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Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações, com pressão máxima de 940 mm, para chapas de solda de carbono e próteses

Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações, com pressão máxima de 940 mm, para chapas de solda de carbono e próteses

Nome da marca: Henrriet
MOQ: 1
Preço: Online/offline communication
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE、ISO 9001
Pressão Máxima:
940 mm
Dimensões de Workbench:
250 t
Tamanho do modelo da operadora de celular:
4560mmX2160mm * 1 peça
Tamanho composto real:
4560mm * 2160mm * 2 unidades
Espessura da placa:
4360mm*2060mm
Espaçamento:
1 camada
Pressão máxima Empurre para baixo e para cima Dimensões da bancada 250 T Tamanho do modelo de suport:
100mm
Potência do motor do sistema hidráulico:
3 kW
Especificação do cilindro de óleo:
7,5 kW
Potência do sistema de aquecimento:
8pcs*150mm
Potência para entrar e sair da plataforma deslizante móvel:
72 kW
método de resfriamento:
2,2 kW * 4 unidades
Sistema de controle:
Unidade de refrigeração de 6 potências
Temperatura máxima:
PLC + tela sensível ao toque
Potência total:
80°C
Altura da bancada móvel acima do solo:
73,3 kW
Detalhes da embalagem:
Filme com Espuma
Destacar:

Máquina de prensagem a quente de duas estações

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Máquina de prensagem de chapas de madeira

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940 mm Máquina de prensagem a quente de pressão máxima

Descrição do produto
Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações
Visão geral do produto

Esta solução de impressão a quente de ponta funde uma unidade central de impressão a quente com um transportador de mesa deslizante de dois estágios, orquestrando um ritmo de produção fluido para fabricação de alta produção.Seu projeto estrutural combina perfeitamente uma estrutura de impressão a quente meticulosamente projetada, duas mesas de deslizamento dinâmicas, uma rede de transportadores harmonizada, módulos de elevação hidráulica e um sistema de controlo unificado.

O layout bifurcado divide o fluxo de trabalho em três domínios distintos: preparação de material primário, estadiamento de material secundário e zonas de compressão ativa.Os operadores podem carregar e descarregar materiais em uma estação enquanto a contrapartida sofre compressão térmicaApós a conclusão da fase de compressão, a mesa de deslizamento passa de forma autônoma, eliminando os intervalos de inatividade inerentes às configurações de uma única estação.

Características fundamentais
Capacidade de produção superior

A característica do sistema é o seu fluxo de trabalho alternado de duas estações,onde as tabelas de deslizamento deslizam perfeitamente entre as zonas de preparação e de compressão com uma latência de transição mínimaIntegrada com uma estrutura automática de transportadores, esta configuração permite uma automação de ponta a ponta, desde a alimentação e o alinhamento dos painéis até à cura e descarga.A sincronização estreita entre os processos reduz os ciclos de produção, metamorfoseando o processamento por lotes numa operação fluida e ininterrupta.

Segurança e protecção integradas

Projetado para ambientes de alta temperatura e alta pressão com dinâmica de duas estações, o sistema incorpora:

  • Desligamento de emergência universal: Qualquer botão de parada de emergência corta instantaneamente a energia, a hidráulica e o aquecimento
  • Protecção dos limites duplos: sensores eletrónicos e paradas mecânicas para evitar a sobrecarga
  • Interbloqueadores de segurança de transportadores: sistemas de detecção de ultrapassagem e correcção de desvios
  • Proteção de sobrecarga hidráulica: limiares de pressão desencadeiam a despressurização automática
Versatilidade de aplicações

O sistema se destaca na fabricação de painéis de chapa de madeira superior, incluindo laminação de madeira maciça em MDF e flexibilidade de lote personalizada.Pedidos de alta complexidade, mantendo um controlo preciso da temperatura/pressão para preservar as texturas naturais dos grãos.

Fácil manutenção e apoio técnico

Protocolos de manutenção abrangentes, incluindo verificações pré-operação, lubrificação mecânica, monitorização da saúde hidráulica e calibração de sensores para garantir um desempenho e uma longevidade ideais.

Especificações técnicas
Pressão máxima Empurra para baixo e para cima.
Dimensões do banco de trabalho 250 T
Tamanho do modelo de operadora móvel 4560 mm × 2160 mm × 1 pc
Tamanho real do material composto 4560 mm × 2160 mm × 2 peças
Espessura da chapa 4360 mm × 2060 mm
Número de camadas Bancos de trabalho fixos: 50 mm × 1 peça
Modelo de carga móvel: 70 mm × 2 peças
Espaçamento 1 camada
Potência do motor do ciclo de aquecimento 3 kW
Potência do motor do sistema hidráulico 7.5kw
Especificação da garrafa de óleo 8 peças × 150 mm
Potência do sistema de aquecimento 72 kW
Potência para plataforma deslizante móvel 2.2KW × 4 peças
Método de arrefecimento Unidade de refrigeração de 6 potências
Sistema de controlo PLC + ecrã táctil
Temperatura máxima 80°C
Potência total 73.3 kW
Altura do banco de trabalho móvel acima do solo 940 mm
Vantagens da empresa
  • Duas fábricas internas:Melhores preços e entrega mais rápida sem intermediários
  • 30+ Engenheiros Sênior:Soluções personalizadas para as suas necessidades de produção
  • Certificado CE e ISO 9001:Equipamento global compatível com as normas internacionais
  • Mais de 50 países, mais de 1000 projectos:Experiência comprovada em conceção e fabrico
Apoio ao serviço
  • Garantia: 1 ano
  • Embalagem: película com espuma
  • Linha de atendimento ao cliente 24 horas
  • Responder às necessidades de reparação dentro de 48 horas
  • Formação gratuita em vídeo para os operadores
  • Fornecimento de manuais de orientação do processo
  • Apoio técnico ao longo da vida e atualizações de software
Área de aplicação
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Exibição do produto
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Oficina de Produção
Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações, com pressão máxima de 940 mm, para chapas de solda de carbono e próteses 2
Detalhes do produto
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Vantagens corporativas
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Visitantes e comunicação
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Nível de produção e processo de fabrico
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Exposição e intercâmbio
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Embalagem e logística
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Certificados e Honras
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