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Linea di produzione automatica di pressa a caldo per pannelli impiallacciati in legno nobilitato melaminico

Linea di produzione automatica di pressa a caldo per pannelli impiallacciati in legno nobilitato melaminico

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressione massima:
80 T
Dimensioni della piastra di lavoro:
4600 mm*2650 mm
Pressione del sistema:
20 MPA
Apertura massima della piastra:
300 mm
Temperatura massima:
100 ℃
Livello di lavoro:
1 strato
Specifiche del cilindro dell'olio:
350 mm x 70 mm x 6 pezzi
Potenza della pompa idraulica:
5,5 kW
Potenza della pompa dell'olio caldo:
2,2KW
Potenza del tubo di riscaldamento:
72 kW
Dimensioni complessive:
5750*3553*2300 mm
Peso (circa):
18000 chilogrammi
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

pressa automatica a caldo per melamina

,

pressa per pannelli impiallacciati in legno nobilitato melaminico

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linea di produzione di pressa a caldo con garanzia

Descrizione di prodotto

Linea di produzione automatica per la stampa a caldo di pannelli di alluminio di legno con facciata di melamina

Descrizione

La linea di trasportatori automatici per sistemi di stampa a caldo rappresenta un ecosistema di produzione completamente sincronizzato che unisce l'unità di stampa centrale a una soluzione intelligente di movimentazione dei materiali.Al suo centro si trova un'architettura unificata che comprende il telaio della stampa a caldo, trasportatori di alimentazione e scarico di precisione, moduli idraulici di elevazione e una rete di controllo elettrico avanzata.il sistema utilizza piattaforme a rulli sollevate idraulicamente alle due estremità per guidare delicatamente i pannelli preassemblati nella camera di pressatura ed estrarre senza soluzione di continuità i prodotti finiti per la lavorazione a valle.

all'interno il meccanismo di trasporto è dotato di un design a rulli a cuscino d'aria che riduce al minimo l'attrito superficiale durante il trasporto del pannello,riducendo significativamente l'usura sia dei materiali che delle macchine preservando l'integrità della superficieQuesta integrazione crea un ciclo di automazione a circuito chiuso, end-to-end, dal carico e dalla temperatura termica allo scarico, eliminando l'intervento manuale e garantendo un throughput costante.


Caratteristica

1,Capacità di produzione superiore

Superando i vincoli delle operazioni di stampa autonome, questa linea integrata consente una produzione ininterrotta e di grandi volumi.L'interfaccia senza soluzione di continuità tra trasportatore e stampa consente l'alimentazione autonoma del pannello, allineamento preciso, spremitura a caldo controllata e uscita immediata, riducendo drasticamente i ritardi tra i processi e aumentando la produttività complessiva.Migliorato con isolamento di nuova generazione ed elementi di riscaldamento ad alta efficienza, il sistema ottiene un notevole risparmio energetico rispetto agli impianti convenzionali, che si traduce in costi operativi più bassi nel tempo.
La regolazione della pressione servo-driven di precisione garantisce una laminazione uniforme in configurazioni multi-livello, supportando guadagni esponenziali nella capacità di uscita.La piattaforma comprende interfacce standardizzate per unità ausiliarie quali sistemi di controllo qualità in linea, stazioni di taglio automatiche o manipolatori robotizzati facilitare una rapida integrazione in ambienti di fabbrica intelligenti e sostenere l'aggiornamento della produzione a livello di impresa.

2,Sicurezza e protezione integrate

Riconoscendo i doppi rischi derivanti dalla pressatura ad alta temperatura e dal trasporto di carichi pesanti, il sistema attua un'architettura di sicurezza a quattro livelli che comprende meccanica, idraulica, elettrica,e domini di controllo del movimentoLe recinzioni di sicurezza a perimetro completo forniscono una separazione fisica tra il personale e le zone attive, mentre le misure di sicurezza ridondanti includono il sollievo da sovraccarico idraulico, il monitoraggio della corrente del motore, il controllo della velocità e la protezione da un'eccessiva tensione.e feedback di pressione in tempo reale prevenire danni alle apparecchiature in condizioni anormali.
I pulsanti di arresto di emergenza posizionati in posizione strategica, con sporgenti interruttori rossi a testa di fungo, disattivano istantaneamente l'alimentazione, il riscaldamento e i sistemi di movimento in qualsiasi punto lungo la linea.Questo approccio a più livelli garantisce la sicurezza degli operatori senza compromettere la continuità della produzione.

3,Ampia versatilità di applicazione

La linea di produzione della stampa a caldo dimostra capacità eccezionali in diverse applicazioni di rivestimento decorativo.l'apparecchiatura eccelle nel lamellare varie sovrapposizioni di carta decorativa e superfici impregnate di melaminaLa distribuzione termica uniforme garantisce un'adesione coerente tra carta stampata a grano di legno e materiali di substrato.produrre superfici lisce e visivamente impeccabili, rendendo questo sistema molto apprezzato nella produzione di mobili e nelle industrie di finitura degli interni.

Per la produzione di pannelli di finitura naturale, il sistema gestisce le applicazioni di pressatura che coinvolgono finiture di legno massello e superfici di legno ingegnerizzato.l'apparecchiatura raggiunge un'adesione affidabile ai materiali del substrato, che si traduce in pannelli decorativi di fascia alta che replicano autenticamente l'estetica del legno massello, garantendo al contempo una maggiore stabilità dimensionale e una qualità della superficie coerente.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

Le prestazioni a lungo termine dipendono da una manutenzione disciplinata della stampa, del trasportatore e dei sistemi di controllo.I trasduttori di pressione e i test periodici della reattività degli interruttori di rilevamento sono essenziali per mantenere la precisione della compressione e la stabilità del sistema durante il funzionamento continuo.Solo attraverso tali protocolli rigorosi la linea può offrire costantemente qualità di livello industriale su larga scala.


Specificità

Pressione massima

80 T
Dimensione della piastra di lavoro 4600 mm*2650 mm
Pressione del sistema 20 MPa
Max.apertura della piastra 300 mm
Temperatura massima 100°C
Livello di lavoro 1 strato
Specifica della bombola di olio 350 mm * 70 mm * 6 pezzi
Potenza della pompa idraulica 5.5kw
Potenza della pompa dell'olio caldo 2.2kw
Potenza del tubo di riscaldamento 72 kW
Dimensioni complessive 5750*3553*2300 mm
Peso (circa) 18000 kg



Vantaggi

1Due fabbriche interne = prezzi migliori, consegne più veloci

Abbiamo due stabilimenti indipendenti di ricerca e sviluppo e di produzione, senza intermediari, senza margini, comprate direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2Più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te.

Il nostro team di ricerca e sviluppo di 30 persone progetta macchine in base alle vostre esigenze di produzione, all'area e al budget.

3Certificati CE e ISO 9001, pronti per il mondo

Ogni macchina soddisfa le norme di sicurezza CE dell'UE e i requisiti di qualità ISO 9001.e regolamenti di sicurezza, pronti per essere collegati e utilizzati ovunque nel mondo..

4Più di 50 paesi, 1000+ progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati.


Supporto ai servizi

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: pellicola con schiuma
  • Linea di assistenza clienti 24 ore su 24, rispondere alle richieste di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali di guida ai processi.
  • Servizi di supporto tecnico e di aggiornamento del software per tutta la vita.

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Portata di applicazione

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Studio di produzione riprese effettive

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Dettagli del prodotto

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Introduzione all'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di produzione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e onorificenze

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