|
| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Czterowarstwowa maszyna do prasowania na gorąco stanowi znaczący postęp w sprzęcie produkcyjnym na dużą skalę, zaprojektowanym specjalnie z myślą o spełnieniu rygorystycznych wymagań produkcyjnych metalowych i kompozytowych paneli budowlanych – w tym kompozytów aluminiowo-plastikowych, ognioodpornych aluminiowych konstrukcji o strukturze plastra miodu i tekturowych płyt kompozytowych. W maszynie zastosowano innowacyjną architekturę „czterowarstwowego pionowego układania z niezależną kontrolą temperatury stacji”, integrującą cztery pionowo rozmieszczone systemy tłoczenia z napędem hydraulicznym wraz z podzielonymi sieciami grzewczymi z cyrkulacją płynu termicznego. Ta wyrafinowana konfiguracja umożliwia jednoczesne przetwarzanie na wielu warstwach, zachowując jednocześnie precyzyjną, niezależną kontrolę nad warunkami termicznymi na każdej stacji.
Funkcja
1,Doskonała zdolność produkcyjna
Zaawansowany system kontroli temperatury przyspiesza procesy utwardzania kleju, zachowując wyjątkową równomierność ciśnienia we wszystkich warstwach prasowania, osiągając wysoki standard wydajności produkcji bez utraty jakości. W środowiskach produkcji ciągłej na dużą skalę sprzęt szybko wykonuje różnorodne operacje prasowania, w tym drewniane zespoły drzwi, panele drzwi klasy medycznej, stosy sklejki, wielowarstwowe płyty kompozytowe, ręcznie montowane panele do pomieszczeń czystych, kompozyty o strukturze warstwowej i kompletne systemy paneli dachowych. Ta możliwość przetwarzania równoległego znacznie zmniejsza jednostkowe koszty produkcji, jednocześnie znacznie poprawiając tempo realizacji zamówień i przepustowość produkcji.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Na panelu sterowania operatora znajdują się dobrze rozmieszczone elementy sterujące hamulcem awaryjnym, umożliwiające natychmiastowe zatrzymanie awaryjne jednym dotknięciem w każdych wyjątkowych okolicznościach. Ta krytyczna funkcja bezpieczeństwa zapewnia maksymalną ochronę zarówno personelu produkcyjnego, jak i sprzętu, zapewniając możliwość szybkiego reagowania w przypadku wystąpienia nieoczekiwanych sytuacji.
Elektroniczne systemy wyłączania zabezpieczającego liny są strategicznie rozmieszczone wzdłuż stref niebezpiecznych sprzętu, zapewniając dostępną możliwość zatrzymania awaryjnego niezależnie od pozycji operatora. Personel musi jedynie pociągnąć linę zainstalowaną wzdłuż korpusu maszyny, aby wywołać natychmiastowe wyłączenie awaryjne, eliminując opóźnienia w czasie reakcji związane z dotarciem do stałych stanowisk kontrolnych.
Automatyczny system zabezpieczenia przed nadmiernym przesunięciem stale monitoruje ruch płyty w stosunku do ustalonych progów elektronicznych. Jeżeli podróż przekroczy ustalone granice bezpieczeństwa, system natychmiast powoduje zatrzymanie pracy sprzętu i jednocześnie izoluje cały system ogrzewania maszyny, uniemożliwiając dalszą pracę do czasu zbadania i rozwiązania problemu.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
Czterowarstwowa maszyna do prasowania na gorąco, łącząca wydajną architekturę wielowarstwową z jednolitą wydajnością grzania i precyzyjną kontrolą ciśnienia, wykazuje wyjątkową użyteczność w obróbce drewna, produkcji paneli inżynieryjnych, produkcji mebli i formowaniu materiałów kompozytowych.
Zastosowania do produkcji drzwi
W środowiskach produkujących drzwi, sprzęt ten doskonale sprawdza się przy nakładaniu forniru i laminowaniu drzwi drewnianych i paneli drzwiowych klasy medycznej. Równomierne ogrzewanie zapewnia, że powierzchnie skrzydeł drzwi są całkowicie wolne od tworzenia się pęcherzyków powietrza i wyciekania kleju, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące trwałości i czystości niezbędne w środowiskach o dużym natężeniu ruchu, w tym w placówkach służby zdrowia.
Wstępne przetwarzanie panelu inżynieryjnego
W przypadku produkcji fundamentów z konstrukcyjnych paneli drewnianych system umożliwia prasowanie na gorąco na dużą skalę stosów sklejki, wielowarstwowych płyt kompozytowych i paneli konstrukcyjnych o dużym rdzeniu. Możliwość jednoczesnego prasowania czterech warstw w połączeniu z równomiernym rozkładem nacisku zapewnia solidne połączenie międzywarstwowe przy minimalnych różnicach grubości – szczególnie cenne w wymagających zastosowaniach, takich jak płyty do formowania betonu i poszycia konstrukcyjne, gdzie istotne są stałe właściwości wytrzymałościowe.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Monitorowanie stanu płynu hydraulicznego:
Regularna weryfikacja poziomu płynu w zbiorniku hydraulicznym potwierdza, że mieści się on w określonych zakresach roboczych. Wizualna obserwacja koloru płynu dostarcza niezbędnych informacji diagnostycznych; wszelkie oznaki emulgowania, odbarwienia lub ciemnienia wymagają natychmiastowego rozważenia wymiany płynu, aby zapobiec degradacji układu.
Zapewnienie jakości podstawowych komponentów:
Układ hydrauliczny stanowi operacyjne serce sprzętu, a jego żywotność jest ściśle powiązana z czystością płynów i praktykami systematycznej konserwacji. Kluczowe komponenty, w tym zespoły pomp i grupy zaworów, pochodzą od uznanych na całym świecie producentów i zostały zaprojektowane z myślą o wydłużeniu żywotności dzięki zastosowaniu najwyższej jakości materiałów i precyzyjnej produkcji.
Specyfikacja
|
Maksymalne ciśnienie |
160 T |
| Ciśnienie systemowe | 20 MPa |
| Rozmiar płyty roboczej | 4000*1500*50mm |
| Maks. otwarcie płyty | 120mm * 4-warstwowa |
| Maksymalna temperatura | 100 ℃ |
| Poziom roboczy | 4-warstwowy |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 110 mm * 80 mm * 8 szt |
| Moc pompy hydraulicznej | 7,5 kW |
| Moc pompy gorącego oleju | 3kw |
| Moc rury grzewczej | 54kw |
| Wymiary całkowite | 55000*2300*2800mm |
| Waga (około) | 20000 kg |
Korzyść
1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.
2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
Zakres zastosowania
Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym
Szczegóły produktu
Wprowadzenie firmy
Korzyści korporacyjne
Goście i komunikacja
Poziom produkcji i proces produkcyjny
Wystawa i wymiana
Pakowanie i logistyka
Certyfikaty i wyróżnienia
Wideo
Wideo
Wideo
Adres
Nr. 3-9, Środkowa Droga Xingye, Wspólnota Changjiao, Ulica Lunjiao, Dzielnica Shunde, Miasto Foshan, Prowincja Guangdong, Chiny
Tel.
86-180-2934-5363
Wiadomość elektroniczna
Raymond@henrrietpressmachine.com
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
