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산업 시설, 물류 창고, 냉장고 프로젝트, 그리고 재생 에너지 인프라가 미국 서부 해안에 계속 확장되면서,바위 솜 샌드위치 패널 수요는 여전히 강하다.
이러한 패널은 방화력, 열 절연 성능 및 설치 효율성 때문에 널리 사용됩니다.제조업체는 제품 품질이 원료와 접착제뿐만 아니라 뜨거운 압축 과정의 안정성에도 달려 있다는 것을 점점 더 인식하고 있습니다..
10m를 초과하는 초장판의 경우, 수압 동기화, 압력 안정성 및 온도 조절은 판 품질을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
캘리포니아 샌디에이고에 위치한 이 고객은 다음과 같은 분야를 전문으로 합니다.
프로젝트의 양이 증가함에 따라 회사는 단속 품질과 패널 평면성을 유지하면서 긴 스펜스 패널을 생산 할 수있는 솔루션을 찾았습니다.
진열 단계에서 압력 안정성은 고객의 주요 관심사 중 하나였습니다.
고객의 요구사항을 충족시키기 위해13m 자동 전달 뜨거운 프레스 생산 라인, 제조 및 배달을 완료45일.
이 시스템은 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
용량:120.8미터.
대용량 샌드위치 패널에 충분한 안정적인 압축력을 제공하는 것
뜨거운 압축 은 단순히 힘 을 가하는 것 이 아니라, 적절한 완화 를 달성 하기 위해 고착 층 은 제어 된 온도 조건 하 에서 지속적인 압력 유지 를 필요로 한다.
13 미터 프레스 에서, 수압 동기화 가 중요 해진다. 두 면 사이 의 불균형 한 압력 은 다음 과 같이 초래 할 수 있다.
수압 시스템은 내부의 압력 변동을 유지±0.5 MPa, 완화 과정에서 안정적인 압력 분포를 지원합니다.
| 최대 압력 | 100톤 | |||||
| 압력판 크기 | 13000mm*2500mm | |||||
| 판 두께 | 60mm*2pcs | |||||
| 실제 최대 복합 크기 | 12800mm*1180mm | |||||
| 계층 수 | 1층 | |||||
| 열차 | 0-250mm | |||||
| 열주기 모터 | 3KW*2개 | |||||
| 벨트 컨베이어 전력 | 4KW | |||||
| 브러시 모터 | 1.1KW | |||||
| 무대 위에 있는 직물 롤링 모터 | 1.5KW×2 | |||||
| 수압 시스템 모터 전력 | 7.5KW | |||||
| 오일 실린더와 양 (기동 실린더) | 14pcs70mmX250mm | |||||
| 난방 시스템 전력 | 90KW*2=180KW | |||||
| 난방 방법 | 전기 난방 열 전달 오일 열 전달 | |||||
| 최대 온도 | 100°C | |||||
| 전체 전력 | 201.6KW | |||||
시공 후, 고객은 시스템의 압력 유지 안정성을 가장 귀중한 장점 중 하나로 강조했습니다.
고객에 따르면:
장거리 샌드위치 패널 제조에서 성공적인 핫프레싱은 온도 조절뿐만 아니라 완화 주기에 걸쳐 안정적인 압력을 유지하는 데 달려 있습니다.
이 샌디에이고 프로젝트는 13m의 핫프레스 플랫폼, 다점 수압 실린더 디자인, 그리고 PLC 폐쇄회로 제어 시스템이 어떻게 함께 작동하여 신뢰할 수 있는 접착 품질을 제공할 수 있는지 보여줍니다.패널 평면성, 그리고 현대 바위 솜 샌드위치 패널 제조업체에 대한 생산 일관성.