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Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações, com pressão máxima de 940 mm, para chapas de solda de carbono e próteses

Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações, com pressão máxima de 940 mm, para chapas de solda de carbono e próteses

Nome da marca:	Henrriet
MOQ:	1
Preço:	Online/offline communication
Condições de pagamento:	T/T

Informações detalhadas

Descrição do produto

Informações detalhadas

Lugar de origem:

China

Certificação:

CE、ISO 9001

Pressão Máxima:

940 mm

Dimensões de Workbench:

250 t

Tamanho do modelo da operadora de celular:

4560mmX2160mm * 1 peça

Tamanho composto real:

4560mm * 2160mm * 2 unidades

Espessura da placa:

4360mm*2060mm

Espaçamento:

1 camada

Pressão máxima Empurre para baixo e para cima Dimensões da bancada 250 T Tamanho do modelo de suport:

100mm

Potência do motor do sistema hidráulico:

3 kW

Especificação do cilindro de óleo:

7,5 kW

Potência do sistema de aquecimento:

8pcs*150mm

Potência para entrar e sair da plataforma deslizante móvel:

72 kW

método de resfriamento:

2,2 kW * 4 unidades

Sistema de controle:

Unidade de refrigeração de 6 potências

Temperatura máxima:

PLC + tela sensível ao toque

Potência total:

80°C

Altura da bancada móvel acima do solo:

73,3 kW

Detalhes da embalagem:

Filme com Espuma

Destacar:

Máquina de prensagem a quente de duas estações

Máquina de prensagem de chapas de madeira

940 mm Máquina de prensagem a quente de pressão máxima

Descrição do produto

Máquina de prensagem a quente móvel de duas estações

Visão geral do produto

Esta solução de impressão a quente de ponta funde uma unidade central de impressão a quente com um transportador de mesa deslizante de dois estágios, orquestrando um ritmo de produção fluido para fabricação de alta produção.Seu projeto estrutural combina perfeitamente uma estrutura de impressão a quente meticulosamente projetada, duas mesas de deslizamento dinâmicas, uma rede de transportadores harmonizada, módulos de elevação hidráulica e um sistema de controlo unificado.

O layout bifurcado divide o fluxo de trabalho em três domínios distintos: preparação de material primário, estadiamento de material secundário e zonas de compressão ativa.Os operadores podem carregar e descarregar materiais em uma estação enquanto a contrapartida sofre compressão térmicaApós a conclusão da fase de compressão, a mesa de deslizamento passa de forma autônoma, eliminando os intervalos de inatividade inerentes às configurações de uma única estação.

Características fundamentais

Capacidade de produção superior

A característica do sistema é o seu fluxo de trabalho alternado de duas estações,onde as tabelas de deslizamento deslizam perfeitamente entre as zonas de preparação e de compressão com uma latência de transição mínimaIntegrada com uma estrutura automática de transportadores, esta configuração permite uma automação de ponta a ponta, desde a alimentação e o alinhamento dos painéis até à cura e descarga.A sincronização estreita entre os processos reduz os ciclos de produção, metamorfoseando o processamento por lotes numa operação fluida e ininterrupta.

Segurança e protecção integradas

Projetado para ambientes de alta temperatura e alta pressão com dinâmica de duas estações, o sistema incorpora:

Desligamento de emergência universal: Qualquer botão de parada de emergência corta instantaneamente a energia, a hidráulica e o aquecimento
Protecção dos limites duplos: sensores eletrónicos e paradas mecânicas para evitar a sobrecarga
Interbloqueadores de segurança de transportadores: sistemas de detecção de ultrapassagem e correcção de desvios
Proteção de sobrecarga hidráulica: limiares de pressão desencadeiam a despressurização automática

Versatilidade de aplicações

O sistema se destaca na fabricação de painéis de chapa de madeira superior, incluindo laminação de madeira maciça em MDF e flexibilidade de lote personalizada.Pedidos de alta complexidade, mantendo um controlo preciso da temperatura/pressão para preservar as texturas naturais dos grãos.

Fácil manutenção e apoio técnico

Protocolos de manutenção abrangentes, incluindo verificações pré-operação, lubrificação mecânica, monitorização da saúde hidráulica e calibração de sensores para garantir um desempenho e uma longevidade ideais.

Especificações técnicas

Pressão máxima	Empurra para baixo e para cima.
Dimensões do banco de trabalho	250 T
Tamanho do modelo de operadora móvel	4560 mm × 2160 mm × 1 pc
Tamanho real do material composto	4560 mm × 2160 mm × 2 peças
Espessura da chapa	4360 mm × 2060 mm
Número de camadas	Bancos de trabalho fixos: 50 mm × 1 peça Modelo de carga móvel: 70 mm × 2 peças
Espaçamento	1 camada
Potência do motor do ciclo de aquecimento	3 kW
Potência do motor do sistema hidráulico	7.5kw
Especificação da garrafa de óleo	8 peças × 150 mm
Potência do sistema de aquecimento	72 kW
Potência para plataforma deslizante móvel	2.2KW × 4 peças
Método de arrefecimento	Unidade de refrigeração de 6 potências
Sistema de controlo	PLC + ecrã táctil
Temperatura máxima	80°C
Potência total	73.3 kW
Altura do banco de trabalho móvel acima do solo	940 mm

Vantagens da empresa

Duas fábricas internas:Melhores preços e entrega mais rápida sem intermediários
30+ Engenheiros Sênior:Soluções personalizadas para as suas necessidades de produção
Certificado CE e ISO 9001:Equipamento global compatível com as normas internacionais
Mais de 50 países, mais de 1000 projectos:Experiência comprovada em conceção e fabrico

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