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La máquina de prensa laminadora de 160t y 4 capas se utiliza para producir puertas médicas de madera contrachapada y tableros de gabinetes de acero inoxidable

La máquina de prensa laminadora de 160t y 4 capas se utiliza para producir puertas médicas de madera contrachapada y tableros de gabinetes de acero inoxidable

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Presión máxima:
160 T
Presión del sistema:
20 MPa
Tamaño de la platina de trabajo:
4000*1500*50mm
Apertura máxima del plato:
120 mm * 4 capas
Temperatura máxima:
100℃
Nivel de trabajo:
4 capas
Especificación del cilindro de aceite:
110mm * 80mm * 8 Uds.
Potencia de la bomba hidráulica:
7,5 kw
Potencia de la bomba de aceite caliente:
3kW
Potencia del tubo de calefacción:
54kw
Dimensiones generales:
55000*2300*2800mm
Peso (aproximadamente):
20000 kilogramos
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Prensa caliente de 160t para madera contrachapada

,

Prensa caliente de 4 capas para puertas médicas

,

Prensa caliente para tableros de gabinetes de acero inoxidable

Descripción de producto

La máquina de prensa laminadora de 4 capas de 160 t se utiliza para producir puertas médicas de contrachapado y tableros de acero inoxidable

Descripción

La máquina de prensado en caliente de cuatro capas representa un avance significativo en los equipos de producción a gran escala,especialmente diseñados para satisfacer los exigentes requisitos de fabricación de paneles de construcción metálicos y compuestos, incluidos los compuestos de aluminio y plástico, estructuras de panal de aluminio resistentes al fuego y tablas compuestas onduladas.La máquina emplea una innovadora arquitectura de "apilación vertical de cuatro capas con control de temperatura independiente de la estación", integrando cuatro sistemas de prensado de accionamiento hidráulico distribuidos verticalmente junto con redes de calefacción de circulación de fluidos térmicos particionadas.Esta configuración sofisticada permite el procesamiento simultáneo en múltiples capas, manteniendo un control independiente y preciso de las condiciones térmicas en cada estación.


Características

1,Capacidad de producción superior

El sistema de control de temperatura avanzado acelera los procesos de curado de adhesivos manteniendo una uniformidad de presión excepcional en todas las capas de prensado.lograr una eficiencia de producción de alto nivel sin comprometer la calidadEn los entornos de producción continua a gran escala, el equipo completa rápidamente diversas operaciones de prensado, incluidos los conjuntos de puertas de madera, los paneles de puertas de grado médico, las pilas de madera contrachapada,placas compuestas de varias capas, paneles de sala limpia ensamblados manualmente, compuestos estructurados en sandwich y sistemas completos de paneles de techo.Esta capacidad de procesamiento paralelo reduce sustancialmente los costos de fabricación por unidad al tiempo que mejora significativamente las tasas de cumplimiento de pedidos y el rendimiento de la producción.

2,Seguridad y protección integradas

El panel de control del operador dispone de controles de freno de emergencia situados de manera prominente, lo que permite una detención de emergencia instantánea con un solo toque en cualquier circunstancia excepcional.Esta característica de seguridad crítica proporciona la máxima protección tanto para el personal de producción como para los activos del equipo, garantizando una capacidad de respuesta rápida cuando surgen situaciones inesperadas.

Los sistemas de apagado electrónicos de protección de cuerdas están dispuestos estratégicamente a lo largo de las zonas de peligro del equipo, proporcionando una capacidad de parada de emergencia accesible independientemente del posicionamiento del operador.El personal sólo tiene que tirar de la cuerda instalada a lo largo del cuerpo de la máquina para activar el apagado de emergencia inmediata, eliminando los retrasos en el tiempo de respuesta asociados con la llegada a las estaciones de control fijas.

El sistema de protección automática de sobrecarga supervisa continuamente el movimiento de las placas frente a los umbrales electrónicos establecidos.el sistema activa instantáneamente la interrupción del equipo y a la vez aísla el sistema de calefacción completo de la máquina, impidiendo una operación posterior hasta que se investigue y resuelva la afección.

3,Versatilidad de aplicaciones

La máquina de prensado en caliente de cuatro capas, que combina una arquitectura multicapa eficiente con un rendimiento de calentamiento uniforme y un control de presión de precisión, demuestra una utilidad excepcional en el procesamiento de la madera,Fabricación de paneles de ingeniería, producción de muebles y aplicaciones de formación de materiales compuestos.

Aplicaciones en la fabricación de puertas
En entornos de producción de puertas, el equipo sobresale en la aplicación de chapa y la laminación para puertas de madera y paneles de puertas de grado médico.El calentamiento uniforme asegura que las superficies de las hojas de las puertas permanezcan completamente libres de formación de burbujas y sangrado de adhesivo, satisfaciendo los estrictos requisitos de durabilidad y limpieza esenciales para entornos de alto tráfico, incluidos los centros de salud.

Procesamiento primario de paneles de ingeniería
Para la fabricación de cimientos de paneles de madera de ingeniería, el sistema permite la producción a gran escala con prensado en caliente de pilas de madera contrachapada, placas compuestas de múltiples capas y paneles estructurales de gran núcleo.La capacidad de prensado simultáneo de cuatro capas, combinado con una distribución uniforme de la presión, ensures robust interlayer bonding with minimal thickness variation—particularly valuable for demanding applications such as concrete forming panels and structural sheathing where consistent strength characteristics are essential.

4,Fácil mantenimiento y apoyo técnico

Control del estado del fluido hidráulico:
La verificación periódica de los niveles de líquido del depósito hidráulico confirma que se mantienen dentro de los rangos de funcionamiento especificados.cualquier indicación de emulsión, decoloración, o oscurecimiento justificar la consideración inmediata de la sustitución del fluido para evitar la degradación del sistema.

Aseguramiento de la calidad de los componentes principales:
El sistema hidráulico representa el núcleo operativo del equipo, cuya vida útil está íntimamente relacionada con la limpieza de los fluidos y las prácticas de mantenimiento sistemático.Los componentes críticos, incluidos los conjuntos de bombas y los grupos de válvulas, provienen de fabricantes reconocidos internacionalmente., diseñado para una vida útil de diseño extendida a través de materiales superiores y fabricación de precisión.



Especificación

Presión máxima

160 T
Presión del sistema 20 mpa
Tamaño de las placas de trabajo Cuadro de las medidas de ensayo
Max.abertura de la placa 120 mm * 4 capas
Temperatura máxima 100 °C
Nivel de trabajo Cuatro capas
Especificación de la botella de aceite 110 mm * 80 mm * 8 piezas
Potencia de la bomba hidráulica 7.5kw
Potencia de la bomba de aceite caliente 3 kW
Potencia del tubo de calefacción 54 kW
Dimensiones generales 55000*2300*2800 mm
Peso (aproximado) 20000 kg



Ventajas

1Dos fábricas propias = mejores precios, entrega más rápida

Poseemos dos instalaciones independientes de I+D y fabricación, sin intermediarios, sin recargos, compras directamente de la fuente, con control total sobre la velocidad de producción y los costos.

2Más de 30 ingenieros de alto nivel, hechos a medida para usted.

Nuestro equipo de investigación y desarrollo de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades reales de producción, espacio y presupuesto.

3Certificado CE e ISO 9001, listo para todo el mundo

Cada máquina cumple con las normas de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001.y las normas de seguridad están listas para conectarse en cualquier parte del mundo..

4Más de 50 países, más de 1000 proyectos, con experiencia en diseño y fabricación

Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1.000 diseños personalizados.


Apoyo al servicio

  • Garantización: 1 año
  • Embalaje: Película con espuma
  • Línea de atención al cliente 24 horas, responder a las necesidades de reparación en 48 horas.
  • Formación gratuita en vídeo para los operadores y suministro de manuales de orientación del proceso.
  • Servicios de soporte técnico y actualización de software de por vida.

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Aplicación

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Fotos tomadas en el taller de producción

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Detalles del producto

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Introducción de la empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Ventajas empresariales

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Los visitantes y la comunicación

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Nivel de producción y proceso de fabricación

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Exposición e intercambio

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Embalaje y logística

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Certificados y honores

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