Kanada'da Havacılık ve Uzay Malzemeleri İşleme İçin 315 Tonluk Yüksek Sıcaklık Sıcak Presi

Havacılık ve uzay malzemelerinin işlenmesi; yüksek şekillendirme basıncını, kararlı yüksek sıcaklık kontrolünü ve kontrollü soğutmayı bir araya getirebilen sıcak pres ekipmanları gerektirir. PEEK bazlı malzemeler gibi gelişmiş termoplastik kompozitler ve yüksek sıcaklık reçineleri için presin ısıtma, presleme, kürleme ve soğutma boyunca kontrollü bir proses aralığını koruması gerekir. Sürekli çalışma aynı zamanda hidrolik stabilite, ısı yalıtımı, soğutma kontrolü ve otomasyon uyumluluğu üzerinde yüksek talepler oluşturur.

Kanada'daki havacılık ve uzay malzemesi işleme uygulamaları için ekipman seçiminin, yalnızca makine tonajından ziyade ölçülebilir proses parametrelerine odaklanması gerekir. Basınç hassasiyeti, ısıtma homojenliği, soğutma hızı, plaka boyutu ve kalıp taşıma önemli hususlardır.

Kanadalı müşteri, yüksek sıcaklık kompozit malzeme işleme için bir adet havacılık ve uzay özel malzeme sıcak presi talep etmiştir. Uygulama, sürekli çalışma ve kontrol edilebilir kürleme koşulları gereksinimi olan yüksek sıcaklık reçine sistemlerini ve termoplastik kompozit alt tabakaları kapsıyordu.

Müşteri özellikle ekipmanın kararlı bir yüksek sıcaklık çalışma aralığını korumasını, büyük havacılık kalıpları için yeterli şekillendirme basıncı sağlamasını ve kompozit işleme sırasında delaminasyon ve kabarcık riskini azaltmak için kontrollü soğutmayı desteklemesini talep etti.

Bağımsız bir hidrolik istasyona ve yüksek sıcaklık ısıtma ve soğutma sistemine sahip bir 315 tonluk hidrolik sıcak pres tedarik ettik.

Çekirdek hidrolik sistem, maksimum 315 ton basınç ve 25 MPa maksimum sistem basıncı sağlar. Pres, dövme silindir gövdesine ve yüksek frekansta sertleştirilmiş 45# çelik piston miline sahip bir adet Ø510 mm ana-yardımcı silindir (parent-and-child cylinder) kullanır. Dört adet Ø140 mm krom kaplı hassas kılavuz kolon, ağır hizmet tipi dört kolonlu, üç kirişli gövdeyi destekler.

Proses kontrolü için kızak üç seçilebilir hız kademesinde çalışır: hızlı yaklaşma için 30–50 mm/s, presleme için 1–3,5 mm/s ve kalıptan çıkarma için 4–10 mm/s. Alt ısıtma plakası, otomatik kalıp yükleme ve boşaltma için bir itme-çekme hidrolik silindiri ile donatılmıştır ve otomatik üretim hatlarıyla bağlantı kurulmasına olanak tanır.

Isıtma sisteminde, iki adet 60 mm yalıtım plakası ile birlikte her biri 120 mm kalınlığında iki adet 1200 × 1200 mm sıcak plaka kullanılır. Her plaka, bölgeli sıcaklık kontrolüne sahip 18 adet Φ19,8 mm Tip 310 ısıtma borusu içerir. Çalışma sıcaklığı, oda sıcaklığından 500°C'ye kadar sürekli olarak ayarlanabilir ve toplam sistem gücü 180,9 kW'tır.

Soğutma sistemi, bir adet 10 HP (7,5 kW) endüstriyel soğutma grubu (chiller) ve iki adet çift katmanlı 60 mm soğutma suyu plakası içerir. Soğutma iki aşamaya ayrılmıştır: 200°C üzerinde hızlı soğutma ve 200°C altında hassas sıcaklık kontrolü. Belirtilen ortalama soğutma hızı, basınçlı hava desteğiyle 1–3°C/dk'dır.

Kurulumun ardından müşteri, ekipmanın gerekli yüksek sıcaklık çalışma aralığını kararlı bir şekilde koruyabildiğini bildirdi. Katmanlı ısı yalıtımı ve bağımsız soğutma yapısının kombinasyonu, malzeme kürleme prosesinin döngü boyunca kontrol edilebilir kalmasını sağladı.

Müşteri ayrıca presin özel yüksek sıcaklık reçineleri ve termoplastik kompozit alt tabakalar için işleme gereksinimlerini karşıladığını ve uzun vadeli kararlı sürekli çalışmayı desteklediğini doğruladı.

Bu Kanada projesi, havacılık ve uzay sıcak pres seçiminin basınç, sıcaklık, soğutma hızı ve kalıp taşımanın koordineli kontrolüne dayanması gerektiğini göstermektedir. 315 ton hidrolik basınç, 500°C sürekli sıcaklık ayarı, 1200 × 1200 mm ısıtma plakaları ve 1–3°C/dk kontrollü soğutma ile sistem, zorlu havacılık ve uzay kompozit işleme uygulamaları için ölçülebilir bir ekipman yapılandırması sunmaktadır.