เครื่องอัดร้อนอุณหภูมิสูงขนาด 315 ตัน สำหรับการแปรรูปวัสดุการบินและอวกาศในประเทศแคนาดา

การแปรรูปวัสดุสำหรับการบินและอวกาศจำเป็นต้องใช้เครื่องอัดร้อนที่สามารถผสานแรงดันในการขึ้นรูปสูง การควบคุมอุณหภูมิสูงที่เสถียร และการระบายความร้อนที่ควบคุมได้ สำหรับวัสดุคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติกขั้นสูงและเรซินอุณหภูมิสูง เช่น วัสดุที่มี PEEK เป็นส่วนประกอบ เครื่องอัดจะต้องรักษาช่วงกระบวนการที่ควบคุมได้ตลอดขั้นตอนการให้ความร้อน การอัดขึ้นรูป การบ่ม และการทำความเย็น การทำงานอย่างต่อเนื่องยังต้องการความเสถียรของระบบไฮดรอลิก ฉนวนกันความร้อน การควบคุมการทำความเย็น และความเข้ากันได้กับระบบอัตโนมัติในระดับสูงอีกด้วย

สำหรับการประยุกต์ใช้ในการแปรรูปวัสดุการบินและอวกาศของแคนาดา การเลือกอุปกรณ์จึงจำเป็นต้องมุ่งเน้นไปที่พารามิเตอร์ของกระบวนการที่สามารถวัดผลได้มากกว่าขนาดระวางน้ำหนักของเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว ความแม่นยำของแรงดัน ความสม่ำเสมอในการให้ความร้อน อัตราการทำความเย็น ขนาดของแผ่นความร้อน และการจัดการแม่พิมพ์ ล้วนเป็นปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณา

ลูกค้าชาวแคนาดาต้องการ เครื่องอัดร้อนสำหรับวัสดุพิเศษทางการบินและอวกาศจำนวน 1 เครื่อง สำหรับการแปรรูปวัสดุคอมโพสิตอุณหภูมิสูง การใช้งานเกี่ยวข้องกับระบบเรซินอุณหภูมิสูงและพื้นผิววัสดุคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติก โดยมีข้อกำหนดสำหรับการทำงานต่อเนื่องและสภาวะการบ่มที่สามารถควบคุมได้

ลูกค้าต้องการให้อุปกรณ์สามารถรักษาช่วงการทำงานที่อุณหภูมิสูงได้อย่างมีเสถียรภาพ มีแรงดันในการขึ้นรูปที่เพียงพอสำหรับแม่พิมพ์การบินและอวกาศขนาดใหญ่ และรองรับการทำความเย็นที่ควบคุมได้ เพื่อลดความเสี่ยงของการแยกชั้นและการเกิดฟองอากาศในระหว่างกระบวนการแปรรูปคอมโพสิต

เราได้จัดส่ง เครื่องอัดไฮดรอลิกร้อนขนาด 315 ตัน พร้อมสถานีไฮดรอลิกแบบแยกอิสระ รวมถึงระบบทำความร้อนและทำความเย็นที่อุณหภูมิสูง

ระบบไฮดรอลิกหลักให้ แรงดันสูงสุด 315 ตัน และแรงดันระบบสูงสุด 25 MPa. เครื่องอัดใช้ กระบอกสูบหลักและรองขนาด Ø510 มม. จำนวนหนึ่งชุด, พร้อมตัวกระบอกสูบแบบฟอร์จและแกนลูกสูบเหล็ก 45# ชุบแข็งด้วยความถี่สูง. เสานำทางความแม่นยำสูงชุบโครเมียมขนาด Ø140 มม. จำนวน 4 เสา รองรับโครงสร้างแบบ 4 เสา 3 คานสำหรับงานหนัก

สำหรับการควบคุมกระบวนการ ตัวสไลเดอร์ทำงานด้วยความเร็วที่เลือกได้ 3 ระดับ: 30–50 มม./วินาที สำหรับการเลื่อนเข้าหาอย่างรวดเร็ว, 1–3.5 มม./วินาที สำหรับการอัดขึ้นรูป และ 4–10 มม./วินาที สำหรับการถอดแบบ. แผ่นความร้อนด้านล่างติดตั้งกระบอกไฮดรอลิกแบบดัน-ดึง เพื่อการโหลดและถ่ายแม่พิมพ์โดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถเชื่อมต่อกับสายการผลิตอัตโนมัติได้

ระบบทำความร้อนใช้ แผ่นความร้อนขนาด 1200 × 1200 มม. จำนวน 2 แผ่น, แต่ละแผ่นมีความหนา 120 มม., ร่วมกับแผ่นฉนวนกันความร้อนขนาด 60 มม. จำนวน 2 แผ่น. แต่ละแผ่นประกอบด้วย ท่อความร้อน Type 310 ขนาด Φ19.8 มม. จำนวน 18 ท่อ พร้อมระบบควบคุมอุณหภูมิแบบแบ่งโซน อุณหภูมิในการทำงานสามารถปรับได้อย่างต่อเนื่องตั้งแต่อุณหภูมิห้องไปจนถึง 500°C, ด้วยกำลังไฟฟ้ารวมของระบบที่ 180.9 kW.

ระบบทำความเย็นประกอบด้วย ชิลเลอร์อุตสาหกรรมขนาด 10 แรงม้า (7.5 kW) และแผ่นระบายความร้อนด้วยน้ำแบบสองชั้นขนาด 60 มม. จำนวน 2 แผ่น. การระบายความร้อนแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน: การทำความเย็นอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงกว่า 200°C และการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำที่อุณหภูมิต่ำกว่า 200°C. อัตราการทำความเย็นเฉลี่ยที่กำหนดคือ 1–3°C/นาที, โดยใช้ลมเป่าช่วย

หลังจากการติดตั้ง ลูกค้ารายงานว่าอุปกรณ์สามารถ รักษาช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ต้องการได้อย่างมีเสถียรภาพ. การผสานฉนวนกันความร้อนแบบเป็นชั้นและโครงสร้างการทำความเย็นแบบอิสระ ทำให้กระบวนการบ่มวัสดุสามารถควบคุมได้ตลอดทั้งวงจรกระบวนการ

ลูกค้ารายนี้ยังยืนยันว่าเครื่องอัดเป็นไปตามข้อกำหนดในการแปรรูปสำหรับ เรซินพิเศษอุณหภูมิสูงและพื้นผิววัสดุคอมโพสิตเทอร์โมพลาสติก, ซึ่งรองรับการทำงานต่อเนื่องในระยะยาวได้อย่างมีเสถียรภาพ

โครงการในแคนาดานี้แสดงให้เห็นว่าการเลือกเครื่องอัดร้อนสำหรับการบินและอวกาศควรยึดตามการควบคุมที่สอดประสานกันของ แรงดัน อุณหภูมิ อัตราการทำความเย็น และการจัดการแม่พิมพ์. ด้วย แรงดันไฮดรอลิก 315 ตัน, การปรับอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องถึง 500°C, แผ่นความร้อนขนาด 1200 × 1200 มม. และการทำความเย็นแบบควบคุมได้ 1–3°C/นาที, ระบบนี้จึงมอบการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่สามารถวัดผลได้สำหรับการแปรรูปวัสดุคอมโพสิตทางการบินและอวกาศที่มีความต้องการสูง