USA Fallstudie: 13-Meter-automatische Verleih-Hotpress-Leitung unterstützt die stabile Sandwich-Panel-Fertigung in San Diego

Hintergrund des Marktes

Da sich Industrieanlagen, Logistiklager, Kühllagerprojekte und erneuerbare Energieinfrastrukturen weiter auf der Westküste der USA erweitern,Nachfrage nach Sandwichplatten aus Steinwolle bleibt stark.

Diese Paneele werden aufgrund ihrer Feuerbeständigkeit, Wärmedämmungsleistung und Installationseffizienz weit verbreitet.Die Hersteller erkennen zunehmend, dass die Produktqualität nicht nur von Rohstoffen und Klebstoffen abhängt, sondern auch von der Stabilität des Warmpressprozesses.

Bei extrem langen Platten über 10 Meter spielen die hydraulische Synchronisierung, Druckstabilität und Temperaturregelung eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Qualität der Platten.

Szenario für Kunden und Anwendungen

Der Kunde mit Sitz in San Diego, Kalifornien, ist spezialisiert auf:

• Herstellung von Sandwichplatten aus Steinwolle
• Gewerbliche Gebäudekapseln
• Schlauch- und Schlauchverbrennungen
• Verarbeitung von Bauplatten

Mit zunehmendem Projektvolumen suchte das Unternehmen nach einer Lösung, mit der Panels mit langer Spannweite hergestellt und gleichzeitig die Klebqualität und Flachheit der Panels beibehalten werden konnten.

Die Druckstabilität während der Härtephase war eine der Hauptanliegen des Kunden.

Unsere Lösung

Um den Anforderungen des Kunden gerecht zu werden, lieferten wir eine13-Meter-Produktionslinie für automatische Warmpressen, Fertigung und Lieferung innerhalb45 Tage.

Das System verfügt über:

13-Meter-integrierte Plattform für die Warmpresse

mit einer Länge von mehr als 50 mm12.8 Meter.

Hydraulische Druckleistung von 100 Tonnen

Bereitstellung einer ausreichenden und stabilen Druckkraft für Sandwichplatten mit großem Format.

Mehrpunkte unabhängige Hydraulikzylinder

Bei der Warmpresse geht es nicht nur um die Anwendung von Kraft, sondern um eine ordnungsgemäße Aushärtung der Klebstoffschicht.

Für eine 13-Meter-Presse ist die hydraulische Synchronisation von entscheidender Bedeutung.

• Ausbuchtung in der Mitte des Panels
• Kantenzusammenbruch
• Reduzierte Flachheit
• Ungleichmäßige Klebqualität

PLC-System für die Schließschleife

Das hydraulische System hält die Druckschwankungen innerhalb±0,5 MPa, die eine stabile Druckverteilung während des gesamten Aushärtungsprozesses ermöglicht.

Kundenfeedback

Nach der Inbetriebnahme hob der Kunde die Druckhaltbarkeit des Systems als einen seiner wichtigsten Vorteile hervor.

Nach Angaben des Kunden:

• Die Druckkontrolle blieb während der Produktion stabil
• Die Fertigung von Langspannplatten lief reibungslos
• Die Flachheit der Platten erfüllte die Produktionserwartungen
• Die Leistung der Verhärtung des Klebstoffs war gleich
• Die Produktqualität blieb bei allen Chargen zuverlässig

Schlussfolgerung

Bei der Fertigung von Sandwichplatten mit langer Spannweite hängt das erfolgreiche Warmpressen nicht nur von der Temperaturkontrolle ab, sondern auch von der Aufrechterhaltung eines stabilen Drucks während des gesamten Härtezyklus.

Dieses Projekt in San Diego zeigt, wie eine 13-Meter-Hotpressplattform, ein mehrpunktes Hydraulikzylinderdesign und ein PLC-Schlusskontrollesystem zusammenarbeiten können, um eine zuverlässige Bindungsqualität zu bieten.Flachheit der Platte, und Produktionskonsistenz für moderne Hersteller von Sandwichplatten aus Steinwolle.