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| Markenbezeichnung: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Preis: | Online/offline communication |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
Beschreibung
Die Vierschicht-Heißpressmaschine stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Großserienproduktionsausrüstung dar und wurde speziell für die anspruchsvollen Herstellungsanforderungen von Metall- und Verbundbauplatten entwickelt – einschließlich Aluminium-Kunststoff-Verbundwerkstoffen, feuerfesten Aluminiumwabenstrukturen und Wellverbundplatten. Die Maschine nutzt eine innovative „Vierschicht-Vertikalstapelung mit unabhängiger Stationstemperaturregelung“-Architektur und integriert vier vertikal verteilte Presssysteme mit hydraulischem Antrieb sowie unterteilte Heiznetzwerke mit Thermoflüssigkeitszirkulation. Diese ausgefeilte Konfiguration ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung über mehrere Schichten hinweg und behält gleichzeitig eine präzise, unabhängige Kontrolle der thermischen Bedingungen an jeder Station bei.
Besonderheit
1,Überlegene Produktionskapazität
Das fortschrittliche Temperaturkontrollsystem beschleunigt den Aushärtungsprozess des Klebstoffs und sorgt gleichzeitig für eine außergewöhnliche Druckgleichmäßigkeit über alle Pressschichten hinweg, wodurch eine hohe Produktionseffizienz ohne Qualitätseinbußen erreicht wird. In groß angelegten kontinuierlichen Produktionsumgebungen führt die Ausrüstung schnell verschiedene Pressvorgänge durch – darunter Holztürbaugruppen, Türpaneele für medizinische Zwecke, Sperrholzstapel, mehrschichtige Verbundplatten, manuell montierte Reinraumpaneele, Verbundwerkstoffe mit Sandwichstruktur und komplette Dachpaneelsysteme. Diese parallele Verarbeitungsfähigkeit reduziert die Herstellungskosten pro Einheit erheblich und verbessert gleichzeitig die Auftragserfüllungsraten und den Produktionsdurchsatz erheblich.
2,Integrierte Sicherheit und Schutz
Das Bedienfeld des Fahrers verfügt über gut sichtbar positionierte Notbremssteuerungen, die in Ausnahmefällen ein sofortiges Notbremsen mit nur einem Tastendruck ermöglichen. Diese wichtige Sicherheitsfunktion bietet maximalen Schutz sowohl für das Produktionspersonal als auch für die Anlagen und gewährleistet eine schnelle Reaktionsfähigkeit, wenn unerwartete Situationen auftreten.
Elektronische Seilschutz-Abschaltsysteme sind strategisch entlang der Gefahrenzonen der Ausrüstung angeordnet und bieten unabhängig von der Position des Bedieners eine zugängliche Notstoppfunktion. Das Personal muss lediglich an der am Maschinenkörper angebrachten Seilleine ziehen, um eine sofortige Notabschaltung auszulösen. Dadurch entfallen Reaktionszeitverzögerungen, die mit dem Erreichen fester Kontrollstationen verbunden sind.
Das automatische Überlaufschutzsystem überwacht die Plattenbewegung kontinuierlich anhand festgelegter elektronischer Grenzwerte. Sollte die Fahrt die voreingestellten Sicherheitsgrenzen überschreiten, löst das System sofort eine Geräteabschaltung aus und isoliert gleichzeitig das gesamte Heizsystem der Maschine, wodurch ein weiterer Betrieb verhindert wird, bis der Zustand untersucht und behoben ist.
3,Umfangreiche Anwendungsvielfalt
Die Vierschicht-Heißpressmaschine, die eine effiziente Mehrschichtarchitektur mit gleichmäßiger Heizleistung und präziser Drucksteuerung kombiniert, zeigt einen außergewöhnlichen Nutzen in der Holzverarbeitung, der Herstellung von technischen Platten, der Möbelproduktion und bei Anwendungen zur Formung von Verbundwerkstoffen.
Anwendungen in der Türherstellung
In der Türproduktionsumgebung eignet sich die Ausrüstung hervorragend für die Furnieraufbringung und Laminierung von Holztüren und Türpaneelen für medizinische Zwecke. Die gleichmäßige Erwärmung sorgt dafür, dass die Türblattoberflächen völlig frei von Blasenbildung und Klebstoffdurchblutung bleiben und erfüllt so die strengen Haltbarkeits- und Sauberkeitsanforderungen, die für stark frequentierte Umgebungen, einschließlich Gesundheitseinrichtungen, erforderlich sind.
Konstruierte Panel-Primärverarbeitung
Für die Herstellung von Holzplattenfundamenten ermöglicht das System die Heißpressproduktion von Sperrholzstapeln, mehrschichtigen Verbundplatten und Strukturplatten mit großem Kern in großem Maßstab. Die Fähigkeit zum gleichzeitigen Pressen von vier Schichten gewährleistet in Kombination mit einer gleichmäßigen Druckverteilung eine robuste Verbindung zwischen den Schichten mit minimalen Dickenschwankungen – besonders wertvoll für anspruchsvolle Anwendungen wie Betonformplatten und Strukturummantelungen, bei denen konsistente Festigkeitseigenschaften unerlässlich sind.
4,Einfache Wartung und technischer Support
Überwachung des Zustands der Hydraulikflüssigkeit:
Durch die regelmäßige Überprüfung der Flüssigkeitsstände im Hydraulikbehälter wird bestätigt, dass diese innerhalb der angegebenen Betriebsbereiche bleiben. Die visuelle Beobachtung der Flüssigkeitsfarbe liefert wichtige diagnostische Informationen. Jegliche Anzeichen einer Emulgierung, Verfärbung oder Verdunkelung rechtfertigen die sofortige Erwägung eines Flüssigkeitsaustauschs, um eine Verschlechterung des Systems zu verhindern.
Qualitätssicherung der Kernkomponenten:
Das Hydrauliksystem stellt das betriebliche Herzstück der Anlage dar, dessen Lebensdauer eng mit der Sauberkeit der Flüssigkeit und systematischen Wartungspraktiken verknüpft ist. Kritische Komponenten, einschließlich Pumpenbaugruppen und Ventilgruppen, stammen von international anerkannten Herstellern und sind durch hochwertige Materialien und Präzisionsfertigung auf eine längere Lebensdauer ausgelegt.
Spezifikation
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Maximaler Druck |
160 T |
| Systemdruck | 20 MPa |
| Größe der Arbeitsplatte | 4000*1500*50mm |
| Max. Plattenöffnung | 120 mm * 4-lagig |
| Maximale Temperatur | 100℃ |
| Arbeitsebene | 4-lagig |
| Spezifikation des Ölzylinders | 110 mm * 80 mm * 8 Stück |
| Leistung der hydraulischen Pumpe | 7,5 kW |
| Leistung der Heißölpumpe | 3 kW |
| Heizrohrleistung | 54 kW |
| Gesamtabmessungen | 55000*2300*2800mm |
| Gewicht (ungefähr) | 20000 kg |
Vorteil
1,Zwei hauseigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung
Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt von der Quelle und haben die volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, maßgeschneidert für Sie
Unser 30-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam entwirft Maschinen entsprechend Ihren tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihrer Stellfläche und Ihrem Budget. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.
3, CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsetzbar
Jede Maschine erfüllt die CE-Sicherheitsstandards der EU und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001. Das bedeutet vollständige Einhaltung internationaler elektrischer, mechanischer und Sicherheitsvorschriften – überall auf der Welt einsatzbereit und einsatzbereit.
4, Mehr als 50 Länder, über 1000 Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung
Wir haben in über 50 Länder geliefert und mehr als 1.000 individuelle Designs fertiggestellt. Unsere Geräte sind für den langfristigen, harten Einsatz konzipiert und haben sich in realen Fabriken auf der ganzen Welt bewährt.
Serviceunterstützung
Anwendungsbereich
Fotos aus der Produktionswerkstatt
Produktdetails
Firmenvorstellung
Unternehmensvorteile
Besucher und Kommunikation
Produktionsniveau und Herstellungsprozess
Ausstellung und Austausch
Verpackung und Logistik
Zertifikate und Ehrungen
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Adresse
Nr. 3-9 Xingye Middle Road, Gemeinde Changjiao, Straße Lunjiao, Bezirk Shunde, Stadt Foshan, Provinz Guangdong, China
Telefon
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