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| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
Esta solución de prensa de calor de vanguardia fusiona una unidad central de prensa de calor con un transportador de mesa deslizante de doble etapa, orquestando un ritmo de producción fluido para la fabricación de alta producción. Su diseño estructural combina a la perfección un marco de prensa de calor meticulosamente diseñado, mesas deslizantes dinámicas gemelas, una red de transportadores armonizada, módulos de elevación hidráulica y un sistema de control unificado.
La disposición bifurcada divide el flujo de trabajo en tres reinos distintos: preparación de materiales primarios, preparación de materiales secundarios y zonas de compresión activas. Los operadores pueden cargar y descargar materiales en una estación mientras la contraparte se somete a compresión térmica, facilitando ciclos ininterrumpidos de "carga-prensa". Al completar la fase de compresión, la mesa deslizante se transiciona autónomamente, erradicando los intervalos de inactividad inherentes a las configuraciones de una sola estación.
Rendimiento de Producción Optimizado. El sello distintivo del sistema es su flujo de trabajo alterno de doble estación, donde las mesas deslizantes se deslizan sin problemas entre las zonas de preparación y compresión con una latencia de transición mínima. Integrado con un marco de transportador automatizado, esta configuración permite la automatización de extremo a extremo, desde la alimentación y alineación de paneles hasta el curado y la descarga. La estrecha sincronización entre los procesos trunca los ciclos de producción, metamorfoseando el procesamiento por lotes en una operación fluida y continua.
Diseñado para entornos de alta temperatura y alta presión con dinámica de doble estación, el sistema incorpora:
El sistema se destaca en la fabricación de paneles de chapa de madera de calidad superior, incluida la laminación de madera maciza sobre MDF y la flexibilidad de lotes personalizados. La operación independiente de doble estación se adapta a pedidos de lotes pequeños y de alta complejidad, manteniendo un control preciso de temperatura/presión para preservar las texturas de grano natural.
Protocolos de mantenimiento integrales que incluyen verificaciones previas a la operación, lubricación mecánica, monitoreo de la salud hidráulica y calibración de sensores para garantizar un rendimiento y una longevidad óptimos.
| Presión máxima | Empuje hacia abajo y hacia arriba |
| Dimensiones del banco de trabajo | 250 T |
| Tamaño de la plantilla del transportador móvil | 4560 mm × 2160 mm × 1 pieza |
| Tamaño real del compuesto | 4560 mm × 2160 mm × 2 piezas |
| Espesor de la placa | 4360 mm × 2060 mm |
| Número de capas | Banco de trabajo fijo: 50 mm × 1 pieza Plantilla de carga móvil: 70 mm × 2 piezas |
| Espaciado | 1 capa |
| Potencia del motor del ciclo de calentamiento | 3kw |
| Potencia del motor del sistema hidráulico | 7.5kw |
| Especificación del cilindro de aceite | 8 piezas × 150 mm |
| Potencia del sistema de calefacción | 72KW |
| Potencia de la plataforma deslizante móvil | 2.2KW × 4 piezas |
| Método de enfriamiento | Unidad de refrigeración de 6 potencias |
| Sistema de control | PLC + pantalla táctil |
| Temperatura máxima | 80°C |
| Potencia total | 73.3KW |
| Altura del banco de trabajo móvil sobre el suelo | 940 mm |
Dirección
No. 3-9 Xingye Middle Road, Comunidad de Changjiao, Calle Lunjiao, Distrito de Shunde, Ciudad de Foshan, Provincia de Guangdong, China
Teléfono
86-180-2934-5363
