| Merknaam: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Online/offline communication |
| Betalingsvoorwaarden: | T/T |
Deze geavanceerde hete persoplossing combineert een centrale hete persunit met een dubbelzijdige schuiftafelconveyor, wat zorgt voor een vloeiend productieritme voor productie met hoge output. De structurele blauwdruk combineert naadloos een nauwkeurig ontworpen hete persframe, dubbele dynamische schuiftafels, een geharmoniseerd transportnetwerk, hydraulische hefmodules en een uniform controlesysteem.
De gespleten lay-out verdeelt de workflow in drie afzonderlijke gebieden: primaire materiaalvoorbereiding, secundaire materiaalopslag en actieve compressiezones. Operators kunnen materialen laden en lossen aan het ene station terwijl het tegenovergestelde station thermische compressie ondergaat, wat ononderbroken "laden-persen" cycli mogelijk maakt. Na voltooiing van de compressiefase schakelt de schuiftafel autonoom over, waardoor de inactiviteit die inherent is aan opstellingen met één station wordt geëlimineerd.
Geoptimaliseerde Productiedoorvoer. Het kenmerk van het systeem is de dubbelzijdige afwisselende workflow, waarbij schuiftafels naadloos tussen voorbereidings- en compressiezones glijden met minimale overgangslatentie. Geïntegreerd met een geautomatiseerd transportsysteem, maakt deze opstelling end-to-end automatisering mogelijk - van paneelvoeding en -uitlijning tot uitharding en lossing. De nauwe synchronisatie tussen processen verkort de productiecycli, waardoor batchverwerking wordt getransformeerd in een vloeiende, non-stop operatie.
Ontworpen voor omgevingen met hoge temperatuur en hoge druk met dubbelzijdige dynamiek, bevat het systeem:
Het systeem blinkt uit in het vervaardigen van superieure houten fineerpanelen, inclusief massief hout lamineren op MDF en flexibiliteit voor aangepaste batches. De dubbelzijdige onafhankelijke werking past zich aan kleine, zeer complexe bestellingen aan, terwijl nauwkeurige temperatuur/drukregeling behouden blijft om natuurlijke nerftexturen te behouden.
Uitgebreide onderhoudsprotocollen, waaronder controles voor de operatie, mechanische smering, monitoring van de hydraulische gezondheid en kalibratie van sensoren om optimale prestaties en levensduur te garanderen.
| Maximale druk | Duwen en trekken |
| Afmetingen werkbank | 250 T |
| Afmetingen mobiele drager sjabloon | 4560 mm x 2160 mm x 1 stuk |
| Werkelijke composietgrootte | 4560 mm x 2160 mm x 2 stuks |
| Plaatdikte | 4360 mm x 2060 mm |
| Aantal lagen | Vaste werkbank: 50 mm x 1 stuk Mobiele laadsjabloon: 70 mm x 2 stuks |
| Afstand | 1-laags |
| Motorvermogen verwarmingscyclus | 3 kW |
| Motorvermogen hydraulisch systeem | 7,5 kW |
| Specificatie oliecilinder | 8 stuks x 150 mm |
| Vermogen verwarmingssysteem | 72 KW |
| Vermogen voor mobiel schuifplatform | 2,2 KW x 4 stuks |
| Koelmethode | 6-vermogen koelunit |
| Besturingssysteem | PLC + touchscreen |
| Maximale temperatuur | 80°C |
| Totaal vermogen | 73,3 KW |
| Hoogte mobiele werkbank boven de grond | 940 mm |