| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Description
La ligne de convoyage automatique pour systèmes de presses à chaud représente un écosystème de production entièrement synchronisé, fusionnant l'unité de pressage centrale avec une solution intelligente de manutention des matériaux. En son cœur se trouve une architecture unifiée comprenant le bâti de la presse à chaud, des convoyeurs de chargement et de déchargement de précision, des modules d'élévation hydraulique et un réseau de contrôle électrique avancé. Fonctionnant selon un flux de travail rationalisé « entrée unique, sortie unique », le système utilise des plateformes à rouleaux soulevées hydrauliquement aux deux extrémités pour guider en douceur les panneaux pré-assemblés dans la chambre de pressage et extraire sans heurts les produits finis pour le traitement en aval.
En interne, le mécanisme de convoyage est doté d'une conception de rouleaux à coussin d'air qui minimise la friction de surface pendant le transport des panneaux, réduisant considérablement l'usure des matériaux et des machines tout en préservant l'intégrité de la surface. Cette intégration crée un cycle d'automatisation en boucle fermée, de bout en bout, du chargement et du durcissement thermique au déchargement, éliminant l'intervention manuelle et garantissant un débit constant.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
2,Sécurité et protection intégrées
3,Polyvalence d'application étendue
La ligne de production de presses à chaud démontre des capacités exceptionnelles dans diverses applications de placage de panneaux décoratifs. Dans le traitement des panneaux imitation grain de bois, l'équipement excelle dans la stratification de diverses couches de papier décoratif et de surfaces imprégnées de mélamine. La distribution thermique uniforme assure une adhérence constante entre les papiers imprimés à grain de bois et les matériaux de substrat, produisant des surfaces lisses et visuellement impeccables, ce qui rend ce système très apprécié dans les industries de la fabrication de meubles et de la finition intérieure.
Pour la production de panneaux de placage naturel, le système gère les applications de pressage impliquant des placages de bois massif et des surfaces de bois d'ingénierie. Qu'il s'agisse de couches de bois minces naturelles ou manufacturées, l'équipement assure une adhérence fiable aux matériaux de substrat, résultant en des panneaux décoratifs haut de gamme qui reproduisent authentiquement l'esthétique du bois massif tout en offrant une stabilité dimensionnelle améliorée et une qualité de surface constante.
4,Maintenance facile et support technique
Spécification
|
Pression maximale |
80 T |
| Taille de la platine de travail | 4600mm*2650mm |
| Pression du système | 20 MPa |
| Ouverture maximale de la platine | 300mm |
| Température maximale | 100°C |
| Niveau de travail | 1 couche |
| Spécification du vérin à huile | 350mm*70mm * 6 pièces |
| Puissance de la pompe hydraulique | 5.5kw |
| Puissance de la pompe à huile chaude | 2.2kw |
| Puissance du tube chauffant | 72kw |
| Dimensions hors tout | 5750*3553*2300mm |
| Poids (environ) | 18000kg |
Avantage
1,Deux usines internes = meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
2,Plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous
Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez, nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.
3,Certifié CE & ISO 9001, prêt pour le monde
Chaque machine est conforme aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations électriques, mécaniques et de sécurité internationales, prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.
4,Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimentés dans la conception et la fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Nos équipements sont conçus pour une utilisation intensive et à long terme, éprouvés dans des usines réelles du monde entier.
Support de service
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