische componenten tijdens normale productiecycli.

3,Brede toepassingsveelzijdigheid

Eén enkele machineconfiguratie beantwoordt aan diverse productievereisten voor de fabricage van vliesgevels, architectonische binnenafwerking, geïntegreerde plafondsystemen, de productie van reclameborden en de productie van spoorvervoerapparatuur. Van lichtgewicht honingraatkernmaterialen tot massief houten fineerpanelen, van vlakke plaatcomponenten tot gebogen oppervlakte-elementen, en van gestandaardiseerde productie in grote volumes tot op maat gemaakte speciale bestellingen, de automatische transportband voor hete persen levert geautomatiseerde, continue, schadevrije composietoplossingen voor warmpersen. Dankzij deze uitgebreide mogelijkheden kunnen ondernemingen overstappen van arbeidsintensieve productieactiviteiten naar intelligente leveranciers van metalen composietpanelen die aan geavanceerde marktvereisten voldoen.

4,Eenvoudig onderhoud en technische ondersteuning

Wetenschappelijk en gestandaardiseerd onderhoud van het hete perssysteem, het transportmechanisme en de elektrische besturingsarchitectuur is essentieel voor het garanderen van duurzame stabiliteit en persnauwkeurigheid tijdens langdurige continue werking van de automatische transportlijn. Systematische verificatie van alle veiligheidsvoorzieningen, inclusief noodstopknoppen, naderingssensoren en drukbewakingsinstrumenten, bevestigt de juiste functionaliteit en operationele gereedheid. De contactgevoeligheid tussen inductieplaten en detectieschakelaars vereist regelmatige tests om betrouwbare systeemreactiekarakteristieken te behouden. Deze alomvattende aanpak van preventief onderhoud zorgt voor voortdurende prestaties van de apparatuur, een langere levensduur en een consistente productkwaliteit gedurende de operationele levensduur van de productielijn.

Specificatie

Maximale druk	80 T
Grootte werkplaat	4600 mm * 2650 mm
Systeemdruk	20 MPa
Max. plaatopening	300 mm
Maximale temperatuur	100℃
Werkniveau	1-laags
Specificatie oliecilinder	350 mm * 70 mm * 6 stuks
Hydraulisch pompvermogen	5,5 kW
Vermogen hete oliepomp	2,2 kW
Verwarmingsbuis vermogen	72 kW
Totale afmetingen	575035532300mm
Gewicht (ongeveer)	18000 kg

Voordeel

1, twee interne fabrieken = betere prijzen, snellere levering

Wij bezitten twee onafhankelijke R&D- en productiefaciliteiten. Geen tussenpersonen. Geen markeringen. U koopt rechtstreeks bij de bron, met volledige controle over de productiesnelheid en -kosten.

2, meer dan 30 senior ingenieurs, op maat gemaakt voor u

Ons R&D-team van 30 personen ontwerpt machines op basis van uw werkelijke productiebehoeften, vloeroppervlak en budget. Vertel ons wat u maakt, wij bouwen precies wat u nodig heeft.

3,CE & ISO 9001 gecertificeerd, wereldwijd klaar

Elke machine voldoet aan de EU CE-veiligheidsnormen en ISO 9001-kwaliteitseisen. Dat betekent volledige naleving van de internationale elektrische, mechanische en veiligheidsvoorschriften, klaar om overal ter wereld aan te sluiten en te spelen.

4, meer dan 50 landen, 1000+ projecten, ervaren in ontwerp en productie

We hebben naar meer dan 50 landen verzonden en meer dan 1000 aangepaste ontwerpen voltooid. Onze apparatuur is ontworpen voor langdurig, zwaar gebruik – bewezen in echte fabrieken over de hele wereld.

Service-ondersteuning

Garantie: 1 jaar
Verpakking: Folie met schuim
24-uurs klantenservicehotline, reageer binnen 48 uur op reparatiebehoeften.
Gratis videotraining voor operators en verstrekking van procesbegeleidingshandleidingen.
Levenslange technische ondersteuning en software-upgradeservices.

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 0

Toepassingsgebied

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 1

Foto's genomen in de productiewerkplaats

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 2

Productdetails

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 3

Bedrijfsintroductie

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 4

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 5

Bedrijfsvoordelen

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 6

Bezoekers en communicatie

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 7

Productieniveau en productieproces

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 8

Tentoonstelling en uitwisseling

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 9

Verpakking en logistiek

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 10

Certificaten en onderscheidingen

80T Automatische transportbandlijn voor hete persen die aluminium honingraat aluminium-plastic fineer gesppanelen produceren 11

Markeringen:

Koude persmachine

hete persmachine

Productielijn voor sandwichborden

Productielijn voor honingraatkarton

Deurproductielijn

Houtfineerpersmachine

Machine voor het maken van yogamatten

Machine voor het buigen van hout