항공우주 재료 가공은 높은 형성 압력, 안정적인 고온 제어 및 제어 냉각을 결합 할 수있는 핫 프레스 장비를 필요로합니다.첨단 열 플라스틱 복합재 및 PEEK 기반 재료와 같은 고온 합금재, 프레스는 가열, 압축, 완화 및 냉각 기간 동안 제어 된 프로세스 창을 유지해야합니다. 지속적인 작업은 또한 수압 안정성, 열 단열,냉각 제어, 그리고 자동화 호환성
캐나다 항공우주 재료 가공 애플리케이션의 경우 장비 선택은 기계 용량뿐만 아니라 측정 가능한 프로세스 매개 변수에 초점을 맞추어야합니다. 압력 정확성,난방 균일성, 냉각 속도, 판 크기와 곰팡이 처리 모두 중요한 고려 사항입니다.
캐나다 고객1개의 항공우주 특수재료 핫프레스고온 복합 재료 가공에 사용 됩니다. 이 응용 프로그램은 고온 樹脂 시스템과 열 플라스틱 복합 기판을 포함했습니다.연속 작동 및 제어 가능한 경화 조건의 요구 사항.
고객이 특별히 필요한 장비는 안정적인 고온 작업 범위를 유지하고, 대형 항공 우주 폼을위한 충분한 형성 압력을 제공합니다.그리고 복합물 가공 도중의 탈층화 및 거품 발생 위험을 줄이기 위해 제어 냉각을 지원합니다..
우리는315톤의 수압 열기압독립적인 수압 역과 고온 난방 및 냉각 시스템을 갖춘
핵심 수압 시스템은최대 압력 315톤최대 시스템 압력25 MPa언론은 한 가지Ø510mm 부모와 자녀 실린더, 고주파 경화 된 고주파 고체로45# 스틸 피스톤 막대네 개Ø140mm 크롬화 정밀 안내 기둥무거운 용량 4개 기둥 3개 빔 프레임을 지원합니다.
프로세스 제어용으로, 슬라이더는 세 가지 선택 가능한 속도 단계로 작동합니다.급속한 접근을 위해 30~50 mm/s, 압축을 위해 1~3.5 mm/s, 탈출형을 위해 4~10 mm/s하부 난방판은 자동 폼 로딩 및 로딩을위한 푸시-트랙 수압 실린더가 장착되어 자동 생산 라인과의 연결을 허용합니다.
난방 시스템은 사용두 개의 1200 × 1200 mm 뜨거운 판, 각120mm 두께2개와 함께60mm 단열판각 접시에18 Φ19.8 mm 310형 난방관구역별 온도 조절으로 작동 온도는 방 온도에서500°C, 전체 시스템 전력180.9kW.
냉각 시스템은10 HP (7.5 kW) 산업 냉장기두 개의 복층으로60mm 냉각용 물판냉각은 두 단계로 나뉘어 있습니다.200°C이보다 더 높은 정밀 온도 조절200°C정해진 평균 냉각 속도는1~3°C/분, 압축 공기 지원.
설치 후 고객은 장비가필요한 고온 작동 범위를 안정적으로 유지합니다.계층 열 단열과 독립적인 냉각 구조의 조합으로 재료 경화 과정은 주기에 걸쳐 제어 할 수 있습니다.
고객 또한 인쇄기가 처리 요구 사항을 충족한다는 것을 확인했습니다특수 고온 합금 樹脂 및 열탄화 합성 기판, 안정적인 장기간 지속적인 운영을 지원합니다.
이 캐나다 프로젝트는 항공 우주 온압 압력 선택이압력, 온도, 냉각 속도, 곰팡이 처리.315톤의 수압압, 500°C의 연속 온도 조절, 1200 × 1200mm의 난방판 및 1°3°C/min의 제어 냉각, 시스템은 항공 우주 복합재 가공 애플리케이션에 필요한 측정 가능한 장비 구성을 제공합니다.
주소
중국 광둥성 포산시 순더구 룬자오 가도 창자오 커뮤니티 싱예 중로 3-9
Tel
86-180-2934-5363
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
