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A máquina de prensagem laminadora de 4 camadas de 160 t é utilizada para produzir portas médicas de contraplacado e placas de gabinete de aço inoxidável

A máquina de prensagem laminadora de 4 camadas de 160 t é utilizada para produzir portas médicas de contraplacado e placas de gabinete de aço inoxidável

Nome da marca: Henrriet
MOQ: 1
Preço: Online/offline communication
Condições de pagamento: T/T
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
CE、ISO 9001
Pressão Máxima:
160 T
Pressão do sistema:
20 MPa
Tamanho da placa de trabalho:
4000*1500*50mm
Abertura máxima da placa:
120mm * 4 camadas
Temperatura máxima:
100°C
Nível de trabalho:
4 camadas
Especificação do cilindro de óleo:
110mm * 80mm * 8 unidades
Potência da bomba hidráulica:
7,5 kW
Potência da bomba de óleo quente:
3 kW
Potência do tubo de aquecimento:
54kw
Dimensões gerais:
55000*2300*2800mm
Peso (cerca de):
20.000 quilogramas
Detalhes da embalagem:
Filme com Espuma
Destacar:

Máquina de prensagem a quente de 160 t para compensados

,

Máquina de prensagem a quente de 4 camadas para portas médicas

,

Máquina de prensagem a quente para placas de armários de aço inoxidável

Descrição do produto

A prensa laminadora de 4 camadas 160t é usada para produzir portas médicas de madeira compensada e placas de armário de aço inoxidável

Descrição

A máquina de prensagem a quente de quatro camadas representa um avanço significativo em equipamentos de produção em larga escala, projetada especificamente para atender aos exigentes requisitos de fabricação de painéis de construção metálicos e compostos, incluindo compósitos de alumínio-plástico, estruturas alveolares de alumínio resistentes ao fogo e placas compostas corrugadas. A máquina emprega uma arquitetura inovadora de “empilhamento vertical de quatro camadas com controle de temperatura de estação independente”, integrando quatro sistemas de prensagem de acionamento hidráulico distribuídos verticalmente ao lado de redes de aquecimento de circulação de fluido térmico particionadas. Esta configuração sofisticada permite o processamento simultâneo em múltiplas camadas, mantendo ao mesmo tempo um controle independente e preciso sobre as condições térmicas em cada estação.


Recurso

1,Capacidade de produção superior

O avançado sistema de controle de temperatura acelera os processos de cura do adesivo, mantendo uma excepcional uniformidade de pressão em todas as camadas de prensagem, alcançando eficiência de produção de alto padrão sem comprometer a qualidade. Em ambientes de produção contínua em larga escala, o equipamento conclui rapidamente diversas operações de prensagem, incluindo conjuntos de portas de madeira, painéis de portas de nível médico, pilhas de compensado, placas compostas multicamadas, painéis para salas limpas montados manualmente, compósitos estruturados em sanduíche e sistemas completos de painéis de telhado. Essa capacidade de processamento paralelo reduz substancialmente os custos de fabricação por unidade, ao mesmo tempo que melhora significativamente as taxas de atendimento de pedidos e o rendimento da produção.

2,Segurança e Proteção Integradas

O painel de controle do operador possui controles de freio de emergência posicionados de forma proeminente, permitindo parada de emergência instantânea com um toque em quaisquer circunstâncias excepcionais. Este recurso crítico de segurança fornece proteção máxima tanto para o pessoal de produção quanto para os ativos dos equipamentos, garantindo capacidade de resposta rápida quando surgem situações inesperadas.

Os sistemas eletrônicos de desligamento de proteção de cabos estão estrategicamente dispostos ao longo das zonas de perigo do equipamento, proporcionando capacidade de parada de emergência acessível, independentemente do posicionamento do operador. O pessoal só precisa puxar o cabo instalado ao longo do corpo da máquina para acionar o desligamento de emergência imediato, eliminando atrasos no tempo de resposta associados ao acesso às estações de controle fixas.

O sistema de proteção automática contra deslocamento excessivo monitora continuamente o movimento da placa em relação aos limites eletrônicos estabelecidos. Caso o deslocamento exceda os limites de segurança predefinidos, o sistema aciona instantaneamente a interrupção do equipamento e isola simultaneamente todo o sistema de aquecimento da máquina, impedindo a continuação da operação até que a condição seja investigada e resolvida.

3,Ampla versatilidade de aplicações

A máquina de prensagem a quente de quatro camadas, combinando arquitetura multicamadas eficiente com desempenho de aquecimento uniforme e controle de pressão preciso, demonstra utilidade excepcional em aplicações de processamento de madeira, fabricação de painéis projetados, produção de móveis e formação de materiais compósitos.

Aplicações de fabricação de portas
Em ambientes de produção de portas, o equipamento se destaca na aplicação de folheados e laminação de portas de madeira e painéis de portas de uso médico. O aquecimento uniforme garante que as superfícies das folhas das portas permaneçam completamente livres de formação de bolhas e vazamento de adesivo, satisfazendo os rigorosos requisitos de durabilidade e limpeza essenciais para ambientes de tráfego intenso, incluindo instalações de saúde.

Processamento Primário de Painel Projetado
Para a fabricação de fundações de painéis de madeira projetada, o sistema permite a produção de prensagem a quente em larga escala de pilhas de compensado, placas compostas multicamadas e painéis estruturais de núcleo grande. A capacidade de prensagem simultânea de quatro camadas, combinada com distribuição de pressão uniforme, garante uma ligação robusta entre camadas com variação mínima de espessura – particularmente valiosa para aplicações exigentes, como painéis de formação de concreto e revestimento estrutural, onde características de resistência consistentes são essenciais.

4,Fácil manutenção e suporte técnico

Monitoramento da condição do fluido hidráulico:
A verificação regular dos níveis de fluido do reservatório hidráulico confirma que eles permanecem dentro das faixas operacionais especificadas. A observação visual da cor do fluido fornece informações diagnósticas essenciais; quaisquer indicações de emulsificação, descoloração ou escurecimento justificam a consideração imediata da substituição do fluido para evitar a degradação do sistema.

Garantia de qualidade dos componentes principais:
O sistema hidráulico representa o coração operacional do equipamento, com vida útil intimamente ligada à limpeza dos fluidos e às práticas sistemáticas de manutenção. Componentes críticos, incluindo conjuntos de bombas e grupos de válvulas, são provenientes de fabricantes reconhecidos internacionalmente, projetados para prolongar a vida útil do projeto por meio de materiais superiores e fabricação de precisão.



Especificação

Pressão máxima

160T
Pressão do sistema 20mpa
Tamanho da placa de trabalho 4000*1500*50mm
Abertura máxima da placa 120mm * 4 camadas
Temperatura máxima 100°C
Nível de trabalho 4 camadas
Especificação do cilindro de óleo 110mm * 80mm * 8 unidades
Potência da bomba hidráulica 7,5 kW
Potência da bomba de óleo quente 3 kW
Potência do tubo de aquecimento 54 kW
Dimensões gerais 55000*2300*2800mm
Peso (cerca de) 20.000kg



Vantagem

1,duas fábricas internas = melhores preços, entrega mais rápida

Possuímos duas instalações independentes de pesquisa e desenvolvimento e fabricação. Sem intermediários. Sem marcações. Você compra direto da fonte, com total controle sobre velocidade e custos de produção.

2, mais de 30 engenheiros seniores, personalizados para você

Nossa equipe de P&D de 30 pessoas projeta máquinas de acordo com suas necessidades reais de produção, espaço físico e orçamento. Diga-nos o que você está fazendo – construiremos exatamente o que você precisa.

3, certificação CE e ISO 9001, pronto para uso global

Cada máquina atende aos padrões de segurança CE da UE e aos requisitos de qualidade ISO 9001. Isso significa total conformidade com as regulamentações elétricas, mecânicas e de segurança internacionais – pronto para conectar e usar em qualquer lugar do mundo.

4, mais de 50 países, mais de 1000 projetos, com experiência em design e fabricação

Enviamos para mais de 50 países e concluímos mais de 1.000 designs personalizados. Nossos equipamentos são projetados para uso pesado e de longo prazo – comprovado em fábricas reais em todo o mundo.


Suporte de serviço

  • Garantia: 1 ano
  • Embalagem: Filme com espuma
  • Linha direta de atendimento ao cliente 24 horas, responda às necessidades de reparo em 48 horas.
  • Treinamento gratuito em vídeo para operadores e fornecimento de manuais de orientação de processo.
  • Suporte técnico vitalício e serviços de atualização de software.

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Escopo de aplicação

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Fotos tiradas na oficina de produção

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Detalhes do produto

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Introdução da empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantagens Corporativas

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Visitantes e Comunicação

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Nível de produção e processo de fabricação

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Exposição e Intercâmbio

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Embalagem e Logística

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Certificados e Honras

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