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80T Línea transportadora automática para máquinas de prensado en caliente que producen paneles de hebilla de aluminio y carillas de aluminio y plástico

80T Línea transportadora automática para máquinas de prensado en caliente que producen paneles de hebilla de aluminio y carillas de aluminio y plástico

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Presión máxima:
80 T
Tamaño de la platina de trabajo:
4600mm*2650mm
Presión del sistema:
20 MPa
Apertura máxima del plato:
300 mm
Temperatura máxima:
100℃
Nivel de trabajo:
1-layer
Especificación del cilindro de aceite:
350 mm * 70 mm * 6 piezas
Potencia de la bomba hidráulica:
5,5 KW
Potencia de la bomba de aceite caliente:
2,2 KW
Potencia del tubo de calefacción:
72kw
Dimensiones generales:
5750*3553*2300mm
Peso (aproximadamente):
18000 kilogramos
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Máquina automática de prensado en caliente de 80T

,

línea de transporte de paneles de panal de aluminio

,

Presión en caliente de chapa de aluminio y plástico

Descripción de producto

80T Línea transportadora automática para máquinas de prensado en caliente que producen paneles de hebilla de aluminio y carillas de aluminio y plástico

Descripción

La máquina automática de prensado en caliente de línea transportadora representa una unidad de producción totalmente integrada que combina a la perfección la máquina de prensado en caliente con un sistema automatizado de manipulación de materiales.Su arquitectura completa abarca el cuerpo de la máquina de prensa en calienteEl equipo funciona con un innovador "un-en-uno", que permite a los conductores de carga y de descarga, a los conductores de carga y a los conductores de carga, a los conductores de carga y a los conductores de carga, a los conductores de carga y a los conductores de carga, a los conductores de carga y a los conductores de carga.flujo de producción de tuberías de una sola salida, donde tanto las plataformas de trabajo delanteras como traseras incorporan transportadores de rodillos de elevación hidráulica.seguido de la extracción automática de los tableros terminados y la transferencia sin costuras a las estaciones de trabajo posterioresEl sistema de transporte presenta un diseño de rodillo de almohadón de aire en toda su estructura interna.minimizando eficazmente la resistencia a la fricción durante el movimiento de la plantilla mientras se prolonga significativamente la vida útil operativa mediante un menor desgaste mecánicoEl sistema de prensa en caliente y el sistema de transporte funcionan en sincronización coordinada de circuito cerrado.lograr una automatización completa de toda la secuencia de producción, desde la carga de los paneles hasta la consolidación mediante prensado en caliente y descarga del producto terminado..


Características

1,Capacidad de producción superior

El diseño de la línea transportadora automática supera fundamentalmente las limitaciones inherentes de las configuraciones de producción convencionales de una sola máquina.que permitan una verdadera producción continua de gran volumenLa interfaz perfecta entre el marco del transportador y la máquina de prensado en caliente permite la alimentación del panel totalmente automática, el posicionamiento preciso, la consolidación de prensado en caliente,y producción terminada sin intervención manualEste flujo de trabajo integrado reduce drásticamente los tiempos de intervalo entre procesos, lo que resulta en mejoras sustanciales de la eficiencia de producción en comparación con los métodos tradicionales de procesamiento por lotes.

El equipo incorpora materiales aislantes avanzados combinados con elementos de calefacción de alta eficiencia, logrando perfiles de consumo de energía significativamente reducidos en comparación con los sistemas convencionales.El uso operativo ampliado se traduce en reducciones sustanciales de los costes operativos en curso, mejorando la economía general de la fabricación. El control de presión de precisión impulsado por un servomotor ofrece eficiencia energética y una precisión de fuerza excepcional,apoyo a operaciones simultáneas de prensado en caliente de múltiples capas que aumentan exponencialmente la capacidad de producción dentro de la misma planta.

2,Seguridad y protección integradas

Basándose en las características de producción continua integradas de los sistemas de prensa en caliente y de las líneas de transporte, una arquitectura de protección de seguridad de circuito cerrado de cuatro capas que abarca sistemas mecánicos,el sistema hidráulicoLos sistemas de transmisión eléctrica y eléctrica se han diseñado específicamente para el transporte de paneles de gran capacidad combinados con operaciones de prensado en caliente a alta temperatura y alta presión.Este enfoque multicapa garantiza una cobertura completa en todas las fases de la operación de la línea de producción.

Toda la línea de producción automatizada está completamente rodeada por una robusta valla de seguridad, logrando un completo aislamiento físico entre el personal operativo y las zonas de movimiento peligrosas.Esta separación fundamental elimina los riesgos asociados con la proximidad del operador a placas de alta temperatura y componentes mecánicos móviles durante los ciclos normales de producción.

3,Versatilidad de aplicaciones

Una configuración de máquina única aborda diversos requisitos de fabricación en la fabricación de paredes cortinas de edificios, acabados arquitectónicos interiores, sistemas de techo integrados,Producción de señalización publicitariaDesde materiales ligeros de núcleo de panal de abejas hasta paneles de chapa de madera maciza, desde componentes de láminas planas hasta elementos de superficie curvada,y de la producción estandarizada de gran volumen a los pedidos especiales personalizados, la línea de transporte automático de prensado en caliente ofrece soluciones compuestas de prensado en caliente automatizadas, continuas y sin daños. This comprehensive capability enables enterprises to transition from labor-intensive manufacturing operations to intelligent metal composite panel supply organizations serving sophisticated market requirements.

4,Fácil mantenimiento y apoyo técnico

Mantenimiento científico y estandarizado del sistema de prensa en caliente, del mecanismo de transporte,y la arquitectura de control eléctrico es esencial para garantizar la estabilidad sostenida y la precisión de prensado durante el funcionamiento continuo prolongado de la línea de transporte automáticoLa verificación sistemática de todos los dispositivos de seguridad, incluidos los botones de parada de emergencia, los sensores de proximidad y los instrumentos de control de presión, confirma la correcta funcionalidad y disponibilidad operativa.La sensibilidad de contacto entre las placas de inducción y los interruptores de detección requiere pruebas periódicas para mantener características de respuesta fiables del sistemaEste enfoque integral del mantenimiento preventivo garantiza el funcionamiento continuo del equipo, una vida útil prolongada,y calidad del producto constante durante toda la vida útil de la línea de producción.


Especificación

Presión máxima

80 T
Tamaño de las placas de trabajo Cuadro de las medidas de ensayo
Presión del sistema 20 MPa
Max.abertura de la placa 300 mm
Temperatura máxima 100 °C
Nivel de trabajo 1 capa
Especificación de la botella de aceite 350 mm * 70 mm * 6 piezas
Potencia de la bomba hidráulica 5.5kw
Potencia de la bomba de aceite caliente 2.2kw
Potencia del tubo de calefacción 72 kW
Dimensiones generales Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.
Peso (aproximado) 18000 kg



Ventajas

1Dos fábricas propias = mejores precios, entrega más rápida

Poseemos dos instalaciones independientes de I+D y fabricación, sin intermediarios, sin recargos, compras directamente de la fuente, con control total sobre la velocidad de producción y los costos.

2Más de 30 ingenieros de alto nivel, hechos a medida para usted.

Nuestro equipo de investigación y desarrollo de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades reales de producción, espacio y presupuesto.

3Certificado CE e ISO 9001, listo para todo el mundo

Cada máquina cumple con las normas de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001.y las normas de seguridad están listas para conectarse en cualquier parte del mundo..

4Más de 50 países, más de 1000 proyectos, con experiencia en diseño y fabricación

Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1.000 diseños personalizados.


Apoyo al servicio

  • Garantización: 1 año
  • Embalaje: Película con espuma
  • Línea de atención al cliente 24 horas, responder a las necesidades de reparación en 48 horas.
  • Formación gratuita en vídeo para los operadores y suministro de manuales de orientación del proceso.
  • Servicios de soporte técnico y actualización de software de por vida.

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Aplicación

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Taller de producción, rodaje real

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Detalles del producto

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Introducción de la empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Ventajas empresariales

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Los visitantes y la comunicación

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Nivel de producción y proceso de fabricación

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Exposición e intercambio

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Embalaje y logística

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Certificados y honores

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