محصولات
خونه / محصولات / دستگاه پرس روکش چوب /

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین

نام تجاری: Henrriet
مقدار تولیدی: 1
قیمت: Online/offline communication
شرایط پرداخت: T/T
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
گواهی:
CE、ISO 9001
حداکثر فشار:
80 تن
اندازه صفحه کار:
4600mm*2650mm
فشار سیستم:
20 MPa
حداکثر بازشو:
300 میلی متر
حداکثر دما:
100 ℃
سطح کار:
1 لایه
مشخصات سیلندر روغن:
350 میلی متر * 70 میلی متر * 6 عدد
قدرت پمپ هیدرولیک:
5.5 کیلو وات
قدرت پمپ روغن داغ:
2.2 کیلووات
برق لوله گرمایش:
72 کیلووات
ابعاد کلی:
5750*3553*2300mm
وزن (حدود):
18000 کیلوگرم
جزئیات بسته بندی:
فیلم با فوم
برجسته کردن:

ماشین فشار گرم اتوماتیک برای ملامین

,

فشار پنل فنیر چوبی ملامین

,

خط تولید مطبوعات گرم با ضمانت

توضیحات محصول

خط تولید پرس داغ اتوماتیک پانل های روکش چوبی با روکش ملامینه

توضیحات

خط نوار نقاله خودکار برای سیستم های پرس داغ نشان دهنده یک اکوسیستم تولید کاملاً هماهنگ است - واحد پرس هسته را با یک راه حل هوشمند جابجایی مواد ادغام می کند. در قلب آن یک معماری یکپارچه شامل قاب پرس داغ، نوار نقاله های تغذیه و تخلیه دقیق، ماژول های ارتفاع هیدرولیک و یک شبکه کنترل الکتریکی پیشرفته نهفته است. این سیستم که تحت یک جریان کار ساده "یک ورودی، تک خروجی" کار می کند، از پلت فرم های غلتکی بالا رفته هیدرولیکی در دو انتها استفاده می کند تا به آرامی پانل های از پیش مونتاژ شده را به داخل محفظه پرس هدایت کند و به طور یکپارچه محصولات نهایی را برای پردازش پایین دست استخراج کند.

در داخل، مکانیسم انتقال دارای یک طراحی غلتکی بالشتک هوا است که اصطکاک سطح را در حین حمل و نقل پانل به حداقل می رساند، و در عین حال یکپارچگی سطح را حفظ می کند، به طور قابل توجهی سایش مواد و ماشین آلات را کاهش می دهد. این ادغام یک چرخه اتوماسیون با حلقه بسته و انتها به انتها - از بارگیری و پخت حرارتی تا تخلیه - ایجاد می کند که مداخله دستی را حذف می کند و توان عملیاتی ثابت را تضمین می کند.


ویژگی

ظرفیت تولید برتر

این خط یکپارچه با فراتر رفتن از محدودیت های عملیات پرس مستقل، تولید بی وقفه و با حجم بالا را امکان پذیر می کند. رابط یکپارچه بین نوار نقاله و پرس امکان تغذیه پانل مستقل، هم ترازی دقیق، پرس گرم کنترل شده و خروجی فوری را فراهم می کند که به طور چشمگیری تاخیرهای بین فرآیند را کاهش می دهد و بهره وری کلی را افزایش می دهد. این سیستم که با عایق های نسل بعدی و عناصر گرمایشی با راندمان بالا تقویت شده است، نسبت به تنظیمات معمولی به صرفه جویی قابل توجهی در مصرف انرژی دست می یابد و در طول زمان به هزینه های عملیاتی کمتری تبدیل می شود.
تنظیم دقیق فشار مبتنی بر سروو، لایه‌بندی یکنواخت را در پیکربندی‌های چند لایه تضمین می‌کند و از افزایش نمایی در ظرفیت خروجی پشتیبانی می‌کند. این پلتفرم با در نظر گرفتن مقیاس‌پذیری آینده، شامل رابط‌های استاندارد شده برای واحدهای کمکی مانند سیستم‌های بازرسی کیفیت درون خطی، ایستگاه‌های برش خودکار یا کنترل‌کننده‌های رباتیک است که ادغام سریع در محیط‌های کارخانه‌ای هوشمند را تسهیل می‌کند و از ارتقای تولید در سطح سازمانی پشتیبانی می‌کند.

ایمنی و حفاظت یکپارچه

با تشخیص خطرات دوگانه پرس در دمای بالا و انتقال بار سنگین، این سیستم یک معماری ایمنی چهار لایه را شامل حوزه‌های مکانیکی، هیدرولیک، الکتریکی و کنترل حرکت پیاده‌سازی می‌کند. حصار ایمنی کامل محیطی، جداسازی فیزیکی بین پرسنل و مناطق فعال را فراهم می کند، در حالی که حفاظت های اضافی - از جمله کاهش بار هیدرولیکی، نظارت بر جریان موتور و بازخورد فشار در زمان واقعی - از آسیب تجهیزات در شرایط غیرعادی جلوگیری می کند.
دکمه‌های توقف اضطراری با موقعیت استراتژیک، دارای کلیدهای برجسته قرمز قارچی، سیستم‌های برق، گرمایش و حرکت را در هر نقطه از خط فوراً غیرفعال می‌کنند. این رویکرد چند لایه ایمنی اپراتور را بدون به خطر انداختن تداوم تولید تضمین می کند.

تطبیق پذیری برنامه با دامنه وسیع

خط تولید پرس داغ قابلیت های استثنایی را در کاربردهای مختلف روکش پانل های تزئینی نشان می دهد. در پردازش پانل های تقلیدی دانه چوب، تجهیزات در لمینیت پوشش های کاغذی تزئینی مختلف و سطوح آغشته به ملامین برتری دارند. توزیع حرارتی یکنواخت چسبندگی ثابت بین کاغذهای چوبی چاپ شده و مواد زیرلایه را تضمین می کند و سطوحی صاف و از نظر بصری بی عیب و نقص تولید می کند که این سیستم را در تولید مبلمان و صنایع تکمیل داخلی بسیار ارزشمند می کند.

برای تولید پانل روکش طبیعی، سیستم کاربردهای فشاری شامل روکش های چوب جامد و سطوح چوب مهندسی شده را انجام می دهد. این تجهیزات چه با لایه‌های نازک چوب طبیعی و چه ساخته‌شده کار کنند، به چسبندگی قابل اعتمادی به مواد زیرلایه دست می‌یابند، که منجر به پانل‌های تزئینی با کیفیتی می‌شود که به طور واقعی زیبایی‌شناسی چوب جامد را تکرار می‌کنند و در عین حال پایداری ابعادی و کیفیت سطح ثابت را ارائه می‌دهند.

تعمیر و نگهداری آسان و پشتیبانی فنی

عملکرد بلند مدت به نگهداری منظم پرس، نوار نقاله و سیستم های کنترل بستگی دارد. تأیید منظم اجزای ایمنی - توقف های اضطراری، حسگرهای مجاورت، مبدل های فشار - و آزمایش دوره ای پاسخگویی سوئیچ تشخیص برای حفظ دقت فشرده سازی و پایداری سیستم در طول کار مداوم ضروری است. تنها از طریق چنین پروتکل‌های دقیقی، این خط می‌تواند به طور مداوم کیفیت صنعتی را در مقیاس ارائه دهد.


مشخصات

حداکثر فشار

80 T
اندازه صفحه کار 4600mm*2650mm
فشار سیستم 20 مگاپاسکال
حداکثر بازشو 300 میلی متر
حداکثر دما 100 ℃
سطح کار 1 لایه
مشخصات سیلندر روغن 350 میلی متر * 70 میلی متر * 6 عدد
قدرت پمپ هیدرولیک 5.5 کیلووات
قدرت پمپ روغن داغ 2.2 کیلووات
برق لوله گرمایش 72 کیلووات
ابعاد کلی 5750*3553*2300mm
وزن (حدود) 18000 کیلوگرم



مزیت

1، دو کارخانه داخلی = قیمت بهتر، تحویل سریعتر

ما دو مرکز تحقیق و توسعه و تولید مستقل داریم. بدون واسطه بدون نشانه گذاری شما مستقیماً از منبع خرید می کنید، با کنترل کامل بر سرعت تولید و هزینه ها.

2، بیش از 30 مهندس ارشد، سفارشی برای شما ساخته شده است

تیم تحقیق و توسعه 30 نفره ما ماشین آلات را بر اساس نیازهای واقعی تولید، فضای کف و بودجه شما طراحی می کند. به ما بگویید چه چیزی می‌سازید—ما دقیقاً آنچه را که نیاز دارید می‌سازیم.

3، CE و ISO 9001 گواهی، آماده جهانی

هر ماشینی مطابق با استانداردهای ایمنی اتحادیه اروپا CE و الزامات کیفیت ISO 9001 است. این به معنای انطباق کامل با مقررات بین‌المللی برق، مکانیکی و ایمنی است - آماده اتصال و پخش در هر نقطه از جهان.

4، بیش از 50 کشور، 1000+ پروژه، با تجربه در طراحی و ساخت

ما به بیش از 50 کشور ارسال کرده ایم و بیش از 1000 طرح سفارشی را تکمیل کرده ایم. تجهیزات ما برای استفاده طولانی مدت و سنگین مهندسی شده است - در کارخانه های واقعی در سراسر جهان اثبات شده است.


پشتیبانی خدمات

  • گارانتی: 1 سال
  • بسته بندی: فیلم با فوم
  • خط تلفن 24 ساعته خدمات مشتری، در عرض 48 ساعت به نیازهای تعمیر پاسخ دهید.
  • آموزش تصویری رایگان برای اپراتورها و ارائه دستورالعمل های راهنمای فرآیند.
  • پشتیبانی فنی مادام العمر و خدمات ارتقاء نرم افزار.

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 0

دامنه کاربرد

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 1


عکس های گرفته شده در کارگاه تولید

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 2

جزئیات محصول

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 3


معرفی شرکت

                                                                                                                                                                                                                 



خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 4

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 5

مزایای شرکت

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 6

بازدیدکنندگان و ارتباطات

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 7

سطح تولید و فرآیند ساخت

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 8

نمایشگاه و تبادل

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 9

بسته بندی و لجستیک

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 10

گواهینامه ها و افتخارات

خط تولیدی مطبوعات گرم اتوماتیک برای پنل های فرنیر چوبی با صورت ملامین 11